Chính xác thì động cơ đã “trải nghiệm” điều gì trước khi rời nhà máy? 6 điểm mấu chốt dạy bạn cách chọn động cơ chất lượng cao!

01Đặc điểm quá trình động cơ

 

So với các sản phẩm máy móc thông thường, động cơ có cấu trúc cơ khí tương tự và các quy trình đúc, rèn, gia công, dập và lắp ráp giống nhau;

 

Nhưng sự khác biệt rõ ràng hơn. Động cơ có mộtcấu trúc dẫn điện, từ tính và cách điện đặc biệt, và có duy nhấtcác quy trình như đục lỗ lõi sắt, sản xuất cuộn dây, nhúng và hàn kín nhựa,điều hiếm có ở những sản phẩm thông thường.

 

Quá trình sản xuất động cơ chủ yếu có các đặc điểm sau:

  • Có nhiều loại công việc và quá trình này bao gồm nhiều loại công việc khác nhau.
  • Có nhiều thiết bị phi tiêu chuẩn và dụng cụ phi tiêu chuẩn,
  • Có nhiều loại vật liệu sản xuất;
  • Yêu cầu độ chính xác gia công cao;
  • Số lượng lao động thủ công rất lớn.

 

02Sản xuất lõi động cơ

 Phân tích chất lượng cốt lõi

Lõi sắt động cơ là một tổng thể được xếp chồng lên nhau bằng nhiều miếng đột lỗ. Chất lượng đột của chày ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng ép lõi sắt, chất lượng lõi sắt sẽ ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng của sản phẩm động cơ.

 

Nếu hình dạng rãnh không gọn gàng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của tiền nhúng, gờ quá lớn, độ chính xác về kích thước và độ kín của lõi sắt sẽ ảnh hưởng đến tính thấm và mất từ.

 

Vì vậy, việc đảm bảo chất lượng sản xuất tấm đột lỗ và lõi sắt là một phần quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm động cơ.

 

Chất lượng của cú đấm có liên quan đến chất lượng củakhuôn đột, cấu trúc, độ chính xác của thiết bị đột, quy trình đột, tính chất cơ học của vật liệu đột, hình dạng và kích thước của tấm đột.

Độ chính xác kích thước cú đấm

Độ chính xác về kích thước, độ đồng trục và độ chính xác vị trí rãnh của tấm đột có thể được đảm bảo từ các khía cạnh của tấm thép silicon, khuôn đột, sơ đồ đột và máy đột.

 

Từ khía cạnh khuôn, khe hở hợp lý và độ chính xác khi chế tạo khuôn là những điều kiện cần thiết để đảm bảo độ chính xác về kích thước của chi tiết đột.

 

Khi sử dụng chày kép, độ chính xác về kích thước của bộ phận làm việc chủ yếu được xác định bởi độ chính xác chế tạo của chày và không liên quan gì đến trạng thái làm việc của chày.

 

Theo điều kiện kỹ thuật,chênh lệch độ chính xác của chiều rộng răng stato không quá 0,12mm và chênh lệch cho phép của từng răng là 0,20mm.

trục trặc

Khe hở khuôn quá mức, lắp đặt khuôn không chính xác hoặc lưỡi cắt khuôn bị cùn sẽ tạo ra các vệt trên tấm đột.

 

Để giảm thiểu cơ bản các gờ, cần kiểm soát chặt chẽ khe hở giữa chày và khuôn trong quá trình chế tạo khuôn;

 

Khi lắp đặt khuôn, cần đảm bảo khe hở ở tất cả các mặt là đồng đều và phải đảm bảo hoạt động bình thường của khuôn trong quá trình đột. Kích thước của lưỡi cắt phải được kiểm tra thường xuyên và lưỡi cắt phải được mài sắc kịp thời;

 

Mũi khoan sẽ gây đoản mạch giữa các lõi, làm tăng tổn hao sắt và tăng nhiệt độ.Kiểm soát chặt chẽ lõi sắt để đạt được kích thước vừa vặn. Do sự tồn tại của gờ,số lượng chày đột sẽ giảm đi khiến dòng điện kích thích tăng lên và hiệu suất giảm xuống.

