Ядрои мотор ҳамчун ҷузъи асосии мотор, ядрои оҳан як истилоҳи ғайрикасбӣ дар саноати электрикӣ ва ядрои оҳан ядрои магнитӣ мебошад. Мағозаи оҳанӣ (магнитӣ) дар тамоми мотор нақши муҳим мебозад. Он барои зиёд кардани ҷараёни магнитии ғалтаки индуктивӣ ва ноил шудан ба табдили максималии қувваи электромагнитӣ истифода мешавад. Асоси мотор одатан аз статор ва ротор иборат аст. Статор одатан қисми гардишнашаванда аст ва ротор одатан дар мавқеи дарунии статор ҷойгир карда мешавад.
Доираи татбиқи ядрои оҳании мотор хеле васеъ аст, муҳаррики қадам, муҳаррики AC ва DC, муҳаррики фишанги, муҳаррики ротори беруна, муҳаррики сутуни сояафкан, мотори асинхронии синхронӣ ва ғайра васеъ истифода мешавад. Барои мотори тайёр, ядрои мотор дар лавозимоти мотор нақши калидӣ мебозад. Барои бехтар намудани кори умумии мотор, кори ядрои моторро бехтар кардан лозим аст. Одатан, ин гуна корҳоро тавассути такмил додани маводи шкалаи асосии оҳан, танзими гузариши магнитии мавод ва назорати андозаи талафоти оҳан ҳал кардан мумкин аст.
Як ядрои оҳании хуби мотор бояд бо штампи дақиқи металлӣ бо истифода аз раванди автоматии штампкунӣ мӯҳр карда шавад ва сипас бо мошини штампкунии дақиқи баланд мӯҳр карда шавад. Бартарии ин дар он аст, ки бутунии хамвории махсулот ба дарачаи баланд ва дурустии махсулот ба андозаи зиёд кафолат дода мешавад.
Одатан бо ин раванд ядроҳои мотории баландсифат мӯҳр карда мешаванд. Металлҳои штампкунии доимии металлии дақиқ, мошинҳои штампкунии баландсуръат ва кормандони аълои касбии истеҳсоли асосии мотор метавонанд ҳосили ядроҳои хуби моторро ба ҳадди аксар расонанд.
Технологияи муосири штамп як технологияи баландест, ки технологияҳои гуногунро ба монанди таҷҳизот, қолабҳо, маводҳо ва равандҳоро муттаҳид мекунад. Технологияи штампзании баландсуръат як технологияи пешрафтаи коркарди шакл мебошад, ки дар 20 соли охир таҳия шудааст. Технологияи муосири штампкунии қисмҳои асосии оҳании статор ва ротор аз он иборат аст, ки штампҳои прогрессивии баландсифат, самаранок, дарозмуддат ва бисёр истгоҳро истифода баранд, ки ҳар як равандро дар як ҷуфт қолаб муттаҳид мекунад, то ба таври худкор шкалаи шкалаи баландсуръатро занад. . Раванди зарбазанӣ зарба задан аст. Пас аз он ки маводи тасма аз ғалтаки берун мебарояд, он аввал тавассути мошини ҳамворкунӣ ҳамвор карда мешавад ва сипас ба таври худкор тавассути дастгоҳи автоматии ғизодиҳӣ ғизо дода мешавад ва сипас маводи тасма ба қолаб ворид мешавад, ки он метавонад пайваста шкала кардан, шакл додан, анҷом додан, буридан ва буриданро анҷом диҳад. ва ядрои оҳан. Раванди шкалаи ламинатсияи автоматӣ, клик бо ламинатсияи каҷ, клик бо ламинатсияи даврӣ ва ғайра, то аз қолаб интиқол додани қисмҳои асосии оҳани тайёр, тамоми раванди шкаф ба таври худкор дар мошини шкалаи баландсуръат анҷом дода мешавад (дар нишон дода шудааст). Расми 1).
Бо рушди муттасили технологияи истеҳсоли мотор, технологияи муосири штампкунӣ ба усули раванди истеҳсоли ядрои мотор ҷорӣ карда мешавад, ки ҳоло аз ҷониби истеҳсолкунандагони мотор ҳарчи бештар қабул карда мешавад ва усулҳои коркарди истеҳсоли ядрои мотор низ торафт пешрафтатар мешаванд. Дар кишварҳои хориҷӣ, истеҳсолкунандагони муҳаррикҳои пешрафта технологияи муосири штампкуниро барои зарба задани қисмҳои асосии оҳан истифода мебаранд. Дар Хитой усули коркарди штамп кардани кисмхои ядрои охан бо технологияи муосири штамп боз хам инкишоф меёбад ва ин технологияи баландтехнологии истехсолот торафт пухтатар мегардад. Дар саноати моторсозӣ, бартариҳои ин раванди истеҳсоли мотор аз ҷониби бисёр истеҳсолкунандагон истифода шудаанд. Диққат диҳед. Дар муқоиса бо истифодаи аслии қолабҳо ва таҷҳизоти оддӣ барои зарба задани қисмҳои асосии оҳан, истифодаи технологияи муосири штампкунӣ барои зарба задани қисмҳои асосии оҳан дорои хусусиятҳои автоматизатсияи баланд, дақиқии баланди андоза ва мӯҳлати хизмати дарозмуддати қолаб мебошад, ки барои мушт задан. истехсоли оммавии кисмхо. Азбаски штампҳои прогрессивии бисёр истгоҳӣ як раванди зарбазанӣ мебошад, ки бисёр усулҳои коркардро дар як ҷуфт маҷмӯа муттаҳид мекунад, раванди истеҳсоли мотор коҳиш меёбад ва самаранокии истеҳсоли мотор беҳтар мешавад.
