Ang mga bahagi ng motor na ito ay gagamit ng hindi kinakalawang na asero

Para sa karamihan ng mga produktong motor, ang cast iron, ordinaryong mga bahagi ng bakal, at mga bahagi ng tanso ay medyo karaniwang mga aplikasyon. Gayunpaman, maaaring piliing gamitin ang ilang bahagi ng motor dahil sa mga salik gaya ng iba't ibang lokasyon ng aplikasyon ng motor at kontrol sa gastos. Ang materyal ng bahagi ay nababagay.

Sa paunang plano ng disenyo, ang materyal ng singsing ng kolektor ay halos tanso, at ang mas mahusay na kondaktibiti ng kuryente ay ang pangunahing ugali upang piliin ang materyal na ito; ngunit sa aktwal na proseso ng aplikasyon, lalo na ang pagtutugma ng sistema ng brush, direktang nakakaapekto sa pangkalahatang epekto ng pagpapatakbo; kapag ang materyal ng carbon brush ay matigas o ang presyon ng brush box ay masyadong mataas, ito ay direktang magdudulot ng malubhang pagkasira ng conductive ring, na ginagawang ang motor ay hindi na gumana nang normal. Ang madalas na pagpapalit ay makakabawas sa kahusayan at gastos sa pagpapatakbo. hindi makatwiran.

Bilang tugon sa aktwal na sitwasyong ito, maraming mga tagagawa ng motor ang pumili ng mga singsing na kolektor ng bakal, na mas mahusay na malulutas ang problema sa pagsusuot ng system. Gayunpaman, sinusundan ito ng problema sa kaagnasan ng mga singsing ng kolektor, bagaman ang ilan ay ginagamit sa proseso ng pagmamanupaktura ng motor. Mga hakbang laban sa kalawang, ngunit ang malupit na mga kondisyon ng operating environment at mga posibleng kawalan ng katiyakan ay maaari pa ring magdulot ng malubhang problema sa kaagnasan. Lalo na para sa mga okasyon kung saan ang pagpapanatili ay hindi maginhawa, hindi kinakalawang na asero ay kinakailangan para sa mga singsing ng kolektor kapag ang kasalukuyang density ay nasiyahan. Conductive ring materyal, kaya pag-iwas sa mga problema ng kalawang at pagsusuot sa parehong oras, ngunit ang ganitong uri ng singsing ng kolektor ay mahirap iproseso at ang gastos ay medyo mataas.

Kung ikukumpara sa mga ordinaryong bearings, ang stainless steel bearings ay may mas mahusay na corrosion resistance at hindi madaling kalawangin; sa panahon ng proseso ng paglilinis, maaari silang hugasan ng tubig at maaaring tumakbo sa mga likido; dahil sa magandang corrosion resistance ng mga bearings, hindi kinakalawang na asero bearings ay maaaring palaging gamitin Panatilihin ito sa isang mas malinis na estado.

Dahil ang mga stainless steel bearings ay nilagyan ng high-temperature polymer cages, mayroon silang mas mahusay na heat resistance at mas mabagal na pagkasira ng kalidad. Ang ilang mga stainless steel bearings ay hindi nangangailangan ng lubrication sa mababang bilis at magaan na pagkarga.Gayunpaman, ang mga stainless steel bearings ay may mga disadvantages tulad ng mataas na gastos, mahinang alkali resistance, medyo madaling bali at pagkabigo, at mabilis na pagkasira sa ilalim ng abnormal na pagpapadulas, na humantong din sa mga limitasyon sa mga larangan ng aplikasyon ng ganitong uri ng mga bearings.Sa kasalukuyan, ang mga stainless steel bearings ay malawakang ginagamit sa mga larangan tulad ng medikal na kagamitan, cryogenic engineering, optical instruments, high-speed machine tools, high-speed motors, printing machinery at food processing machinery.