Ядрои мотор, номи мувофиқ ба забони англисӣ: Ядрои мотор, ҳамчун ҷузъи асосии мотор, ядрои оҳан як истилоҳи ғайрикасбӣ дар саноати электрикӣ ва ядрои оҳан ядрои магнитӣ мебошад.Мағозаи оҳанӣ (магнитӣ) дар тамоми мотор нақши муҳим мебозад. Он барои зиёд кардани ҷараёни магнитии ғалтаки индуктивӣ истифода мешавад ва ба бузургтарин табдили қувваи электромагнитӣ ноил шудааст.Асоси мотор одатан аз статор ва ротор иборат аст.Статор одатан қисми гардишнашаванда аст ва ротор одатан дар мавқеи дарунии статор ҷойгир карда мешавад.
Доираи татбиқи ядрои оҳании мотор хеле васеъ аст, муҳаррики қадам, муҳаррики AC ва DC, муҳаррики фишанги, муҳаррики ротори беруна, муҳаррики сутуни сояафкан, мотори асинхронии синхронӣ ва ғайра васеъ истифода мешавад.Барои мотори тайёр, ядрои мотор дар лавозимоти мотор нақши калидӣ мебозад.Барои бехтар намудани кори умумии мотор, кори ядрои моторро бехтар кардан лозим аст.Одатан, ин гуна корҳоро тавассути такмил додани маводи шкалаи асосии оҳан, танзими гузариши магнитии мавод ва назорати андозаи талафоти оҳан ҳал кардан мумкин аст.
Бо рушди муттасили технологияи истеҳсоли мотор, технологияи муосири штампкунӣ ба усули раванди истеҳсоли ядрои мотор ҷорӣ карда мешавад, ки ҳоло аз ҷониби истеҳсолкунандагони мотор ҳарчи бештар қабул карда мешавад ва усулҳои коркарди истеҳсоли ядрои мотор низ торафт пешрафтатар мешаванд.Дар кишварҳои хориҷӣ, истеҳсолкунандагони муҳаррикҳои пешрафта технологияи муосири штампкуниро барои зарба задани қисмҳои асосии оҳан истифода мебаранд.Дар Хитой усули коркарди штамп кардани кисмхои ядрои охан бо технологияи муосири штамп боз хам инкишоф меёбад ва ин технологияи баландтехнологии истехсолот торафт пухтатар мегардад. Дар саноати моторсозӣ, бартариҳои ин раванди истеҳсоли мотор аз ҷониби бисёр истеҳсолкунандагон истифода шудаанд. Диққат диҳед.Дар муқоиса бо истифодаи аслии қолабҳо ва таҷҳизоти оддӣ барои зарба задани қисмҳои асосии оҳан, истифодаи технологияи муосири штампкунӣ барои зарба задани қисмҳои асосии оҳан дорои хусусиятҳои автоматизатсияи баланд, дақиқии баланди андоза ва мӯҳлати хизмати дарозмуддати қолаб мебошад, ки барои мушт задан. истехсоли оммавии кисмхо.Азбаски штампҳои прогрессивии бисёр истгоҳӣ як раванди зарбазанӣ мебошад, ки бисёр усулҳои коркардро дар як ҷуфт маҷмӯа муттаҳид мекунад, раванди истеҳсоли мотор коҳиш меёбад ва самаранокии истеҳсоли мотор беҳтар мешавад.