 

Nếu gờ ở lỗ trục rôto quá lớn có thể làm giảm kích thước lỗ hoặc hình bầu dục, gây khó khăn cho việc ép lõi sắt vào trục.Khi gờ vượt quá giới hạn quy định, khuôn phải được sửa chữa kịp thời.

Không đầy đủ và ô uế

Khi có nếp gấp, rỉ sét, dầu hoặc bụi thì hệ số ép khít sẽ giảm.Ngoài ra, chiều dài phải được kiểm soát trong quá trình lắp ép. Giảm quá nhiều sẽ khiến trọng lượng lõi không đủ, phần mạch từ sẽ giảm và dòng điện kích thích sẽ tăng lên.

 

Nếu việc xử lý cách điện của tấm đục lỗ không tốt hoặc quản lý không tốt, lớp cách điện sẽ bị hỏng sau khi ép, khiến lõi sắt ở mức vừa phải và tổn thất dòng điện xoáy tăng lên.

Vấn đề chất lượng của việc ép lõi sắt

 Chiều dài lõi stato lớn hơn giá trị cho phép

Chiều dài lõi sắt stato lớn hơn nhiều so với lõi sắt rôto, điều này tương đương với việc tăng chiều dài hiệu dụng của khe hở không khí, tăng lực từ động khe hở không khí (tăngdòng điện kích thích), đồng thời tăng dòng điện stator(tăng tổn thất đồng của stato).

 

Ngoài ra, chiều dài hiệu dụng của lõi sắttăng, do đó hệ số phản kháng rò rỉ tăng lên và khả năng phản kháng rò rỉ của động cơ tăng lên.

Các răng của lò xo lõi stator hở quá giá trị cho phép

Điều này chủ yếu là domũi khoan stato quá lớn, và tác dụng của nó cũng giống như trên.

Trọng lượng lõi stato không đủ

Nó làm giảm chiều dài thực của lõi stato, giảm diện tích mặt cắt ngang của răng stato và ách stato, đồng thời tăng mật độ từ thông.

 

Nguyên nhân khiến trọng lượng lõi không đủ là:

  • Mũi đục lỗ của stato quá lớn;
  • Độ dày của tấm thép silicon không đồng đều;
  • Miếng đột bị rỉ sét hoặc dính bụi bẩn;
  • Khi ép, áp suất không đủ do máy ép thủy lực bị rò rỉ dầu hoặc các nguyên nhân khác.Lõi stato không đều
 Ngoài vòng kết nối

Đối với động cơ kín, vòng ngoài của lõi sắt stato và vòng trong của khung tiếp xúc không tốt, ảnh hưởng đến việc dẫn nhiệt và làm tăng nhiệt độ của động cơ.Vì độ dẫn nhiệt của không khí rất kém nên lõi sắt chỉ bằng 0,04%,nên dù có một khe hở nhỏ thì độ dẫn nhiệt cũng sẽ bị ảnh hưởng rất lớn.

vòng tròn bên trong không đều

Nếu vòng trong không được nối đất thì lõi sắt stato và rôto có thể bị cọ xát; nếu vòng tròn bên trong được mài, nó không chỉ làm tăng giờ công mà còn làm tăng mức tiêu thụ sắt.

Các rãnh tường rãnh không đều

Nếu không mài rãnh thì sẽ khó lắp dây; Nếu khía rãnh được đóng lại, hệ số kẹp stato sẽ tăng lên, chiều dài hiệu dụng của khe hở không khí sẽ tăng lên, dòng điện kích thích sẽ tăng lên và tổn thất sắt quay(tức là tổn thất bề mặt rôto và tổn thất xung)sẽ tăng lên..

 

Nguyên nhân lõi stato không đều là do:

  • Các miếng đột không được lắp theo trình tự;
  • Mũi đột quá lớn;
  • Thanh có rãnh trở nên nhỏ hơn do chế tạo hoặc mài mòn kém;
  • Vòng trong của dụng cụ cán không thể siết chặt do vòng trong của lõi stato bị mòn;
  • Khe đột stator không gọn gàng, v.v.

