Рама є дуже важливою частиною двигуна. У порівнянні з такими деталями, як торцеві кришки, оскільки залізний сердечник втиснутий у раму, він стане компонентом, який нелегко розібрати. Тому люди повинні приділяти більше уваги відповідності якості каркаса. Деякі.
Діаметр і співвісність виїмки основи машини і залізного сердечника є дуже критичним елементом і необхідною умовою для забезпечення нормальної роботи двигуна. Щоб забезпечити коаксіальність один одного, повинні бути надійні технології та обладнання для підтримки. У традиційному процесі один кінець патрубка обробляється на місці як еталон, а потім обробляється залізний сердечник і діаметр іншого кінця патрубка. Цей процес вимагає, щоб діаметр і висота позиціонуючої шини, обробленої базовою машиною, відповідали вимогам. В іншому випадку важко забезпечити взаємну сумісність. Вимоги до концентричності.
Якщо діаметр трьох оброблених деталей обробляється на однаковій основі, проблема співвісності може бути легко вирішена, і свердлильний верстат з однією головкою є дуже підходящим обладнанням.
Від контролю якості самої базової обробки машини, щоб вирішити проблему коаксіальності, необхідно всебічно розглянути встановлення та закріплення процесу обробки та досягти кінцевого ефекту відповідності шляхом детального та ефективного контролю деталей процесу.
Класифікація розточувальних верстатів та особливості застосування
Свердлильний верстат поділяється на горизонтально-свердлильний верстат, підлогово-свердлильний верстат, алмазно-свердлильний верстат, координатно-свердлильний верстат та інші типи.
●Горизонтально-розточувальний верстат: це найпоширеніший розточувальний верстат із найширшою продуктивністю, підходить для дрібносерійного виробництва та ремонту одиниць.
● Підлогово-розточувальний верстат і підлогово-розточувально-фрезерний верстат: особливість полягає в тому, що заготовка фіксується на платформі підлоги, що підходить для обробки заготовок великого розміру та ваги та використовується на підприємствах з виробництва важкого машинобудування.
●Алмазно-розточувальний верстат: використовуйте алмазні або твердосплавні інструменти для свердління отворів із високою точністю та низькою шорсткістю поверхні при малій швидкості подачі та високій швидкості різання. В основному використовується в масовому виробництві.
Координатно-розточувальний верстат: з пристроєм точного координатного позиціонування він підходить для обробки отворів із високими вимогами до точності щодо форми, розміру та відстані між отворами, а також може використовуватися для маркування, вимірювання координат та калібрування тощо, що використовується в інструментальних майстернях та малих і середньосерійне виробництво серед. Інші види розточувальних верстатів включають верстати вертикально-розточувальні та фрезерні, глибокорозточувальні та розточувальні для ремонту автомобілів і тракторів.
Застосування однорукавного розточувального верстата для обробки рами двигуна
Одноплечий розточувальний верстат в основному використовується для чорнової та чистової обробки основи двигуна, включаючи: внутрішній отвір, двосторонню цапфу та торцеву поверхню, а також подібні коробчасті деталі можна обробляти на цьому верстаті.
Верстат має горизонтальну подвійну опорну конструкцію, яка складається з станини, шпиндельної коробки, радіальної коробки подачі, поздовжньої коробки подачі, дзвонового стрижня, головки, рухомої, фіксованої опори, мастильної станції та електричної частини керування та інших компонентів. Під час обробки обертання різця на передній головці є основним рухом, і різець має два види рухів подачі, поздовжні та радіальні, для завершення шпонкового отвору та торця автомобіля. Стрижень азотований, а плоска напрямна станини виготовлена з інкрустованої сталевої направляючої, щоб підвищити її зносостійкість і зберегти точність. Встановлюючи різні пристосування та накладки, він підходить для обробки рам різної центральної висоти.
Час публікації: 27 квітня 2023 р