1. Таҷҳизоти муосири штампзании баландсуръат
Қолибҳои дақиқи штампкунии баландсуръати ҳозиразамон аз ҳамкории мошинҳои штампкунандаи баландсуръат ҷудонашавандаанд. Дар айни замон, тамоюли рушди технологияи штамп муосир дар дохил ва хориҷи кишвар автоматикунонии як-мошин, механиконӣ, ғизодиҳии автоматӣ, борфарории автоматӣ, ва маҳсулоти тайёр автоматии аст. Технологияи штампкунии баландсуръат дар дохил ва хориҷи кишвар ба таври васеъ истифода мешавад. инкишоф диханд. Суръати штампкунии статор ва роторядрои оҳани прогрессивии муҳаррикумуман аз 200 то 400 маротиба/дақ аст ва аксари онҳо дар доираи штампкунии миёнасуръат кор мекунанд.Талаботи техникии штампҳои прогрессивии дақиқ бо ламинатсияи автоматӣ барои ядрои оҳании статор ва ротори муҳаррики штампкунӣ барои шкалаи дақиқи баланд аз он иборат аст, ки слайдери шкала дар маркази мурдаи поёни дақиқии баландтар дорад, зеро он ба ламинатсияи автоматии статор ва штаторҳои ротор дар штамп. Проблемаҳои сифат дар раванди асосӣ.Ҳоло таҷҳизоти штампкунии дақиқ дар самти суръати баланд, дақиқии баланд ва устувории хуб инкишоф меёбад, махсусан дар солҳои охир, рушди босуръати мошинҳои штампкунии дақиқ дар баланд бардоштани самаранокии истеҳсоли қисмҳои штампкунӣ нақши муҳим бозид.Мошини зарбазании дақиқи баландсуръат дар сохтори тарроҳӣ нисбатан пешрафта ва дақиқии истеҳсолот баланд аст. Он барои штампкунии баландсуръати штампҳои прогрессивии карбиди бисёрстансия мувофиқ аст, ки метавонад мӯҳлати хидматрасонии қолаби прогрессивиро хеле беҳтар кунад.
Маводе, ки аз штамп прогрессивӣ шкала мешавад, дар шакли кат аст, аз ин рӯ таҷҳизоти муосири штампкунӣ бо дастгоҳҳои ёрирасон, ба монанди кушодан ва ҳамвор муҷаҳҳаз аст. Шаклҳои сохторӣ, аз қабили фидерҳои сатҳи танзимшаванда ва ғайра, мутаносибан бо таҷҳизоти муосири штампкунӣ истифода мешаванд.Аз сабаби дараҷаи баланди автоматикунонӣ ва суръати баланди таҷҳизоти муосири штампкашӣ, бо мақсади пурра таъмин намудани бехатарии қолаб дар ҷараёни штампкунӣ, таҷҳизоти муосири штампкунӣ бо системаҳои назорати электрикӣ дар ҳолати хатогӣ, ба монанди қолаб дар раванди штампкунӣ. Агар дар мобайн ходиса руй дихад, сигнали хато фавран ба системаи идоракунии электрики дода мешавад ва системаи идоракунии электрики барои фавран боздоштани пресс сигнал мефиристад.
Дар айни замон, таҷҳизоти муосири штампкунӣ, ки барои штамп кардани қисмҳои асосии статор ва ротори муҳаррикҳо истифода мешаванд, асосан аз инҳо иборатанд: Олмон: SCHULER, Ҷопон: AIDA шкалаи баландсуръат, DOBBY шкалаи баландсуръат, ИШИС штамп, Иёлоти Муттаҳида дорои: Пунши баландсуръати MINSTER, Тайван дорои инҳост: Пунши баландсуръати Йингю ва ғайра.Ин зарбаҳои дақиқи баландсуръат дорои дақиқии баланди ғизодиҳӣ, дақиқии зарба ва сахтии мошин ва системаи боэътимоди бехатарии мошин мебошанд. Суръати зарбазанӣ одатан аз 200 то 600 маротиба дар як дақиқа аст, ки барои зарба задан ба ядроҳои статор ва ротори моторҳо мувофиқ аст. Лавҳаҳо ва қисмҳои сохторӣ бо варақаҳои skewed, гардиши автоматии stacking.
