دیگر موصلیت کے علاج کے عمل کے مقابلے میں، الیکٹرک ہیٹنگ ڈپ وارنش کے کیا فوائد ہیں؟

موٹر مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، سمیٹ موصلیت کا عمل مسلسل تبدیل اور اپ گریڈ کیا گیا ہے. VPI ویکیوم پریشر ڈپنگ کا سامان زیادہ تر موٹر مینوفیکچررز اور مرمت کرنے والی کمپنیوں کے لیے معیاری ترتیب کا عمل بن گیا ہے۔روایتی وسرجن اور ڈرپ وسرجن کا عمل موٹر مینوفیکچرنگ اداروں میں نسبتاً نایاب ہے، اور یہ صرف کچھ چھوٹی موٹر مرمت کی دکانوں میں موجود ہے۔

روایتی وائنڈنگ موصلیت کے علاج کے عمل میں علاج کی جانے والی چیز کو پہلے سے گرم کرنے، ڈبونے اور خشک کرنے کے تین مراحل شامل ہیں۔ زیادہ تر پہلے سے گرم کرنے اور خشک کرنے میں اعلی درجہ حرارت والے اوون استعمال ہوتے ہیں، جو تین مختلف اور منقطع کام ہیں۔ سامان کا مجموعہ.لیکن اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ کون سا عمل استعمال کیا جاتا ہے، بغیر استثناء کے کچھ ممکنہ مسائل ہیں، جیسے:(1) خراب علاج کا اثر اور خراب ظاہری معیار؛(2) پینٹ کی غیر مستحکم مقدار اور غیر مساوی تقسیم(3) آئرن کور کی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر بقایا پینٹ کو صاف کرنا مشکل ہے، اور مواد اور مزدوری کی قیمت زیادہ ہے۔اور حصوں اور اجزاء کے ساتھ مداخلت کا مسئلہ ہے؛(3) عمل اور عمل کا تسلسل ماحولیاتی آلودگی اور مادی فضلہ کا باعث بنتا ہے۔(4) بیکنگ خشک کرنے کے عمل کے دوران، بھٹی کے غیر مساوی درجہ حرارت کی وجہ سے، گرم حصوں کو غیر مساوی طور پر گرم کیا جاتا ہے، اور یہاں تک کہ کوالٹی کی خرابیاں جیسے کہ مقامی جھلس جانا واقع ہوتا ہے۔

میں نے حال ہی میں انٹرنیٹ براؤز کیا اور الیکٹرک ہیٹنگ ڈپنگ پینٹ کیورنگ کے عمل کے بارے میں پتہ چلا۔ یہ میرا پیشہ ہے، اس لیے میں متعلقہ مواد پڑھتا ہوں۔جب میں نے ایک دوست کے ساتھ بات چیت کی تو مجھے الیکٹرک ہیٹنگ ڈپنگ پینٹ کے عمل کے بارے میں بھی ابتدائی سمجھ آئی، جو کہ ایک طرح کا روایتی وسرجن عمل ہے۔ ضروری بہتری، اس عمل کی خاص خصوصیت ہیٹنگ کا مناسب ہونا ہے، یعنی صرف سمیٹنے والے حصے کو ہی گرم کیا جاتا ہے، اور ڈوبنے کا عمل آئرن کور کی سطح کو آلودہ نہیں کرے گا، جو ڈپنگ کے معیار کو یقینی بناتا ہے اور صفائی کو مؤثر طریقے سے بہتر بناتا ہے۔ پیداوار فزیبلٹی

الیکٹرک ہیٹنگ ڈپنگ آلات کے تکنیکی فوائد یہ ہیں: (1) سامان ایک چھوٹا سا علاقہ رکھتا ہے اور اسے پیداواری لاجسٹکس کے مطابق لچکدار طریقے سے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ عمل لچکدار ہے، اور پیداوار کی تنظیم آسان ہے؛ مزدوری کی بچت؛ (2) یہ مسلسل بڑے پیمانے پر پیداوار اور سٹیٹر کے بہاؤ کے لیے موزوں ہے (3) تھری فیز اے سی ہیٹنگ کا طریقہ اپنایا جاتا ہے، ہیٹنگ زیادہ یکساں ہوتی ہے، رفتار تیز ہوتی ہے، اور پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہوتی ہے۔ الیکٹرک ہیٹنگ درجہ حرارت کو درست طریقے سے کنٹرول کرتی ہے، اور پینٹ کے مواد کو درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ لاکھ ٹیومر کو ہٹا دیں یا لاکھ ٹیومر کو کم کریں؛ (5) کولنگ ڈیوائس کے بعد، سٹیٹر کو براہ راست اگلے عمل میں منتقل کیا جا سکتا ہے.

یہ عمل وائنڈنگ پر لٹکنے والی پینٹ کی مقدار اور کیورنگ اثر کو بہتر طور پر یقینی بنا سکتا ہے، اور ساتھ ہی آپریشن کے دوران پینٹ ڈپنگ کے نقصان کو بھی کم کر سکتا ہے۔ ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت کے نقطہ نظر سے، یہ ایک خاص فروغ کی قدر ہے.