1. کورونا کی وجوہات
کورونا پیدا ہوتا ہے کیونکہ ایک ناہموار برقی فیلڈ ایک ناہموار کنڈکٹر سے پیدا ہوتا ہے۔ جب وولٹیج ناہموار برقی میدان کے گرد ایک چھوٹے گھماؤ والے رداس کے ساتھ الیکٹروڈ کے قریب ایک خاص قدر تک بڑھ جاتا ہے، تو آزاد ہوا کی وجہ سے ایک خارج ہوتا ہے، ایک کورونا کی شکل اختیار کرتا ہے۔چونکہ کورونا کے دائرہ میں برقی فیلڈ بہت کمزور ہے اور کوئی تصادم انحطاط نہیں ہوتا ہے، اس لیے کورونا کے دائرہ میں چارج شدہ ذرات بنیادی طور پر برقی آئن ہیں، اور یہ آئن کورونا ڈسچارج کرنٹ بناتے ہیں۔سیدھے الفاظ میں، کورونا تب پیدا ہوتا ہے جب ایک کنڈکٹر الیکٹروڈ جس میں گھماؤ کا ایک چھوٹا رداس ہوا میں خارج ہوتا ہے۔
2. ہائی وولٹیج موٹرز میں کورونا کی وجوہات
ہائی وولٹیج موٹر کے سٹیٹر وائنڈنگ کا الیکٹرک فیلڈ وینٹیلیشن سلاٹس، لکیری ایگزٹ سلاٹس اور وائنڈنگ سروں پر مرکوز ہے۔ جب فیلڈ کی طاقت مقامی مقام پر ایک خاص قدر تک پہنچ جاتی ہے، تو گیس مقامی آئنائزیشن سے گزرتی ہے، اور آئنائزڈ مقام پر نیلے رنگ کا فلوروسینس ظاہر ہوتا ہے۔ یہ ہے کورونا کا رجحان۔ .
3. کورونا کے خطرات
کورونا تھرمل اثرات اور اوزون اور نائٹروجن آکسائیڈز پیدا کرتا ہے، جو کنڈلی میں مقامی درجہ حرارت کو بڑھاتا ہے، جس سے چپکنے والی چیز خراب ہو جاتی ہے اور کاربنائز ہوتی ہے، اور اسٹرینڈ انسولیشن اور میکا سفید ہو جاتے ہیں، جس کے نتیجے میں پٹے ڈھیلے، چھوٹے ہو جاتے ہیں۔ گردش، اور موصلیت کی عمر.
اس کے علاوہ، تھرموسیٹنگ کی موصلیت کی سطح اور ٹینک کی دیوار کے درمیان ناقص یا غیر مستحکم رابطے کی وجہ سے، برقی مقناطیسی کمپن کے عمل کے تحت ٹینک کے خلا میں چنگاری خارج ہوتی ہے۔اس چنگاری خارج ہونے کی وجہ سے مقامی درجہ حرارت میں اضافہ موصلیت کی سطح کو سنجیدگی سے ختم کر دے گا۔یہ سب موٹر موصلیت کو بہت نقصان پہنچائے گا۔
4. کورونا سے بچاؤ کے اقدامات
(1) عام طور پر، موٹر کا موصلیت کا مواد کورونا مزاحم مواد سے بنا ہوتا ہے، اور ڈپنگ پینٹ بھی کورونا مزاحم پینٹ سے بنا ہوتا ہے۔ موٹر کو ڈیزائن کرتے وقت، برقی مقناطیسی بوجھ کو کم کرنے کے لیے سخت کام کرنے والے حالات پر غور کیا جانا چاہیے۔
(2) کوائل بناتے وقت اینٹی سن ٹیپ لپیٹیں یا اینٹی سن پینٹ لگائیں۔
(3) کور کے سلاٹس کو کم مزاحمتی اینٹی بلومنگ پینٹ کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے، اور سلاٹ پیڈ سیمی کنڈکٹر لیمینیٹ سے بنے ہوتے ہیں۔
(4) وائنڈنگ موصلیت کے علاج کے بعد، سب سے پہلے وائنڈنگ کے سیدھے حصے پر کم مزاحمتی سیمی کنڈکٹر پینٹ لگائیں۔ پینٹ کی لمبائی بنیادی لمبائی سے ہر طرف 25 ملی میٹر لمبی ہونی چاہئے۔کم مزاحمت والا سیمی کنڈکٹر پینٹ عام طور پر 5150 ایپوکسی رال سیمی کنڈکٹر پینٹ کا استعمال کرتا ہے، جس کی سطح کی مزاحمت 103~105Ω ہے۔
(5) چونکہ زیادہ تر کیپسیٹو کرنٹ سیمی کنڈکٹر کی تہہ سے کور آؤٹ لیٹ میں بہتا ہے، اس لیے آؤٹ لیٹ میں مقامی حرارت سے بچنے کے لیے، سطح کی مزاحمتی صلاحیت کو سمیٹنے والے آؤٹ لیٹ سے آخر تک آہستہ آہستہ بڑھنا چاہیے۔لہٰذا، ہائی ریزسٹنس سیمی کنڈکٹر پینٹ کو ایک بار وائنڈنگ ایگزٹ نوچ کے آس پاس سے 200-250mm کے آخر تک لگائیں، اور اس کی پوزیشن کم مزاحمت والے سیمی کنڈکٹر پینٹ کے ساتھ 10-15mm تک اوورلیپ ہونی چاہیے۔اعلی مزاحمتی سیمی کنڈکٹر پینٹ عام طور پر 5145 الکائیڈ سیمی کنڈکٹر پینٹ استعمال کرتا ہے، جس کی سطح کی مزاحمتی صلاحیت 109 سے 1011 ہے۔
(6) جب سیمی کنڈکٹر پینٹ ابھی بھی گیلا ہے، اس کے گرد 0.1 ملی میٹر موٹی ڈیویکسڈ شیشے کے ربن کی آدھی تہہ لپیٹ دیں۔ڈی ویکسنگ کا طریقہ یہ ہے کہ الکلی فری شیشے کے ربن کو تندور میں ڈالیں اور اسے 180~220℃ پر 3~4 گھنٹے تک گرم کریں۔
(7) شیشے کے ربن کے باہر، کم مزاحمت والے سیمی کنڈکٹر پینٹ اور ہائی ریزسٹنس سیمی کنڈکٹر پینٹ کی ایک اور تہہ لگائیں۔ حصے ایک جیسے ہیں قدم (1) اور (2)۔
(8) وائنڈنگز کے لیے اینٹی ہیلیشن ٹریٹمنٹ کے علاوہ، کور کو اسمبلی لائن سے آنے سے پہلے کم مزاحمت والے سیمی کنڈکٹر پینٹ کے ساتھ اسپرے کرنے کی بھی ضرورت ہے۔گروو ویجز اور گروو پیڈ سیمی کنڈکٹر گلاس فائبر کپڑا بورڈز سے بنائے جائیں۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 17-2023