Дар саноати мошинсозӣ ядроҳои статор ва ротор яке аз ҷузъҳои муҳими муҳаррик буда, сифати он ба кори техникии мотор бевосита таъсир мерасонад.Усули суннатии сохтани ядроҳои оҳанӣ буридани пораҳои статор ва ротор (пораҳои фуҷур) бо қолибҳои муқаррарии оддӣ ва сипас истифода бурдани ривет, кафшери камон ё аргон ва дигар равандҳо барои сохтани ядроҳои оҳан мебошад. Ядрои оҳанро низ бояд аз сӯрохии моил дастӣ каҷ кард. Муҳаррики қадамкунанда талаб мекунад, ки ядроҳои статор ва ротор дорои хосиятҳои якхелаи магнитӣ ва самтҳои ғафсӣ дошта бошанд ва қисмҳои шкалаи статор ва ядрои ротор бояд дар кунҷи муайян гарданд, ба монанди истифодаи усулҳои анъанавӣ. Истехсолот, паст будани самара, дакикатан ба талаботи техникй чавоб додан душвор аст.Ҳоло бо рушди босуръати технологияи штампкунии баландсуръат, штампҳои баландсуръати штампкунии бисёрстансияҳои прогрессивӣ дар соҳаҳои муҳаррикҳо ва асбобҳои барқӣ барои истеҳсоли ядроҳои оҳании сохтории ламинатӣ васеъ истифода мешаванд. Мағозаҳои оҳании статор ва роторро низ каҷ кардан ва ҷамъ кардан мумкин аст. Дар муқоиса бо штампҳои оддии штампкунанда, штампҳои прогрессивии бисёр истгоҳӣ бартариҳои дақиқии баланди шкаф, самаранокии баланди истеҳсолот, мӯҳлати хидматрасонии дароз ва дақиқии пайвастаи андозагирии ядроҳои оҳанин доранд. Хуб, автоматикунонии осон, барои истеҳсоли оммавӣ ва дигар афзалиятҳо, самти рушди қолибҳои дақиқ дар саноати мошинсозӣ мебошад.
Статор ва ротори автоматии stacking riveting riveting progressive дорои дақиқии баланди истеҳсолӣ, сохтори пешрафта, бо талаботи баланди техникии механизми гардишкунанда, ҳисобкунии механизми ҷудокунӣ ва механизми бехатарӣ ва ғайра. .Қисмҳои асосии штампҳои прогрессивӣ, штамп ва конкав аз маводи карбиди цементшуда сохта шудаанд, ки онҳоро ҳар дафъа тез кардани канори буранда зиёда аз 1,5 миллион маротиба зада кардан мумкин аст ва мӯҳлати умумии штамп зиёда аз 120 ададро ташкил медиҳад. миллион маротиба.
2.2 Технологияи автоматии печонидани статори мотор ва ядрои ротор
Технологияи автоматии stacking riveting дар қолаби прогрессивӣ ин гузоштани раванди аслии анъанавии сохтани ядроҳои оҳанӣ (канор кардани пораҳои фуҷур - мувофиқ кардани порчаҳо - парчинкунӣ) дар як ҷуфт қолабҳо, яъне дар асоси пешравӣ мебошад. бимиред Технологияи нави штампкунӣ, ба ғайр аз талаботи шакли шкалаи статор, сӯрохи чоҳи ротор, сӯрохи слот ва ғайра, нуқтаҳои stacking riveting, ки барои stacking riveting ядроҳои статор ва ротор ва ҳисобкунии заруриро илова мекунад. сӯрохиҳо, ки нуқтаҳои riveting stacking ҷудо. Истгоҳи штампкунӣ, ва истгоҳи аслии холигоҳи статор ва роторро ба як истгоҳи парчинкунии stacking, ки аввал нақши холӣ мебозад, иваз кунед ва сипас ҳар як варақи штампро раванди stacking riveting ва раванди ҷудокунии ҳисобкуниро ташкил медиҳад (барои таъмини ғафсии ядрои оҳан). Масалан, агар ядроҳои статор ва роторҳо бояд функсияҳои чархзании чархзананда ва гардиши гардишкунанда дошта бошанд, қафаси поёнии ротори прогрессивии штатор ё истгоҳи холикунандаи статор бояд механизми гардиш ё механизми гардишкунанда дошта бошад ва нуқтаи stacking stacking доимо тағйир меёбад. порчаи зарбазанӣ. Ё мавқеъро барои ноил шудан ба ин вазифа гардиш кунед, то ба талаботи техникии ба таври худкор ба итмом расонидани stacking riveting ва stacking rotary riveting шкалаи дар як ҷуфт қолабҳо мувофиқат кунад.
