Для цих деталей двигуна буде використовуватися нержавіюча сталь

Для більшості моторних виробів відносно поширеними є чавунні, звичайні сталеві деталі та мідні деталі. Однак деякі частини двигуна можуть використовуватися вибірково через такі фактори, як різні місця застосування двигуна та контроль вартості. Коригується матеріал компонента.

01
Регулювання збирального кільцевого матеріалу намотаного двигуна

У початковому плані дизайну матеріал колекторного кільця був переважно мідним, і його краща електропровідність була основною тенденцією вибору цього матеріалу; але в фактичному процесі нанесення, особливо відповідна система щіток, безпосередньо впливає на загальний робочий ефект; якщо матеріал вугільної щітки є твердим або тиск коробки щітки занадто високий, це безпосередньо спричинить серйозний знос струмопровідного кільця, унеможливлюючи нормальну роботу двигуна. Часта заміна зменшить ефективність роботи та вартість. нерозумний.

У відповідь на цю реальну ситуацію багато виробників двигунів вибирають сталеві колекторні кільця, які краще вирішують проблему зносу системи. Однак це супроводжується проблемою корозії колекторних кілець, хоча деякі з них використовуються у процесі виробництва двигуна. Заходи проти іржі, але суворі умови робочого середовища та можливі невизначеності все одно можуть спричинити серйозні проблеми з корозією. Особливо у випадках, коли технічне обслуговування є незручним, нержавіюча сталь потрібна для колекторних кілець, коли щільність струму задовольняється. Провідний матеріал кільця, що дозволяє уникнути проблем іржі та зносу одночасно, але цей тип колекторного кільця важко обробляти, а вартість відносно висока.

02
Вибір підшипників з нержавіючої сталі

У порівнянні зі звичайними підшипниками, підшипники з нержавіючої сталі мають кращу стійкість до корозії та нелегко піддаються іржі; під час очищення їх можна промивати водою і працювати в рідинах; завдяки хорошій корозійній стійкості підшипників завжди можна використовувати підшипники з нержавіючої сталі. Зберігайте його в більш чистому стані.

Оскільки підшипники з нержавіючої сталі оснащені високотемпературними полімерними сепараторами, вони мають кращу термостійкість і повільніше погіршення якості. Деякі підшипники з нержавіючої сталі не вимагають змащування при малих швидкостях і невеликих навантаженнях.Однак підшипники з нержавіючої сталі мають такі недоліки, як висока вартість, низька стійкість до лугів, відносно легкий руйнування та поломка, а також швидке псування при ненормальному змащуванні, що також призвело до обмежень у сферах застосування цього типу підшипників.В даний час підшипники з нержавіючої сталі широко використовуються в таких сферах, як медичне обладнання, кріогенна техніка, оптичні прилади, високошвидкісні верстати, високошвидкісні двигуни, друкарське обладнання та обладнання для харчової промисловості.


Час публікації: 31 серпня 2023 р