1. Таҷҳизоти муосири штампзании баландсуръат
Қолибҳои дақиқи штампкунии баландсуръати ҳозиразамон аз ҳамкории мошинҳои штампкунандаи баландсуръат ҷудонашавандаанд. Дар айни замон, тамоюли рушди технологияи штамп муосир дар дохил ва хориҷи кишвар автоматикунонии як-мошин, механиконӣ, ғизодиҳии автоматӣ, борфарории автоматӣ, ва маҳсулоти тайёр автоматии аст. Технологияи штампкунии баландсуръат дар дохил ва хориҷи кишвар ба таври васеъ истифода мешавад. инкишоф диханд. Суръати штампкунии ядрои статор ва ротори оҳании муҳаррик одатан аз 200 то 400 маротиба / дақиқа аст ва аксарияти онҳо дар доираи штампкунии миёнасуръат кор мекунанд. Талаботи техникии штампҳои прогрессивии дақиқ бо ламинатсияи автоматӣ барои ядрои оҳании статор ва ротори муҳаррики штампкунӣ барои шкалаи дақиқи баланд аз он иборат аст, ки слайдери шкала дар маркази мурдаи поёни дақиқии баландтар дорад, зеро он ба ламинатсияи автоматии статор ва штаторҳои ротор дар штамп. Проблемаҳои сифат дар раванди асосӣ. Ҳоло таҷҳизоти штампкунии дақиқ дар самти суръати баланд, дақиқии баланд ва устувории хуб инкишоф меёбад, махсусан дар солҳои охир, рушди босуръати мошинҳои штампкунии дақиқ дар баланд бардоштани самаранокии истеҳсоли қисмҳои штампкунӣ нақши муҳим бозид. Мошини зарбазании дақиқи баландсуръат дар сохтори тарроҳӣ нисбатан пешрафта ва дақиқии истеҳсолот баланд аст. Он барои штампкунии баландсуръати штампҳои прогрессивии карбиди бисёрстансия мувофиқ аст ва метавонад мӯҳлати хидматрасонии қолаби прогрессивиро хеле беҳтар кунад.
Маводе, ки аз штамп прогрессивӣ шкала мешавад, дар шакли кат аст, аз ин рӯ таҷҳизоти муосири штампкунӣ бо дастгоҳҳои ёрирасон, ба монанди кушодан ва ҳамвор муҷаҳҳаз аст. Шаклҳои сохторӣ, аз қабили фидерҳои сатҳи танзимшаванда ва ғайра, мутаносибан бо таҷҳизоти муосири штампкунӣ истифода мешаванд. Аз сабаби дараҷаи баланди штампкунии автоматӣ ва суръати баланди таҷҳизоти муосири штампкашӣ, бо мақсади пурра таъмин намудани бехатарии штамп ҳангоми коркард, таҷҳизоти муосири штампкунӣ бо системаи назорати электрикӣ дар ҳолати хатогиҳо, аз қабили дар рафти зарбазанӣ мемиранд. Агар дар мобайн ходиса руй дихад, сигнали хато фавран ба системаи идоракунии электрики дода мешавад ва системаи идоракунии электрики барои фавран боздоштани пресс сигнал мефиристад. Дар айни замон, таҷҳизоти муосири штампкунӣ, ки барои штамп кардани қисмҳои асосии статор ва ротори муҳаррикҳо истифода мешаванд, асосан аз инҳо иборатанд: Олмон: SCHULER, Ҷопон: AIDA шкалаи баландсуръат, DOBBY шкалаи баландсуръат, ИШИС-и баландсуръат, Иёлоти Муттаҳида дорои: MINSTER шкалаи баландсуръат, Тайван дорои : Yingyu шкалаи баландсуръат ва ғайра. Ин зарбаҳои дақиқи баландсуръат дорои дақиқии баланди ғизодиҳӣ, дақиқии шкала ва сахтии мошин ва системаи боэътимоди бехатарии мошин мебошанд. Суръати зарбазанӣ одатан дар доираи аз 200 то 600 маротиба/дақ аст, ки барои зарба задани stacking автоматии ядроҳои статор ва ротори мотор мувофиқ аст. Лавҳаҳо ва қисмҳои сохторӣ бо варақаҳои skewed, гардиши автоматии stacking.