2.2.1 Раванди ламинатсияи автоматии ядрои оҳан инҳоянд:
Дар қисмҳои мувофиқи статор ва ротор порчаҳои шкалаи кандашавандаи шакли муайяни геометриро буред. Шакли stacking нуқтаҳои riveting дар расми 2 нишон дода шудааст. Қисмати болоӣ сӯрохии конкав ва қисми поёнии қафодор аст. Ҳангоме ки қисми конвекси порчаи зарбазанӣ дар сӯрохи конкави порчаи навбатӣ ҷойгир карда мешавад, табиатан дар ҳалқаи мустаҳкамкунандаи штамп дар қолаб барои ноил шудан ба ҳадафи пайвасти зуд, тавре ки дар расм нишон дода шудааст, "дахолат" ба вуҷуд меояд. 3.Раванди ташаккули ядрои оҳанӣ дар қолаб аз он иборат аст, ки қисми барҷастаи stacking riveting варақи болоӣ бо мавқеъи сӯрохии конкавии нуқтаи stacking stacking варақи поёнӣ дуруст дар истгоҳи холии штампкунанда мувофиқат кунад. Ҳангоме ки фишори шкала ба кор бурда мешавад, фишори поёнӣ қувваи реаксияро, ки дар натиҷаи соиш байни шакли он ва девори штамп ба вуҷуд омадааст, истифода мебарад, то ду порчаро печонида шавад.
2.2.2 Усули назорати ғафсии ламинатсияи аслӣ инҳоянд:
Ҳангоме ки шумораи ядроҳои оҳанӣ пешакӣ муайян карда шудааст, аз нуқтаи кандашавии ҷӯйбор дар порчаи охирини шкафшуда кӯза кунед, то ки ядроҳои оҳан мувофиқи шумораи пешакӣ муайяншудаи қисмҳо, тавре ки дар расми 4 нишон дода шудааст, ҷудо карда шаванд.Дар сохтори қолаб дастгоҳи ҳисобкунак ва ҷудокунии ламинатсияи автоматӣ ҷойгир карда шудааст.
Дар штампи мукобил механизми пластинкакаш мавчуд аст, пластинкакашй ба воситаи силиндр ба кор андохта мешавад, кори цилиндрро клапан электромагнитй идора мекунад ва клапан электромагнит мувофики дастуре, ки аз кутти идоракуни дода шудааст, амал мекунад.Сигнал аз ҳар як зарбаи зарба ба қуттии идоракунӣ ворид карда мешавад. Ҳангоме ки миқдори муқарраршудаи порчаҳо зада мешавад, қуттии идоракунӣ тавассути клапани электромагнитӣ ва силиндраи ҳавоӣ сигнал мефиристад, плитаи насосӣ ҳаракат мекунад, то шкалаи ҳисобкунӣ ба ҳадафи ҳисобкунии ҷудокунӣ ноил шавад. Яъне, максад аз сурохии ченак ва набурдани сурохии ченак дар нуктаи stacking riveting порчаи буриш ба даст меояд.Ғафсии ламинатсияи ядрои оҳанро худатон муқаррар кардан мумкин аст.Илова бар ин, сӯрохи чоҳи баъзе ядроҳои ротор аз сабаби эҳтиёҷоти сохтори пуштибонӣ ба сӯрохиҳои 2-марҳила ё 3-марҳилаи китф зада мешавад.