 

Lõi sắt stator không đồng đều và cần phải giũa các rãnh làm giảm chất lượng của động cơ.Để tránh lõi sắt stato bị mài và dũa, cần thực hiện các biện pháp sau:

  • Cải thiện độ chính xác sản xuất khuôn;
  • Thực hiện tự động hóa một máy, sao cho trình tự đục lỗ được xếp chồng lên nhau và trình tự được ép theo trình tự;
  • Đảm bảo tính chính xác của việc ứng dụng các thiết bị xử lý như khuôn, thanh rãnh và các thiết bị xử lý khác được sản xuất trong quá trình ép lõi stato
  • Tăng cường kiểm tra chất lượng từng công đoạn trong quá trình đột dập.

 

03Phân tích chất lượng của rôto nhôm đúc

 

Chất lượng của rôto nhôm đúc ảnh hưởng trực tiếp đến các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật và hiệu suất vận hành của động cơ không đồng bộ. Khi nghiên cứu chất lượng của rôto nhôm đúc, không chỉ cần phân tích các khuyết tật đúc của rôto mà còn phải phân tích các khuyết tật đúc của rôto.để hiểu chất lượng của rôto nhôm đúc đối với hiệu suất và hệ số công suất của động cơ. Và tác động của hiệu suất khởi động và chạy.

Mối quan hệ giữa phương pháp đúc nhôm và chất lượng rôto

Tổn thất bổ sung của rôto nhôm đúc lớn hơn nhiều so với động cơ không đồng bộ rôto thanh đồng và phương pháp đúc nhôm cũng khác. Tổn thất bổ sung cũng khác nhau, trong đó tổn thất bổ sung của động cơ rôto nhôm đúc là lớn nhất.

 

Điều này là do áp suất mạnh trong quá trình đúc khuôn làm cho thanh lồng và lõi sắt tiếp xúc rất chặt chẽ, thậm chí nước nhôm ép vào giữa các lớp, dòng điện bên tăng lên, làm tăng đáng kể tổn thất bổ sung của động cơ.

 

Ngoài ra, do tốc độ điều áp nhanh và áp suất cao trong quá trình đúc khuôn, không thể loại bỏ hoàn toàn không khí trong khoang và một lượng lớn khí được phân bố dày đặc trong các thanh lồng rôto, vòng cuối, cánh quạt, v.v. tỷ lệ củanhôm đúc ly tâm bị giảm đi (ít hơn khoảng 8% so với nhôm đúc ly tâm). cácsức đề kháng trung bình tăng 13%, làm giảm đáng kể các chỉ số kinh tế và kỹ thuật chính của động cơ. Mặc dù rôto nhôm đúc ly tâm bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau nên rất dễ tạo ra khuyết tật nhưng tổn thất bổ sung là nhỏ.

 

Khi đúc nhôm ở áp suất thấp, nước nhôm chảy trực tiếp từ bên trong nồi nấu kim loại và được đổ ở áp suất thấp tương đối “chậm”, khí thải tốt hơn; khi thanh dẫn hướng được đông cứng lại, vòng đầu trên và đầu dưới được bổ sung nước nhôm.Vì vậy, rôto nhôm đúc áp suất thấp có chất lượng tốt.

 

Đặc tính điện của động cơ có rôto nhôm đúc khác nhau

 

Có thể thấy rôto nhôm đúc áp suất thấp có hiệu suất điện tốt nhất, tiếp theo là nhôm đúc ly tâm, và nhôm đúc áp lực là kém nhất.

Ảnh hưởng của khối lượng rôto đến hiệu suất động cơ

Chất lượng của rôto nhôm đúc có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của động cơ. Nguyên nhân của những khiếm khuyết này và ảnh hưởng của chúng đến hiệu suất của động cơ sẽ được thảo luận chi tiết hơn dưới đây.

 Trọng lượng lõi rôto không đủ

Những lý do khiến trọng lượng của lõi rôto không đủ là:

  • Vát đột rô-to quá lớn;
  • Độ dày của tấm thép silicon không đồng đều;
  • Cú đấm rôto bị rỉ sét hoặc bẩn;
  • Áp suất trong quá trình lắp ép nhỏ (áp suất lắp ép của lõi rôto thường là 2,5 ~ .MPa).
  • Nhiệt độ nung nóng trước của lõi rôto nhôm đúc quá cao, thời gian quá dài và lõi bị cháy nghiêm trọng, làm giảm chiều dài thực của lõi.