2. Технологияи муосири стансияи мотор ва ядрои ротор
2.1Баррасии маҷмӯаи прогрессивии ядрои статор ва ротори моторДар саноати автомобилӣ, ядроҳои статор ва ротор яке аз ҷузъҳои муҳими муҳаррик буда, сифати он бевосита ба кори техникии мотор таъсир мерасонад. Усули анъанавии сохтани ядроҳои оҳанӣ буридани порчаҳои статор ва ротор (пораҳои фуҷур) бо қолабҳои муқаррарӣ ва сипас истифода бурдани ривет, кафшери камон ё аргон ва дигар равандҳо барои сохтани ядроҳои оҳан мебошад. Ядрои оҳанро низ бояд аз сӯрохии моил дастӣ каҷ кард. Муҳаррики қадамкунанда талаб мекунад, ки ядроҳои статор ва ротор дорои хосиятҳои якхелаи магнитӣ ва самтҳои ғафсӣ дошта бошанд ва қисмҳои шкалаи статор ва ядрои ротор бояд дар кунҷи муайян гарданд, ба монанди истифодаи усулҳои анъанавӣ. Истехсолот, паст будани самара, дакикатан ба талаботи техникй чавоб додан душвор аст. Ҳоло бо рушди босуръати технологияи штампкунии баландсуръат, штампҳои баландсуръати штампкунии бисёрстансияҳои прогрессивӣ дар соҳаҳои муҳаррикҳо ва асбобҳои барқӣ барои истеҳсоли ядроҳои оҳании сохтории ламинатӣ васеъ истифода мешаванд. Мағозаҳои оҳании статор ва роторро низ каҷ кардан ва ҷамъ кардан мумкин аст. Дар муқоиса бо штампҳои оддии штампкунанда, штампҳои прогрессивии бисёр истгоҳӣ бартариҳои дақиқии баланди шкаф, самаранокии баланди истеҳсолот, мӯҳлати хидматрасонии дароз ва дақиқии пайвастаи андозагирии ядроҳои оҳанин доранд. Хуб, автоматикунонии осон, барои истеҳсоли оммавӣ ва дигар афзалиятҳо, самти рушди қолибҳои дақиқ дар саноати мошинсозӣ мебошад. Статор ва ротори автоматии stacking riveting riveting progressive дорои дақиқии баланди истеҳсолӣ, сохтори пешрафта, бо талаботи баланди техникии механизми гардишкунанда, ҳисобкунии механизми ҷудокунӣ ва механизми бехатарӣ ва ғайра. . Қисмҳои асосии штампҳои прогрессивӣ, штамп ва конкав аз маводи карбиди цементшуда сохта шудаанд, ки онҳоро ҳар дафъа тез кардани канори буранда зиёда аз 1,5 миллион маротиба зада кардан мумкин аст ва мӯҳлати умумии штамп зиёда аз 120 ададро ташкил медиҳад. миллион маротиба.
2.2Технологияи автоматии парчинкунии статори мотор ва ядрои роторТехнологияи автоматии stacking riveting дар қолаби прогрессивӣ ин гузоштани раванди аслии анъанавии сохтани ядроҳои оҳанӣ (канор кардани пораҳои фуҷур - мувофиқ кардани пораҳо - парчидани) дар як ҷуфт қолабҳо барои анҷом додани он, ки Технологияи нави штампкунӣ, ба ғайр аз талаботи шакли шкалаи статор, сӯрохи чоҳи ротор, сӯрохи слот ва ғайра, нуқтаҳои stacking riveting, ки барои stacking riveting заруриро илова мекунад. ядроҳои статор ва ротор ва сӯрохиҳои ҳисобкунак, ки нуқтаҳои stacking riveting ҷудо мекунанд. Истгоҳи штампкунӣ, ва истгоҳи аслии холигоҳи статор ва роторро ба як истгоҳи парчинкунии stacking, ки аввал нақши холӣ мебозад, иваз кунед ва сипас ҳар як варақи штампро раванди stacking riveting ва раванди ҷудокунии ҳисобкуниро ташкил медиҳад (барои таъмини ғафсии ядрои оҳан). Масалан, агар ядроҳои статор ва роторҳо бояд функсияҳои чархзании чархзананда ва гардиши гардишкунанда дошта бошанд, қафаси поёнии ротори прогрессивии штатор ё истгоҳи холикунандаи статор бояд механизми гардиш ё механизми гардишкунанда дошта бошад ва нуқтаи stacking stacking доимо тағйир меёбад. порчаи зарбазанӣ. Ё мавқеъро барои ноил шудан ба ин вазифа гардиш кунед, то ба талаботи техникии ба таври худкор ба итмом расонидани stacking riveting ва stacking rotary riveting шкалаи дар як ҷуфт қолабҳо мувофиқат кунад.