2.2.3 Ду намуди сохторҳои рахнакунии стэкҳои аслӣ вуҷуд доранд:
Якум, навъи ба ҳам наздикшуда аст, яъне ядроҳои оҳании гурӯҳи riveting чуќурї ба фишор берун аз қолаб лозим нест, ва қувваи пайвандак riveting чуќурї ядрои оҳан метавонад пас аз озод қолаб ба даст оварда мешавад. .Навъи дуюм навъи стэкинги нимпаҳн аст. Ҳангоми баровардани штамп байни зарбаҳои ядрои оҳании парчиншуда фосила вуҷуд дорад ва барои таъмини қувваи пайвасткунӣ фишори иловагӣ лозим аст.
2.2.4 Муқаррарот ва миқдори ҷӯйборкунии стеллажҳои оҳанин:
Интихоби мавқеъи stacking riveting punkt perchin core оҳан бояд аз рӯи шакли геометрии порчаи зарбазананда муайян карда шавад. Дар баробари ин, бо дарназардошти иҷрои электромагнитӣ ва талаботи истифодаи муҳаррик, қолаб бояд ба назар гирифта шавад, ки оё мавқеъи штамп ва қаҳвахонаҳои нуқтаи stacking riveting падидаи интерференсия ва афтидан дорад. Мушкилоти қувват дар масофаи байни мавқеи сӯрохи шкалаи ва канори стек мувофиқ riveting pin ejector.Тақсимоти нуқтаҳои печонидашуда дар ядрои оҳан бояд симметрӣ ва якхела бошад. Миқдор ва андозаи нуқтаҳои рахнашаванда бояд мувофиқи қувваи зарурии пайвастшавӣ байни штампҳои асосии оҳан муайян карда шаванд ва раванди истеҳсоли қолаб бояд ба назар гирифта шавад.Масалан, агар дар байни штампҳои ядроии оҳании stecking steking ротари-кунҷи калон вуҷуд дошта бошад, талаботҳои тақсимоти баробари нуқтаҳои stacking riveting низ бояд ба назар гирифта шаванд.Чунон ки дар расми 8 нишон дода шудааст.
2.2.5 Геометрияи нуқтаи кандашавии стеки аслӣ ин аст:
$A) Нуқтаи силиндрӣ печонидашуда, ки барои сохтори ба ҳам наздики ядрои оҳан мувофиқ аст;
(б) Нуқтаи stacking riveting-шакл, ки бо қувваи баланди пайвастшавӣ байни шкалаи ядрои оҳанӣ хос аст ва барои сохтори ҳамҷояшуда ва сохтори ним наздик чуќурї аз ядрои оҳан мувофиқ аст;
(в) Нуқтаи парчинкунии L-шакл, шакли нуқтаи риветинг одатан барои каҷ кардани ядрои ротори муҳаррики AC истифода мешавад ва барои сохтори ба ҳам наздики ядрои оҳан мувофиқ аст;
2.2.6 Дахолати stacking нуқтаҳои рахнакунӣ:
Қувваи пайвасткунии stecking stacking riveting бо дахолати нуқтаи stacking riveting алоқаманд аст. Тавре ки дар расми 10 нишон дода шудааст, фарқияти байни диаметри берунии D сарвари нуқтаи stacking stacking ва диаметри дарунӣ d (яъне, миқдори интерференсия) бо шкала ва stacking муайян карда мешавад. Фосилаи канори буриши байни штамп ва штамп дар нуқтаи кандашавӣ муайян карда мешавад, аз ин рӯ интихоби холигии мувофиқ қисми муҳими таъмини қувваи stacking stacking аслӣ ва душвории stacking riveting мебошад.
2.3 Усули монтажи автоматии печонидани ядрои статор ва ротори моторхо
3.3.1 Пайвасткунии мустақими stacking: дар қадами холӣ кардани ротор ё статор холӣ кардани як ҷуфт штампҳои прогрессивӣ, порчаи шкаларо мустақиман ба қолаби холӣ занед, вақте ки порчаи шкала дар зери матрит ва матрит ҷамъ карда мешавад Ҳангоми дар дохили ҳалқаи мустаҳкамкунанда, порчаҳои шкафӣ бо қисмҳои барҷастаи stacking riveting дар ҳар як порчаи шкалаи якҷоя мустаҳкам карда мешаванд.