 

Trọng lượng của lõi rôto không đủ, tương đương với việc giảm chiều dài thực của lõi rôto, làm giảm diện tích mặt cắt ngang của răng rôto và cuộn cảm rôto, đồng thời tăng mật độ từ thông.Những ảnh hưởng đến hiệu suất động cơ là:

  • Dòng kích thích tăng, hệ số công suất giảm, dòng điện stato của động cơ tăng, tổn thất đồng của rôto tăng,hiệu suất giảm và nhiệt độ tăng.

Rotor bị lệch, khe chém không thẳng

Những nguyên nhân khiến rôto bị lệch là:

  • Lõi rôto không được định vị bằng thanh rãnh trong quá trình lắp ép và thành khe không gọn gàng.
  • Khe hở giữa chốt xiên trên trục giả và rãnh then trên chày quá lớn;
  • Áp suất trong quá trình lắp máy ép nhỏ, sau khi gia nhiệt trước, các gờ và vết dầu trên tấm đục lỗ sẽ bị đốt cháy, khiến tấm rôto bị lỏng;
  • Sau khi rôto được làm nóng trước, nó được ném và lăn trên mặt đất, và miếng đột rôto tạo ra chuyển vị góc.

 

Các khuyết tật trên sẽ làm giảm rãnh rôto, tăng khả năng phản kháng rò rỉ của khe rôto,giảm tiết diện của thanh, tăng sức cản của thanhvà có những ảnh hưởng sau đây đến hiệu suất của động cơ:

  • Mô-men xoắn cực đại giảm, mô-men xoắn khởi động giảm, dòng điện phản kháng ở mức đầy tải tăng và hệ số công suất giảm;
  • Dòng điện của stato và rôto tăng lên và tổn thất đồng của stato tăng lên;
  • Tổn hao rôto tăng, hiệu suất giảm, nhiệt độ tăng và hệ số trượt lớn.

Chiều rộng máng rôto lớn hơn hoặc nhỏ hơn giá trị cho phép

Lý do tại sao chiều rộng của rãnh xiên lớn hơn hoặc nhỏ hơn giá trị cho phép chủ yếu là do phím xiên trên trục giả không được sử dụng để định vị trong quá trình ép lõi rôto,hoặc kích thước nghiêng của chốt xiên vượt quá dung sai khi thiết kế trục giả.

 

Những ảnh hưởng đến hiệu suất động cơ là:

  • Nếu chiều rộng máng lớn hơn giá trị cho phép thì điện kháng rò rỉ của máng rôto sẽ tăng lên và tổng điện kháng rò rỉ của động cơ sẽ tăng lên;
  • Chiều dài của thanh tăng lên, điện trở của thanh tăng lên và tác động đến hiệu suất của động cơ giống như dưới đây;
  • Khi chiều rộng máng nhỏ hơn giá trị cho phép, điện kháng rò rỉ của máng rôto giảm, tổng điện trở rò rỉ của động cơ giảm và dòng khởi động tăng;
  • Tiếng ồn và độ rung của động cơ lớn.

Thanh rotor bị hỏng

Nguyên nhân thanh bị hỏng là:

  • Lõi sắt rôto bị ép quá chặt, lõi sắt rôto nở ra sau khi đúc nhôm, lực kéo quá mạnh tác dụng lên dải nhôm sẽ làm đứt dải nhôm.
  • Sau khi đúc nhôm, việc nhả khuôn quá sớm, nước nhôm không đông đặc tốt, thanh nhôm bị gãy do lực giãn nở của lõi sắt.
  • Trước khi đúc nhôm, trong rãnh lõi rôto có tạp chất.

 

04Sản xuất cuộn dây

 

Cuộn dây là trái tim của động cơ, tuổi thọ và độ tin cậy vận hành của nó chủ yếu phụ thuộc vào chất lượng sản xuất cuộn dây, tác động điện từ trong quá trình vận hành, độ rung cơ học và các yếu tố môi trường;

 

Việc lựa chọn vật liệu và kết cấu cách điện, các khuyết tật cách điện và chất lượng xử lý cách điện trong quá trình sản xuất sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của cuộn dây,vì vậy cần chú ý đến việc sản xuất cuộn dây, thả cuộn dây và xử lý cách điện.