2.2.1Раванди ташаккули ламинатсияи автоматии ядрои оҳанӣ чунин аст: Дар қисмҳои мувофиқи статор ва ротор порчаҳои штаторро буред. Шакли нуқтаҳои рахнакунӣ дар расми 2 нишон дода шудааст. Он конвекс аст ва он гоҳ вақте ки қисми конвекси шкалаи қаблии ҳамон андозаи номиналӣ ба сӯрохи конкави шкалаи навбатӣ ворид карда мешавад, табиатан дар ҳалқаи мустаҳкамкунандаи штамп дар қолаб "дахолат" ба вуҷуд меояд, то ба он ноил шавад. тангӣ. Мақсади пайвасти собит дар расми 3 нишон дода шудааст. Раванди ташаккули ядрои оҳан дар қолаб аз он иборат аст, ки қисми барҷастаи stacking riveting-и варақи болоӣ ҳангоми фишори шкалаи холӣ амал мекунад, фишори поёнӣ қувваи реаксияро истифода мебарад, ки дар натиҷаи соиш байни шакли он ва девори қолаб ба вуҷуд меояд. то ки ду порча ба хамдигар монанд шавад. Ба хамин тарик, ба воситаи зарбазании пай дар паи мошини автоматии тезкор як ядрои охани тозае ба даст овардан мумкин аст, ки як ба як чо ба чо оварда мешавад, буррхо дар як самт буда, гафсии муайяни стек доранд.
2.2.2Усули назорат барои ғафсии ламинатсияҳои ядрои оҳан ин аст, ки тавассути нуқтаҳои парчамкунӣ дар порчаи охирини зарбазананда, вақте ки шумораи ядроҳои оҳанӣ пешакӣ муайян карда мешавад, то ки ядроҳои оҳан мувофиқи шумораи пешакӣ муайяншудаи қисмҳо ҷудо карда шаванд. дар расми 4 нишон дода шудааст. Дар сохтори қолаб як дастгоҳи автоматии ҳисобкунак ва ҷудокунӣ ҷойгир карда шудааст, ки дар расми 2 нишон дода шудааст. 5 .
Дар штампи мукобил механизми пластинкакаш мавчуд аст, пластинкакашй ба воситаи силиндр ба кор андохта мешавад, кори цилиндрро клапан электромагнитй идора мекунад ва клапан электромагнит мувофики дастуре, ки аз кутти идоракуни дода шудааст, амал мекунад. Сигнал аз ҳар як зарбаи зарба ба қуттии идоракунӣ ворид карда мешавад. Ҳангоме ки миқдори муқарраршудаи порчаҳо зада мешавад, қуттии идоракунӣ тавассути клапани электромагнитӣ ва силиндраи ҳавоӣ сигнал мефиристад, плитаи насосӣ ҳаракат мекунад, то шкалаи ҳисобкунӣ ба ҳадафи ҳисобкунии ҷудокунӣ ноил шавад. Яъне, максад аз сурохии ченак ва набурдани сурохии ченак дар нуктаи stacking riveting порчаи буриш ба даст меояд. Ғафсии ламинатсияи ядрои оҳанро худатон муқаррар кардан мумкин аст. Илова бар ин, сӯрохи чоҳи баъзе ядроҳои ротор бояд бо сабаби эҳтиёҷоти сохтори дастгирӣ ба сӯрохиҳои 2-марҳилаи ё 3-зинаи китфи сӯрохиҳо кӯфта шавад. Тавре ки дар расми 6 нишон дода шудааст, штамп прогрессивӣ бояд ҳамзамон шкалаи сӯрохиро ба анҷом расонад. ядрои оҳан бо талаботи раванди сӯрохи китфи. Принсипи сохтори дар боло зикршударо метавон истифода бурд. Сохтори матоъ дар расми 7 нишон дода шудааст.
2.2.3Ду намуди сохторҳои stacking riveting аслӣ вуҷуд доранд: якум намуди stacking stacking аслӣ аст, яъне, ба гурӯҳи stacking riveting аслӣ лозим нест, ки фишор берун аз қолаби, ва қувваи пайвастшавӣ stacking riveting аслӣ мумкин аст тавассути партофтан ба даст. қолаб. . Навъи дуюм навъи стэкинги нимпаҳн аст. Ҳангоми баровардани штамп байни зарбаҳои ядрои оҳании парчиншуда фосила вуҷуд дорад ва барои таъмини қувваи пайвасткунӣ фишори иловагӣ лозим аст.
2.2.4Муайян кардани муқаррарот ва миқдори риветинги stacking ядрои оҳан: Интихоби нуқтаи stacking ядрои оҳанӣ riveting бояд аз рӯи геометрияи порчаи шкалаи муайян карда мешавад. Дар айни замон, бо назардошти иҷрои электромагнитӣ ва талаботи истифодаи муҳаррик, қолаб бояд нуқтаи stacking riveting ба назар гирифта шавад. Новобаста аз он ки дар мавқеъи шкала ва васлкунии қолаб халал мавҷуд аст ё не ва қувваи масофаи байни мавқеъи ижектори stacking riveting ва канори шкалаи холӣ. Тақсимоти нуқтаҳои печонидашуда дар ядрои оҳан бояд симметрӣ ва якхела бошад. Миқдор ва андозаи нуқтаҳои рахнашаванда бояд мувофиқи қувваи зарурии пайвастшавӣ байни штампҳои асосии оҳан муайян карда шаванд ва раванди истеҳсоли қолаб бояд ба назар гирифта шавад. Масалан, агар дар байни штампҳои ядроии оҳании stecking steking ротари-кунҷи калон вуҷуд дошта бошад, талаботҳои тақсимоти баробари нуқтаҳои stacking riveting низ бояд ба назар гирифта шаванд. Чунон ки дар расми 8 нишон дода шудааст.