3.3.2 Пайвасткунаки ҳамвор бо каҷ: кунҷи хурдро дар байни ҳар як порчаи зарбазананда дар ядрои оҳанӣ гардиш кунед ва сипас парчинро ҷамъ кунед. Ин усули stacking riveting одатан дар ядрои ротори муҳаррики AC истифода мешавад.Раванди зарбазанӣ аз он иборат аст, ки пас аз ҳар як зарбаи мошини шкафкашӣ (яъне пас аз он ки пораи шкала ба штамп холӣ карда мешавад) дар қадами холӣкунии ротор аз қолаби прогрессивӣ, ротор бланкаҳоро мепӯшонад, ҳалқаро сахт мекунад ва давр мезанад. Дастгоҳи гардишкунанда, ки аз остин иборат аст, як кунҷи хурдро давр мезанад ва миқдори гардишро метавон тағир дод ва танзим кард, яъне пас аз зарба задани порчаи шкала, он дар ядрои оҳанӣ ҷамъ карда мешавад ва парчин карда мешавад ва сипас ядрои оҳан дар гардиш. дастгоҳ бо кунҷи хурд гардиш карда мешавад.
3.3.3 Пайвасткунаки қатшаванда бо гардиш: Ҳар як порчаи зарбазананда дар ядрои оҳан бояд дар кунҷи муайян (одатан кунҷи калон) гардиш карда, сипас парчамкунии ҳамҷоя карда шавад. Кунҷи гардиши байни қисмҳои шкала одатан 45 °, 60 °, 72 ° °, 90 °, 120 °, 180 ° ва дигар шаклҳои гардиши кунҷи калон аст, ин усули stacking stacking метавонад хатогии ҷамъшавии стекро, ки аз ғафсии нобаробар ба вуҷуд омадааст, ҷуброн кунад. аз маводи шкалашуда ва беҳтар кардани хосиятҳои магнитии мотор.Раванди зарбазанӣ аз он иборат аст, ки пас аз ҳар як зарбаи мошини зарбазанӣ (яъне пас аз он ки порчаи зарбазанӣ ба қолаби холӣ зада мешавад) дар қадами холӣ кардани қолаби прогрессивӣ, он аз штампчаи холӣ, ҳалқаи сахткунанда ва як қуттӣ иборат аст. остини гардишкунанда. Дастгоҳи чархзананда кунҷи муайянро давр мезанад ва кунҷи муқарраршудаи ҳар як гардиш бояд дақиқ бошад.Яъне, пас аз кӯфтани порчаи муштӣ, онро дар рӯи ядрои оҳанӣ ҷамъ карда, парчин мекунанд ва баъд ядрои оҳанин дар дастгоҳи гардишкунанда бо кунҷи пешакӣ муайяншуда чарх мезанад.Дар ин ҷо гардиш раванди зарбазанӣ дар асоси шумораи нуқтаҳои парчинкунӣ дар як порчаи шкала мебошад.Ду шакли сохторӣ барои рондани гардиши дастгоҳи гардишкунанда дар қолаб вуҷуд дорад; яке гардишест, ки тавассути ҳаракати вали кранки шкалаи баландсуръат интиқол дода мешавад, ки дастгоҳи чархзанандаро тавассути пайвандҳои универсалӣ, фланецҳо ва муфтаҳои пайвасткунанда меронад ва баъд дастгоҳи чархзананда қолибро меронад. Дастгоҳи чархзананда дар дохили он давр мезанад.