 

Hầu hết các dây nam châm thường dùng trong cuộn dây động cơ đều là dây cách điện nên dây cách điện đòi hỏi phải có đủ độ bền cơ học, độ bền điện, khả năng chịu dung môi tốt, khả năng chịu nhiệt cao và lớp cách điện càng mỏng thì càng tốt.

Vật liệu cách nhiệt

Vật liệu cách điện là vật liệu có điện trở suất cao nên dòng điện chạy qua nó có thể coi là không đáng kể. Nói chung, điện trở suất lớn hơn 107Ω*M

 Tính chất điện

  • Độ bền điện môi
  • Điện trở suất cách điện KV/mm MΩ tỷ số điện áp đặt của vật liệu cách điện/dòng điện rò của vật liệu cách điện;
  • Hằng số điện môi, năng lượng của khả năng lưu trữ điện tích;
  • Tổn thất điện môi, tổn thất năng lượng trong từ trường xen kẽ;
  • Khả năng chống Corona, chống hồ quang và hiệu suất chống rò rỉ.
 Hiệu suất nhiệt

Các đặc tính nhiệt của vật liệu cách nhiệt bao gồm chỉ số chịu nhiệt, khả năng chống sốc nhiệt, hệ số giãn nở nhiệt, độ dẫn nhiệt và nhiệt độ đóng rắn;

Tính chất cơ học

Ví dụ, sơn dây tráng men có khả năng chống bong tróc, trầy xước và uốn cong, và có một số đặc tính nhất định.khả năng chống nén, độ bền kéo, khả năng chống uốn, khả năng chống cắt, độ ẩm liên kết, độ bền va đập và độ cứngđể cách nhiệt khe và cách nhiệt.

Tính chất vật lý và hóa học

Đề cập đến khả năng hấp thụ nước, kháng axit, kháng kiềm và kháng dung môi, kháng nấm mốc, v.v.

Kiểm tra chất lượng cuộn dây

Việc kiểm tra chất lượng sau khi nhúng cuộn dây stato bao gồm kiểm tra bề ngoài, đo điện trở DC và kiểm tra điện áp chịu đựng.

Kiểm tra ngoại hình

  • Kích thước, thông số kỹ thuật của vật liệu dùng để kiểm tra phải tuân theo bản vẽ và tiêu chuẩn kỹ thuật.
  • Bước của cuộn dây phải đáp ứng yêu cầu của bản vẽ, kết nối giữa các cuộn dây phải chính xác, phần thẳng phải thẳng và gọn gàng, các đầu không bị chéo nghiêm trọng và hình dạng của lớp cách điện ở các đầu phải đáp ứng các quy định.
  • Nêm khe phải có đủ độ kín và kiểm tra bằng cân lò xo nếu cần. Không nên có sự vỡ ở cuối. Nêm khe không được cao hơn vòng tròn bên trong của lõi sắt.
  • Sử dụng mẫu để kiểm tra xem hình dạng và kích thước của đầu cuộn dây có đáp ứng các yêu cầu của bản vẽ hay không và phần buộc cuối phải chắc chắn.
  • Cả hai đầu của lớp cách nhiệt khe đều bị hỏng và được sửa chữa, điều này đáng tin cậy. Đối với động cơ có ít hơn 36 khe thì không được vượt quá ba vị trí và không được bẻ gãy lõi.
  • Điện trở DC cho phép ±4%

Chịu được thử nghiệm điện áp

Mục đích của thử nghiệm điện áp chịu đựng là để kiểm tra xem độ bền cách điện của cuộn dây với đất và giữa các cuộn dây có đủ tiêu chuẩn hay không.Thử nghiệm điện áp chịu được được thực hiện hai lần, một lần được thực hiện sau khi cắm dây và lần thứ hai được thực hiện trong quá trình thử nghiệm động cơ tại nhà máy.