2.2.5Геометрияи нуқтаи кандашавии стеки аслӣ ин аст: ( а ) Нуқтаи парчинкунии силиндрӣ, ки барои сохтори ба ҳам наздики ядрои оҳан мувофиқ аст; (б) V -нуқтаи парчинкунии ҳамҷояшуда, ки бо қувваи баланди пайвастшавӣ байни штампҳои ядрои оҳанӣ хос аст ва барои бастабандии наздик мувофиқ аст сохтор ва сохтори нимпайкараи ядрои оҳан; (в) нуқтаи stacking stacking шаклаш L, ки шакли он одатан барои stacking stacking stacking ядрои ротори муҳаррики AC истифода мешавад ва мувофиқ аст, сохтори чуќурї аз ядро;( г) нуќтаи stacking trapezoidal riveting, нуқтаи riveting trapezoidal як сохтори stacking trapezoidal мудаввар ва сохтори stacking trapezoidal дароз, ки ҳардуи он барои сохтори ҳамҷояшуда наздики ядрои оҳан мувофиқ аст, чун дар расми 9 нишон дода шудааст.
2.2.6Дахолати нуқтаи stacking riveting: Қувваи пайвасткунии stacking riveting аслӣ бо дахолати stacking riveting нуқтаи алоқаманд аст. Тавре ки дар расми 10 нишон дода шудааст, фарқияти байни диаметри берунии D сарвари нуқтаи stacking riveting ва андозаи диаметри дарунӣ d (яъне, миқдори интерференсия), ки бо фосилаи канори байни штамп ва штамп муайян карда мешавад. дар нуқтаи рахбаркунӣ, аз ин рӯ интихоби холигии мувофиқ қисми муҳими таъмини қувваи stacking stacking аслӣ ва мушкилии stacking riveting аст.
2.3Усули монтажи автоматии печонидани ядрохои статор ва ротори моторхо3.3.1Парчинкунии мустақими stacking: дар қадами холӣ кардани ротор ё статор холӣ кардани як ҷуфт штампҳои прогрессивӣ, порчаи зарбазаниро мустақиман ба қолаби холӣ партоед, вақте ки порчаи шкала дар зери матрит ва матрит ҷамъ карда мешавад Ҳангоми дар дохили ҳалқаи мустаҳкамкунанда, пораҳои шкалаи бо қисмҳои барҷастаи stacking riveting дар ҳар як порчаи шкалаи якҷоя мустаҳкам карда мешаванд. 3.3.2Равғани чӯбдаста бо каҷ: кунҷи хурдро дар байни ҳар як порчаи зарбазананда дар ядрои оҳанӣ гардиш кунед ва сипас парчамро ҷамъ кунед. Ин усули stacking riveting одатан дар ядрои ротори муҳаррики AC истифода мешавад. Раванди зарбазанӣ аз он иборат аст, ки пас аз ҳар як зарбаи мошини шкафкашӣ (яъне пас аз он ки пораи шкала ба штамп холӣ карда мешавад) дар қадами холӣкунии ротор аз қолаби прогрессивӣ, ротор бланкаҳоро мепӯшонад, ҳалқаро сахт мекунад ва давр мезанад. Дастгоҳи гардишкунанда, ки аз остин иборат аст, як кунҷи хурдро давр мезанад ва миқдори гардишро метавон тағир дод ва танзим кард, яъне пас аз зарба задани порчаи шкала, он дар ядрои оҳанӣ ҷамъ карда мешавад ва парчин карда мешавад ва сипас ядрои оҳан дар гардиш. дастгоҳ бо кунҷи хурд гардиш карда мешавад. Маѓзи оњание, ки бо ин тарз мушт карда мешавад, њам парчин ва њам печидан дорад, ки дар расми 11 нишон дода шудааст.
Ду намуди сохторҳо мавҷуданд, ки дастгоҳи гардиширо дар қолаб барои гардиш мегардонанд; яке аз сохтори гардишкунанда аст, ки бо муҳаррики қадамзананда ҳаракат мекунад, ки дар расми 12 нишон дода шудааст.
Дуюм, гардиш (яъне механизми торсионии механикӣ) мебошад, ки бо ҳаракати боло ва поёни қолаби болоии қолаб ба амал меояд, ки дар расми 13 нишон дода шудааст.