2.3.4 Пайвасткунии чуќурї бо гардиши гардиш: Њар як порчаи зарбазананда дар ядрои оњан бояд бо кунљи муайян ва як кунљи каљ каљ (одатан кунљи калон + кунљи хурд) гардиш карда, сипас парчамкунии љўйбор карда шавад. Усули парчинкунӣ барои шакли холигии ядрои оҳан даврашакл истифода мешавад, гардиши калон барои ҷуброни хатои stacking, ки аз ғафсии нобаробари маводи шкалашуда ба вуҷуд омадааст, истифода мешавад ва кунҷи хурди чархзанӣ гардишест, ки барои иҷрои кор лозим аст. ядрои оҳании муҳаррики AC.Раванди зарбазанӣ ба раванди шкалаи қаблӣ монанд аст, ба истиснои он ки кунҷи гардиш калон аст ва адади бутун нест.Дар айни замон, шакли умумии сохтории рондани гардиши дастгоҳи гардишкунанда дар қолаби аз ҷониби мотори серво (контроллери махсуси барқро талаб мекунад) ронда мешавад.
3.4 Раванди амалисозии ҳаракати гардиш ва гардиш
Технологияи муосири штампкунии қисмҳои асосии муҳаррики статор ва ротор
3.5 Механизми бехатарии гардиш
Азбаски штамп прогрессивиро дар мошини тезтаъсири зарбазанӣ мезананд, барои сохтори штамп чархзананда бо кунҷи калон, агар шакли холӣ кардани статор ва ротор доира нест, балки чоркунҷа ё шакли махсус бо дандон бошад. шакл, бо мақсади таъмини он, ки ҳар Мавқе, ки дар он штамп бланка дуюмдараҷаи чарх мезанад ва мемонад дуруст аст, то бехатарии шкалаи blanking ва қисмҳои бимирад таъмин. Механизми бехатарии гардишкунанда бояд дар қолаби прогрессивӣ таъмин карда шавад.Шаклҳои механизмҳои бехатарии гардиш инҳоянд: механизми бехатарии механикӣ ва механизми бехатарии барқ.
3.6 Хусусиятҳои сохтории штампҳои замонавӣ барои статорҳои мотор ва ядроҳои ротор
Хусусиятҳои асосии сохтории матри прогрессивӣ барои ядрои статор ва ротори мотор инҳоянд:
1. Дар қолаб як сохтори роҳнамоии дукарата қабул, яъне, пойгоҳҳои қолаби болоӣ ва поёнии аз ҷониби зиёда аз чор постҳои роҳнамоии навъи тӯб калон ҳидоят карда мешавад ва ҳар як дастгоҳи холӣ ва пойгоҳҳои қолаби болоӣ ва поёнӣ аз ҷониби чор постҳои хурди роҳнамо роҳнамоӣ карда мешаванд. дурустии роҳнамоии қолабро таъмин намояд;
2. Аз мулоҳизаҳои техникии истеҳсол, озмоиш, нигоҳдорӣ ва васлкунии қулай, варақи қолаби сохторҳои бештар блок ва омехтаро қабул мекунад;
3. Ба ғайр аз сохторҳои маъмули қолаби прогрессивӣ, аз қабили системаи роҳнамоии қадам, системаи разряд (иборат аз бадани асосии стриппер ва стриппер навъи тақсимшуда), системаи дастури моддӣ ва системаи бехатарӣ (дастгоҳи муайянкунии нодуруст), сохтори махсуси штампи прогрессивии ядрои оҳани мотор: ба монанди дастгоҳи ҳисобкунӣ ва ҷудокунӣ барои ламинатсияи автоматии ядрои оҳан (яъне дастгоҳи сохтори плитаи кашанда), сохтори нуқтаи печонидани ядрои оҳани шкалаи, сохтори пинҳои эжектори нуќтаи љўёни оњанин холї ва парчинкунї, порчаи зарбазанї сохтори сахтгирї, асбоби печидан ё гардиш, асбоби бехатарї барои гардиши калон ва ѓайра барои холї кардан ва парчин кардан;
4. Азбаски қисмҳои асосии бимирад прогрессивӣ маъмулан хӯлаҳои сахт барои шкалаи ва бимирад истифода бурда мешавад, бо назардошти хусусиятҳои коркард ва нархи маводи, шкалаи қабул сохтори собит-намуди судї, ва пуфак қабул сохтори мозаики. , ки барои монтаж кулай аст. ва иваз кардан.