 

Điện áp thử nghiệm là AC, tần số 50Hz và dạng sóng hình sin thực tế.Trong thử nghiệm tại nhà máy, giá trị hiệu dụng của điện áp thử nghiệm là 1260V(khi P2<1KW)hoặc 1760V(khi P2 ≥1KW);

 

Khi thử nghiệm được thực hiện sau khi nhúng dây, giá trị hiệu dụng của điện áp thử nghiệm là 1760V(P2<1KW)hoặc 2260V(P2 ≥1KW).

 

Cuộn dây stato phải có khả năng chịu được điện áp trên trong 1 phút mà không bị hỏng.

Kiểm tra chất lượng xử lý cách điện cuộn dây

 

 Tính chất điện của cuộn dây

Độ bền điện của sơn cách điện gấp hàng chục lần không khí.Sau khi xử lý cách điện, không khí trong cuộn dây được thay thế bằng sơn cách điện, giúp cải thiện điện áp tự do ban đầu và các tính chất điện khác của cuộn dây;

Khả năng chống ẩm của cuộn dây

Sau khi cuộn dây được ngâm tẩm, sơn cách điện sẽ lấp đầy các mao mạch và khe hở của vật liệu cách điện, đồng thời tạo thành màng sơn dày đặc và mịn trên bề mặt, khiến hơi ẩm khó xâm nhập vào cuộn dây, từ đó cải thiện đáng kể khả năng chống ẩm của cuộn dây. .

Tính chất nhiệt và nhiệt của cuộn dây

Độ dẫn nhiệt của vật liệu cách nhiệt tốt hơn nhiều so với không khí.Sau khi cuộn dây được ngâm tẩm, độ dẫn nhiệt của nó có thể được cải thiện đáng kể.Đồng thời,tốc độ lão hóa của vật liệu cách điện bị chậm lại và hiệu suất chịu nhiệt được cải thiện.

Tính chất cơ học của cuộn dây

Sau khi cuộn dây được ngâm tẩm, dây và vật liệu cách điện được liên kết thành một khối chắc chắn, giúp cải thiện tính chất cơ học của cuộn dây và có thể ngăn chặn hiệu quả lớp cách điện khỏi bị lỏng và mài mòn do rung động, lực điện từ, giãn nở và co lại nhiệt.

Độ ổn định hóa học của cuộn dây

Màng sơn hình thành sau khi xử lý cách điện có thể ngăn vật liệu cách điện bị hư hỏng do tiếp xúc trực tiếp với môi trường hóa học độc hại.

 

Sau khi xử lý cách điện đặc biệt, nó cũng có thể làm cho cuộn dây chống nấm mốc, chống corona và chống ô nhiễm dầu, nhằm cải thiện độ ổn định hóa học của cuộn dây.

 

 

05Đặc điểm quá trình lắp ráp động cơ

 

Các đặc tính của cụm động cơ chủ yếu được xác định bởi yêu cầu sử dụng và đặc điểm kết cấu, chủ yếu bao gồm:

Tất cả các bộ phận nên được hoán đổi cho nhau

Điều đó có nghĩa là, khi cần thiết kế kết cấu, mỗi bộ phận phải có dung sai kích thước, hình dạng và vị trí rõ ràng cũng như các yêu cầu về độ nhám bề mặt, tức làcơ sở để đảm bảo chất lượng sản phẩm động cơ vi mô.Khi một số bộ phận động cơ vi mô tương đối chính xác hoàn toàn có thể thay thế cho nhau và không thể đáp ứng yêu cầu, chúng cần được lắp ráp theo nhóm.

 Đảm bảo chất lượng lắp ráp trục

Việc lắp ráp trục có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của động cơ, tiếng ồn, ma sát tĩnh, độ tăng nhiệt độ, v.v.Mỗi động cơ có yêu cầu khác nhau về độ chính xác và lắp đặt trụcvà cần có quy định rõ ràng, đảm bảo thiết thực về mặt công nghệ.

 Đảm bảo tính đồng trục của stato và rôto

độ thẳng đứng với việc lắp ổ trục nắp cuối

Nếu cần thiết, việc kiểm tra độ đồng trục và độ thẳng đứng của cụm lắp ráp có thể được bổ sung trong quá trình lắp ráp.