3.3.3 Пӯшиданriveting бо гардиши: Ҳар як пораи шкалаи оид ба ядрои оҳан бояд дар як кунҷи муайян (одатан кунҷи калон) гардиши ва сипас riveting чуќурї. Кунҷи гардиши байни пораҳои шкала одатан 45 °, 60 °, 72 ° °, 90 °, 120 °, 180 ° ва дигар шаклҳои гардиши кунҷи калон аст, ин усули stacking stacking метавонад хатогии ҷамъшавии стекро, ки аз ғафсии нобаробар ба вуҷуд омадааст, ҷуброн кунад. аз маводи шкалашуда ва беҳтар кардани хосиятҳои магнитии мотор. Раванди зарбазанӣ аз он иборат аст, ки пас аз ҳар як зарбаи мошини зарбазанӣ (яъне пас аз он ки порчаи зарбазанӣ ба қолаби холӣ зада мешавад) дар қадами холӣ кардани қолаби прогрессивӣ, он аз штампчаи холӣ, ҳалқаи сахткунанда ва як қуттӣ иборат аст. остини гардишкунанда. Дастгоҳи чархзананда кунҷи муайянро давр мезанад ва кунҷи муқарраршудаи ҳар як гардиш бояд дақиқ бошад. Яъне, пас аз кӯфтани порчаи муштӣ, онро дар рӯи ядрои оҳанӣ ҷамъ карда, парчин мекунанд ва баъд ядрои оҳанин дар дастгоҳи гардишкунанда бо кунҷи пешакӣ муайяншуда чарх мезанад. Дар ин ҷо гардиш як раванди зарбазанӣ аст, ки ба шумораи нуқтаҳо дар як порчаи зарбазанӣ асос ёфтааст. Ду шакли сохторӣ барои рондани дастгоҳи гардишкунанда дар қолаб барои гардиш вуҷуд дорад; яке гардишест, ки тавассути ҳаракати вали кранки шкалаи баландсуръат интиқол дода мешавад, ки дастгоҳи чархзанандаро тавассути пайвандҳои универсалӣ, фланецҳо ва муфтаҳои пайвасткунанда меронад ва баъд дастгоҳи чархзананда қолибро меронад. Дастгоҳи чархзананда дар дохили он давр мезанад. Чунон ки дар расми 14 нишон дода шудааст.
Дуюм гардишест, ки тавассути мотори серво (назоратчии махсуси электрикӣ лозим аст), тавре ки дар расми 15 нишон дода шудааст. Шакли гардиши камар дар як ҷуфт қолаби прогрессивӣ метавонад шакли як гардиш, шакли ду гардиш ё ҳатто шакли бисёр гардиш бошад ва кунҷи гардиши байни онҳо метавонад якхела ё гуногун бошад.
2.3.4Пайвасткунии чӯбдаста бо гардиши гардиш: Ҳар як порчаи зарбазании ядрои оҳан бояд бо кунҷи муайян ва кунҷи хурди каҷ (умуман кунҷи калон + кунҷи хурд) ва сипас рахнакунии ҳамҷоя карда шавад. Усули парчинкунӣ барои шакли холигии ядрои оҳан даврашакл истифода мешавад, гардиши калон барои ҷуброни хатои stacking, ки аз ғафсии нобаробари маводи шкалашуда ба вуҷуд омадааст, истифода мешавад ва кунҷи хурди чархзанӣ гардишест, ки барои иҷрои кор лозим аст. ядрои оҳании муҳаррики AC. Раванди зарбазанӣ ба раванди шкалаи қаблӣ монанд аст, ба истиснои он ки кунҷи гардиш калон аст ва адади бутун нест. Дар айни замон, шакли умумии сохтории рондани гардиши дастгоҳи гардишкунанда дар қолаби аз ҷониби мотори серво (контроллери махсуси барқро талаб мекунад) ронда мешавад.
3.4Раванди амалисозии ҳаракати гардиш ва гардиш Дар ҷараёни бо суръати баланд зарба задани матрит прогрессивӣ, вақте ки слайдери пресси штамп дар маркази мурдаи поён ҷойгир аст, гардиши байни штамп ва штамп иҷозат дода намешавад, бинобар ин амали гардиши механизми чархзананда ва механизми гардиш бояд ҳаракати фосилавӣ бошад ва он бояд бо ҳаракати боло ва поёни слайдери шкала ҳамоҳанг бошад. Талаботи мушаххас барои амалисозии раванди гардиш инҳоянд: дар ҳар як зарбаи слайдери штамп, слайдер дар доираи аз 240º то 60º чоҳи кранк чарх мезанад, механизми чархзананда давр мезанад ва он дар дигар диапазонҳои кунҷӣ дар ҳолати статикӣ қарор дорад. дар расми 16 нишон дода шудааст. Усули танзими диапазони гардиш: агар чархзание, ки тавассути дастгоҳи чархзананда ҳаракат мекунад, истифода шавад, дар дастгоҳ диапазони танзим муқаррар карда мешавад; агар гардиши бо муҳаррик идорашаванда истифода шавад, он дар контролери барқӣ ё тавассути контактори индуксионӣ муқаррар карда мешавад. Танзими доираи тамос; агар гардиши механикӣ истифода шавад, диапазони гардиши фишангро танзим кунед.
