1. Nguyên nhân của hào quang
Corona được tạo ra do điện trường không đều được tạo ra bởi một dây dẫn không đều. Khi điện áp tăng đến một giá trị nhất định gần điện cực có bán kính cong nhỏ xung quanh điện trường không đều, sẽ xảy ra hiện tượng phóng điện do không khí tự do, tạo thành quầng quang.Do điện trường ở ngoại vi của vành nhật hoa rất yếu và không xảy ra sự phân ly va chạm nên các hạt tích điện ở ngoại vi của vành nhật hoa về cơ bản là các ion điện và các ion này tạo thành dòng phóng điện của nhật hoa.Nói một cách đơn giản, vầng hào quang được tạo ra khi một điện cực dẫn có bán kính cong nhỏ phóng vào không khí.
2. Nguyên nhân gây ra vầng quang ở động cơ cao áp
Điện trường của cuộn dây stato của động cơ điện áp cao tập trung ở các khe thông gió, khe thoát tuyến tính và các đầu cuộn dây. Khi cường độ trường đạt đến một giá trị nhất định tại một vị trí cục bộ, khí sẽ bị ion hóa cục bộ và huỳnh quang màu xanh xuất hiện tại vị trí bị ion hóa. Đây là hiện tượng hào quang. .
3. Sự nguy hiểm của corona
Quầng sáng tạo ra hiệu ứng nhiệt và ozon và oxit nitơ, làm tăng nhiệt độ cục bộ trong cuộn dây, làm cho chất kết dính bị hư hỏng và cacbon hóa, đồng thời lớp cách nhiệt của sợi và mica chuyển sang màu trắng, từ đó làm cho các sợi trở nên lỏng lẻo, ngắn mạch. mạch điện, và tuổi cách điện.
Ngoài ra, do bề mặt cách nhiệt và thành bể tiếp xúc kém hoặc không ổn định nên sẽ gây ra tia lửa điện phóng vào khe hở trong bể dưới tác động của rung động điện từ.Sự gia tăng nhiệt độ cục bộ do sự phóng tia lửa điện này sẽ làm xói mòn nghiêm trọng bề mặt cách nhiệt.Tất cả điều này sẽ gây ra thiệt hại lớn cho cách điện của động cơ.
4. Các biện pháp phòng ngừa corona
(1) Nói chung, vật liệu cách nhiệt của động cơ được làm bằng vật liệu chống corona, sơn nhúng cũng được làm bằng sơn chống corona. Khi thiết kế động cơ, điều kiện làm việc khắc nghiệt phải được xem xét để giảm tải điện từ.
(2) Khi làm cuộn dây, quấn băng chống nắng hoặc bôi sơn chống nắng.
(3) Các khe của lõi được phun sơn chống nở có điện trở suất thấp và các miếng đệm khe được làm bằng các lớp bán dẫn.
(4) Sau khi xử lý cách điện cuộn dây, trước tiên hãy phủ lớp sơn bán dẫn có điện trở thấp lên phần thẳng của cuộn dây. Chiều dài của sơn phải dài hơn chiều dài lõi 25 mm ở mỗi bên.Sơn bán dẫn có độ bền thấp thường sử dụng sơn bán dẫn nhựa epoxy 5150, có điện trở bề mặt là 103 ~ 105Ω.
(5) Vì phần lớn dòng điện dung chạy từ lớp bán dẫn vào ổ cắm lõi, nên để tránh làm nóng cục bộ ở ổ cắm, điện trở suất bề mặt phải tăng dần từ đầu ra cuộn dây đến cuối.Do đó, sơn một lần lớp sơn bán dẫn có điện trở cao từ vùng lân cận của rãnh thoát cuộn dây đến hết 200-250mm và vị trí của nó phải chồng lên lớp sơn bán dẫn có điện trở thấp từ 10-15mm.Sơn bán dẫn có độ bền cao thường sử dụng sơn bán dẫn alkyd 5145, có điện trở suất bề mặt là 109 đến 1011.
(6) Trong khi lớp sơn bán dẫn vẫn còn ướt, quấn một nửa lớp ruy băng thủy tinh đã khử sáp dày 0,1mm xung quanh nó.Phương pháp tẩy sáp là cho ruy băng thủy tinh không chứa kiềm vào lò nướng và đun nóng đến 180 ~ 220oC trong 3 ~ 4 giờ.
(7) Ở bên ngoài dải ruy băng thủy tinh, phủ thêm một lớp sơn bán dẫn có điện trở suất thấp và sơn bán dẫn có điện trở suất cao. Các phần tương tự như bước (1) và (2).
(8) Ngoài việc xử lý chống quầng sáng cho cuộn dây, lõi cũng cần được phun sơn bán dẫn có điện trở suất thấp trước khi rời khỏi dây chuyền lắp ráp.Các nêm rãnh và miếng đệm rãnh phải được làm bằng các tấm vải sợi thủy tinh bán dẫn.
Thời gian đăng: 17-09-2023