 Đảm bảo yêu cầu cân bằng tĩnh và động của rôto

Bởi vì mất cân bằng tĩnh và mất cân bằng động khiến động cơ tạo ra thêm mô-men xoắn khi hoạt động, động cơ nhẹ sẽ có độ rung và tiếng ồn, còn động cơ nặng có thể có hiện tượng quét và cộng hưởng. Cần có thiết bị đặc biệt để hiệu chuẩn cẩn thận.

 Chú ý đến sự biến dạng và hư hỏng của các bộ phận nhẹ và thành mỏng

Động cơ có nhiều bộ phận nhẹ, nhỏ và có thành mỏng, độ cứng kém, dễ biến dạng. Khi gia công, lắp ráp phải sử dụng các dụng cụ chuyên dụng để vận chuyển, vận chuyển và bảo quản. Không để nó chịu tác động quá mạnh từ bên ngoài gây biến dạng, hư hỏng.

 Định tuyến hội nênbe

Thích hợp cho lô sản xuất

Đối với động cơ sản xuất hàng loạt, chúng có thể được lắp ráp một cách hợp lý. Quá trình lắp ráp được phân chia rất tinh xảo và chất lượng được đảm bảo từng bước. Đối với các sản phẩm đa dạng và lô nhỏ, việc lắp ráp quy trình nhóm Yicai, thường được chia thành stato và rôto, có thể xây dựng một đặc điểm kỹ thuật quy trình đặc biệt thống nhất cho quy trình lắp ráp chung, bao gồm các yêu cầu cụ thể của từng sản phẩm.Điều này thuận tiện cho việc đảm bảo chất lượng và có thể bổ sung các quy trình kiểm tra trung gian nếu cần thiết.

 

06Tiêu chuẩn được thực hiện bởi động cơ

 

Bộ Ngoại giao liên quan: Căn cứ vào tính phổ biến của các loại động cơ và một số loại động cơ nhất định, một số tiêu chuẩn chung đã được xây dựng.Tiêu chuẩn được xây dựng theo các yêu cầu đặc biệt của một loạt hoặc một loại nhất định.

 

Mỗi doanh nghiệp sẽ xây dựng các quy tắc thực hiện tiêu chuẩn theo tình hình riêng của mình để xây dựng các tiêu chuẩn sản phẩm đặc biệt của doanh nghiệp.

 

Trong số các tiêu chuẩn ở các cấp, đặc biệt là tiêu chuẩn quốc gia, có tiêu chuẩn bắt buộc, tiêu chuẩn khuyến nghị và tiêu chuẩn hướng dẫn.

Thành phần số chuẩn

Phần đầu tiên bao gồm các chữ cái/âm thanh tiếng Trung/tiếng Trung. Chỉ định: cấp tiêu chuẩn, tiêu chuẩn ngành quốc tế, tiêu chuẩn doanh nghiệp; tính chất: bắt buộc, khuyến khích, hướng dẫn;

 

Phần thứ hai: Ví dụ: GB755 là tiêu chuẩn quốc gia số 755 và số sê-ri trong tiêu chuẩn cấp này được thể hiện bằng chữ số Ả Rập.

 

Phần thứ ba: có – tách biệt với phần thứ hai và sử dụng chữ số Ả Rập để chỉ năm thực hiện.

Tiêu chuẩn mà sản phẩm cần đáp ứng (phần chung)

 

  • Đánh giá và hiệu suất động cơ điện quay GB/T755-2000
  • GB/T12350—2000 Yêu cầu an toàn đối với động cơ công suất thấp
  • GB/T9651—1998 Phương pháp thử nghiệm cho động cơ bước một chiều
  • JB/J4270-2002 Điều kiện kỹ thuật chung cho động cơ bên trong của máy điều hòa không khí trong phòng.

tiêu chuẩn đặc biệt

 

  • GB/T10069.1-2004 Phương pháp xác định tiếng ồn và giới hạn của máy điện quay, phương pháp xác định tiếng ồn
  • GB/T12665-1990 Yêu cầu kiểm tra nhiệt ẩm đối với động cơ được sử dụng trong môi trường chung

 