3.5Механизми бехатарии гардиш Азбаски штамп прогрессивӣ дар мошини тези штампкунанда зада мешавад, барои сохтори матрит чархзананда бо кунҷи калон, агар шакли холӣ кардани статор ва ротор доира нест, балки мураббаъ ё шакли махсус бо як шакли дандон, бо мақсади таъмини он, ки ҳар Мавқе, ки дар он штамп бланка дуюмдараҷаи чарх мезанад ва мемонад дуруст аст, то бехатарии шкалаи blanking ва қисмҳои бимирад таъмин. Механизми бехатарии гардишкунанда бояд дар қолаби прогрессивӣ таъмин карда шавад. Шаклҳои механизмҳои бехатарии гардиш инҳоянд: механизми бехатарии механикӣ ва механизми бехатарии барқ.
3.6Хусусиятҳои сохтории матритҳои муосир барои stator ва ядроҳои роторҳоХусусиятҳои асосии сохтории матрит прогрессивии ядрои статор ва ротори мотор инҳоянд:
1. Дар қолаб як сохтори роҳнамоии дукарата қабул, яъне, пойгоҳҳои қолаби болоӣ ва поёнии аз ҷониби зиёда аз чор постҳои роҳнамоии навъи тӯб калон ҳидоят карда мешавад ва ҳар як дастгоҳи холӣ ва пойгоҳҳои қолаби болоӣ ва поёнӣ аз ҷониби чор постҳои хурди роҳнамо роҳнамоӣ карда мешаванд. дурустии роҳнамоии қолабро таъмин намояд;
2. Аз мулоҳизаҳои техникии истеҳсол, озмоиш, нигоҳдорӣ ва васлкунии қулай, варақи қолаби сохторҳои бештар блок ва омехтаро қабул мекунад;
3. Ба ғайр аз сохторҳои маъмули қолаби прогрессивӣ, аз қабили системаи роҳнамоии қадам, системаи разряд (иборат аз бадани асосии стриппер ва стриппер навъи тақсимшуда), системаи дастури моддӣ ва системаи бехатарӣ (дастгоҳи муайянкунии нодуруст), сохтори махсуси штампи прогрессивии ядрои оҳани мотор: ба монанди дастгоҳи ҳисобкунӣ ва ҷудокунӣ барои ламинатсияи автоматии ядрои оҳан (яъне дастгоҳи сохтори плитаи кашанда), сохтори нуқтаи печонидани ядрои оҳани шкалаи, сохтори пинҳои эжектори нуќтаи љўёни оњанин холї ва парчинкунї, порчаи зарбазанї сохтори сахтгирї, асбоби печидан ё гардиш, асбоби бехатарї барои гардиши калон ва ѓайра барои холї кардан ва парчин кардан;
4. Азбаски қисмҳои асосии бимирад прогрессивӣ маъмулан хӯлаҳои сахт барои шкалаи ва бимирад истифода бурда мешавад, бо назардошти хусусиятҳои коркард ва нархи маводи, шкалаи қабул сохтори собит-намуди судї, ва пуфак қабул сохтори мозаики. , ки барои монтаж кулай аст. ва иваз кардан.
3. Ҳолат ва рушди технологияи муосири штамп барои stator мотор ва ядрои ротор
Технологияи ламинатсияи автоматии статор ва ядрои оҳании ротор бори аввал дар солҳои 1970-ум аз ҷониби Иёлоти Муттаҳида ва Ҷопон пешниҳод ва бомуваффақият таҳия карда шуд, ки дар технологияи истеҳсоли ядрои оҳани мотор пешрафт кард ва роҳи навро барои истеҳсоли автоматии моторҳо кушод. ядрои охани дакики баланд. Ташаккули ин технологияи пешрафта дар Чин дар миёнаҳои солҳои 1980 оғоз ёфт. Ин аввалин бор тавассути ҳазм ва азхудкунии технологияи қолаби воридотӣ ва таҷрибаи амалие, ки тавассути азхудкунии технологияи қолаби воридотӣ ба даст омадааст, буд. Махализация натичахои хурсандибахш ба даст овард. Аз аввалин чорй намудани ин гуна колибхо cap карда, то ки мо метавонем ин гуна колибхои дакики аълосифатро бо кувваи худ ба вучуд оварем, дарачаи техникии колибхои аник дар саноати автомобильсозй бехтар гардид. Махсусан дар 10 соли охир, бо рушди босуръати саноати истеҳсоли қолаби дақиқ Чин, штампҳои муосир, ҳамчун таҷҳизоти махсуси технологӣ, дар истеҳсолоти муосир аҳамияти бештар пайдо мекунанд. Технологияи муосири штамп барои ядрои статор ва ротори мотор низ ҳамаҷониба ва босуръат таҳия шудааст. Дар пештар онро факат дар якчанд корхонаи давлатй лоихакашй ва истехсол кардан мумкин буд. Холо бисьёр корхонахое хастанд, ки ин гуна колибхоро лоихакашй ва истехсол карда метавонанд ва онхо чунин колибхои дакикро ба вучуд овардаанд. Дарачаи техникии штамп торафт пухта ме-ёбад ва ба мамлакатхои хоричй фиристодани он cap шуд, ки ин тараккиёти технологияи хозиразамони штампбо-широ дар мамлакати ман тезонд.