3. Ҳолат ва рушди технологияи муосири штамп барои ядроҳои статор ва ротори муҳаррикҳо
Технологияи муосири штампкунии қисмҳои асосии муҳаррики статор ва ротор
Дар айни замон технологияи штампкунии муосири статор ва ядрои ротори мотори кишвари ман асосан дар ҷиҳатҳои зерин инъикос ёфта, сатҳи конструксия ва истеҳсоли он ба сатҳи техникии ҳамин гуна қолибҳои хориҷӣ наздик аст:
1. Сохтори умумии stator муҳаррик ва ротор асосии оҳан бимирад прогрессивӣ (аз ҷумла дастгоҳи роҳнамоии дукарата, дастгоҳи борфарорӣ, дастгоҳи дастури моддӣ, дастгоҳи роҳнамоии қадам, дастгоҳи лимити, дастгоҳи муайянкунии бехатарӣ ва ғайра);
2. шакли сохтории stacking асосии оҳан нуқтаи riveting;
3. Бимирад прогрессивӣ аст, ки бо stacking автоматии riveting технологияи, skewing ва технологияи гардиши муҷаҳҳаз;
4. Аниқии андоза ва устувории асосии ядрои оҳании шкалаи;
5. Дақиқии истеҳсолӣ ва дақиқи inlay қисмҳои асосӣ дар қолаби прогрессивӣ;
6. Дараҷаи интихоби қисмҳои стандартӣ дар қолаб;
7. Интихоби мавод барои қисмҳои асосӣ дар қолаб;
8. Таҷҳизоти коркарди қисмҳои асосии қолаб.
Бо рушди пайвастаи навъҳои мотор, навоварӣ ва навсозии раванди васлкунӣ, талабот ба дақиқии ядрои оҳании мотор баландтар ва баландтар мешавад, ки ин талаботҳои баланди техникиро барои штампҳои прогрессивии ядрои оҳании мотор ба миён мегузорад. Тамоюли рушд ин аст:
1. Навоварии сохтори бимирад бояд мавзӯи асосии рушди технологияи муосир барои stator мотор ва cores rotor гардад;
2. Сатҳи умумии қолаби дар самти ултра-дақиқ ва технологияи олӣ инкишоф;
3. Рушди инноватсионии stator мотор ва ядрои оҳан ротор бо slewing калон ва технологияи riveting oblique каҷ;
4. Шабакаи штампкунӣ барои stator ва ядрои ротори муҳаррик дар самти технологияи штампкунӣ бо тарҳҳои сершумор, кунҷҳои такроршаванда ва кунҷҳои камтар такроршаванда инкишоф меёбанд;
5. Бо рушди муттасили технологияи шкалаи дақиқи баландсуръат, қолаб бояд барои эҳтиёҷоти суръати баландтари шкала мувофиқ бошад.
4 Хулоса
Илова бар ин, бояд дида шавад, ки ба гайр аз таҷҳизоти муосири истеҳсоли қолаб, яъне асбобҳои коркарди дақиқ, штампҳои муосир барои тарҳрезӣ ва истеҳсоли ядроҳои статор ва роторҳо бояд як гурӯҳи мутахассисони ботаҷрибаи конструкторӣ ва истеҳсолӣ дошта бошанд. Ин истеҳсоли қолибҳои дақиқ аст. калид.Бо интернационализатсияи саноати истеҳсолӣ, саноати қолаби кишвари ман босуръат ба стандартҳои байналмилалӣ мувофиқат мекунад, такмил додани тахассуси маҳсулоти қолабӣ як тамоюли ногузир дар рушди саноати қолаби истеҳсолӣ мебошад, махсусан дар рушди босуръати технологияи муосири штампсозӣ, навсозӣ. кисмхои асосии мотори статор ва ротор технологияи штампкунй васеъ ба кор бурда мешавад.
Вақти фиристодан: июл-05-2022