       Có rất nhiều nhà sản xuất động cơ, chất lượng và giá cả cũng khác nhau. Mặc dù nước tôi đã xây dựng các tiêu chuẩn kỹ thuật cho thiết kế sản xuất động cơ nhưng nhiều công ty đã điều chỉnh thiết kế động cơ theo nhu cầu phân khúc thị trường, dẫn đến hiệu suất động cơ trên thị trường cũng khác nhau. sự khác biệt.
Động cơ là sản phẩm có công nghệ rất trưởng thành, ngưỡng sản xuất cũng thấp. Ở những khu vực có chuỗi công nghiệp phát triển, khắp nơi có thể tìm thấy các nhà máy sản xuất động cơ kiểu xưởng nhỏ, nhưng để đạt được hiệu suất động cơ xuất sắc và chất lượng ổn định thì vẫn cần phải có một quy mô động cơ nhất định. Nhà máy được đảm bảo.
01

Tấm thép silic

Tấm thép silic là bộ phận quan trọng của động cơ, cùng với dây đồng nó chiếm thành phần chính của động cơ. Tấm đồng silic được chia thành thép tấm cán nguội và thép tấm cán nóng. Nước này từ lâu đã chủ trương từ bỏ tấm cán nóng. Hiệu suất của tấm cán nguội có thể được phản ánh qua các cấp độ. Nói chung, DW800, DW600, DW470, v.v. được sử dụng. Động cơ không đồng bộ thông thường thường sử dụng DW800. Một số doanh nghiệp sử dụng thép dải để sản xuất động cơ và hiệu suất rõ ràng là khác nhau.
微信图片_20220624150437
02

Chiều dài lõi

Stator và rôto của động cơ đều được đúc từ các tấm thép silicon. Chiều dài của khuôn đúc và độ kín của khuôn đúc có ảnh hưởng rất lớn đến hiệu suất của động cơ. Chiều dài đúc của lõi sắt càng dài thì hiệu suất năng lượng càng chặt chẽ.Một số công ty giảm giá thành bằng cách rút ngắn chiều dài lõi sắt hoặc giảm giá thành tấm thép silic, giá thành động cơ thấp.
微信图片_20220624150440
03

Hệ thống đường trục đồng đầy đủ

Tỷ lệ đầy đủ của khe dây đồng là lượng dây đồng được sử dụng. Lõi sắt càng dài thì lượng tiêu hao dây đồng sẽ càng nhiều. Tốc độ đầy đủ của khe càng cao thì càng sử dụng nhiều dây đồng. Nếu đủ dây đồng thì hiệu suất của động cơ sẽ tốt hơn. Một số sản xuất Không thay đổi chiều dài lõi sắt, doanh nghiệp giảm hình dạng rãnh stato để giảm lượng dây đồng và giảm giá thành.
微信图片_20220624150444
04

mang

Ổ trục là vật mang chịu sự vận hành tốc độ cao của rôto động cơ. Chất lượng của ổ trục ảnh hưởng đến độ ồn khi chạy và độ nóng của động cơ.
微信图片_20220624150447
05

khung xe

Vỏ chịu lực rung và tản nhiệt của động cơ trong quá trình hoạt động. Tính theo trọng lượng thì vỏ càng nặng thì độ bền càng lớn. Tất nhiên, thiết kế bề ngoài của vỏ và hình thức đúc khuôn đều là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến giá của vỏ.
微信图片_20220624150454
06

thủ công

Bao gồm độ chính xác gia công của các bộ phận, quy trình đúc rôto, quy trình lắp ráp và sơn nhúng cách điện, v.v., sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất và độ ổn định chất lượng của động cơ. Quy trình sản xuất của các nhà sản xuất quy mô lớn tương đối nghiêm ngặt và chất lượng được đảm bảo hơn.
微信图片_20220624150501

Nói chung, động cơ về cơ bản là một sản phẩm xứng đáng với những gì bạn phải trả. Chất lượng động cơ có mức giá chênh lệch lớn chắc chắn sẽ có sự khác biệt. Nó chủ yếu phụ thuộc vào chất lượng và giá cả của động cơ có đáp ứng được yêu cầu sử dụng của khách hàng hay không. Phù hợp với các phân khúc thị trường khác nhau.


Thời gian đăng: 24-06-2022