Thảo luận về điều khiển lựa chọn cơ bản của động cơ điện từ các trường hợp tai nạn

Một nhà sản xuất động cơ xuất khẩu một lô động cơ. Khách hàng nhận thấy rằng một số động cơ không thể lắp được trong quá trình lắp đặt. Khi các bức ảnh được gửi lại hiện trường, một số người lắp ráp không thể hiểu được chúng.Có thể thấy tầm quan trọng của đơn vị này đối với việc giáo dục và đào tạo nhân viên, những tổn thất về kinh tế và danh tiếng mà nó gây ra sẽ vượt xa sức tưởng tượng.

Dữ liệu là nền tảng của bất kỳ quá trình cài đặt và xử lý thành phần nào.Đối với các sản phẩm động cơ, các phương pháp lắp đặt khác nhau tương ứng với các tiêu chuẩn lắp đặt khác nhau và một số kích thước lắp đặt cụ thể.Việc không thể đọc được hình ảnh ít nhất phản ánh sự thiếu hiểu biết mơ hồ hoặc cơ bản về điểm chuẩn.

Các phương pháp lắp đặt phổ biến hơn cho động cơ cỡ vừa và nhỏ bao gồm lắp đặt tham chiếu đơn dựa trên chân đế hoặc nắp đầu mặt bích và lắp đặt tham chiếu kép dựa trên bề mặt chân đế và nắp đầu mặt bích theo cả hai hướng. Nghĩa là, bất kỳ 1 động cơ nào cũng có ít nhất một mặt phẳng tham chiếu lắp đặt.

Dựa trên tham chiếu lắp đặt của động cơ, các kích thước lắp đặt liên quan có thể được kiểm soát tại chỗ.Sự khác biệt trong việc lựa chọn mặt phẳng chuẩn, ngoài sự khác biệt về kích thước lắp đặt bên ngoài, cũng sẽ liên quan đến cấu trúc bên trong của động cơ, chẳng hạn như lựa chọn ổ trục động cơ, xác định đầu định vị ổ trục và công nghệ gia công các chi tiết gắn với đế máy.Nói một cách khách quan, công nghệ xử lý linh kiện động cơ ở một mức độ nhất định thể hiện chất lượng sản xuất của doanh nghiệp. Thiết bị điều khiển số tự động thực sự có thể đảm bảo hiệu quả sự tuân thủ mối quan hệ giữa các kích thước của các bộ phận, nhưng dụng cụ và khuôn cần thiết đòi hỏi nhiều lý thuyết và thực hành kỹ thuật hơn. Sự tích hợp hiệu quả của kinh nghiệm, một mắt xích ngày càng trở nên loãng do thiết bị có độ chính xác cao, là lý do cơ bản khiến các công ty được chia thành mạnh và yếu.

Mốc lắp đặt là một số phần tử hình học cụ thể được sử dụng để giới hạn vị trí của các bộ phận liên quan khác trong quá trình lắp đặt. Có hai loại mốc cài đặt, một là cơ sở cài đặt, đại diện cho vị trí ban đầu của quá trình cài đặt và các thành phần khác trong quá trình cài đặt dựa trên nó. Điểm chuẩn này được gọi là điểm chuẩn quá trình; cái còn lại là điểm chuẩn để hiệu chỉnh và định vị các bộ phận lắp đặt. Bản thân điểm chuẩn này không liên quan đến các bộ phận lắp đặt và được gọi là điểm chuẩn hiệu chuẩn. Dự án cài đặt xác định các mối quan hệ khác Một phần nhất định tại vị trí của thành phần được sử dụng làm phần tham chiếu cài đặt.