Дар айни замон технологияи штампкунии муосири статор ва ядрои ротори мотори кишвари ман асосан дар ҷиҳатҳои зерин инъикос ёфта, сатҳи конструксия ва истеҳсоли он ба сатҳи техникии ҳамин гуна қолибҳои хориҷӣ наздик аст:
1. Сохтори умумии stator муҳаррик ва ротор асосии оҳан бимирад прогрессивӣ (аз ҷумла дастгоҳи роҳнамоии дукарата, дастгоҳи борфарорӣ, дастгоҳи дастури моддӣ, дастгоҳи роҳнамоии қадам, дастгоҳи лимити, дастгоҳи муайянкунии бехатарӣ ва ғайра);
2. шакли сохтории stacking асосии оҳан нуқтаи riveting;
3. Бимирад прогрессивӣ аст, ки бо stacking автоматии riveting технологияи, skewing ва технологияи гардиши муҷаҳҳаз;
4. Аниқии андоза ва устувории асосии ядрои оҳании шкалаи;
5. Дақиқии истеҳсолӣ ва дақиқи inlay қисмҳои асосӣ дар қолаби прогрессивӣ;
6. Дараҷаи интихоби қисмҳои стандартӣ дар қолаб;
7. Интихоби мавод барои қисмҳои асосӣ дар қолаб;
8. Таҷҳизоти коркарди қисмҳои асосии қолаб.
Бо рушди пайвастаи навъҳои мотор, навоварӣ ва навсозии раванди васлкунӣ, талабот ба дақиқии ядрои оҳании мотор баландтар ва баландтар мешавад, ки ин талаботҳои баланди техникиро барои штампҳои прогрессивии ядрои оҳании мотор ба миён мегузорад. Тамоюли рушд ин аст:
1. Навоварии сохтори бимирад бояд мавзӯи асосии рушди технологияи муосир барои stator мотор ва cores rotor гардад;
2. Сатҳи умумии қолаби дар самти ултра-дақиқ ва технологияи олӣ инкишоф;
3. Навоварӣ ва рушди stator муҳаррик ва ядрои оҳани ротор бо технологияи riveting slewing калон ва каҷ;
4. Шабакаи штампкунӣ барои stator ва ядрои ротори муҳаррик дар самти технологияи штампкунӣ бо тарҳҳои сершумор, кунҷҳои такроршаванда ва кунҷҳои камтар такроршаванда инкишоф меёбанд;
5. Бо рушди муттасили технологияи шкалаи дақиқи баландсуръат, қолаб бояд барои эҳтиёҷоти суръати баландтари шкала мувофиқ бошад.
4 Хулоса
Истифодаи технологияи муосири штампкунӣ барои истеҳсоли ядроҳои статор ва ротори муҳаррик метавонад сатҳи технологияи истеҳсоли моторро ба таври назаррас беҳтар созад, махсусан дар муҳаррикҳои автомобилӣ, муҳаррикҳои қадами дақиқ, муҳаррикҳои хурди дақиқи DC ва муҳаррикҳои AC, ки на танҳо ба ин кафолат медиҳад. -иҷрои муҳаррики технологӣ, балки барои эҳтиёҷоти истеҳсоли оммавӣ низ мувофиқ аст. Холо истехсолкунандагони ватании штампхои прогрессивии ядрохои оханини статори мотор ва ротор тадричан инкишоф ёфта, дарачаи конструк-ция ва технологияи истехсоли онхо мунтазам такмил меёбад. Барои баланд бардоштани рақобатпазирии қолабҳои чинӣ дар бозори байналмилалӣ, мо бояд ба ин холигоҳ таваҷҷӯҳ кунем ва бо он рӯ ба рӯ шавем.
Илова бар ин, бояд дида шавад, ки ба гайр аз таҷҳизоти муосири истеҳсоли қолаб, яъне асбобҳои коркарди дақиқ, штампҳои муосир барои тарҳрезӣ ва истеҳсоли ядроҳои статор ва роторҳо бояд як гурӯҳи мутахассисони ботаҷрибаи конструкторӣ ва истеҳсолӣ дошта бошанд. Ин истеҳсоли штампҳои дақиқ аст. калид. Бо интернационализатсияи саноати истеҳсолӣ, саноати қолаби кишвари ман босуръат ба стандартҳои байналмилалӣ мувофиқат мекунад ва такмил додани тахассуси маҳсулоти қолабӣ як тамоюли ногузир дар рушди саноати қолаби истеҳсолӣ, махсусан дар рушди босуръати технологияи муосири штампсозӣ мебошад. модернизациям двигательхои статор ва кисмхои ядрои ротор Технологияи штампкунй васеъ ба кор бурда мешавад.
Вақти интишор: 10 август-2022