బేరింగ్లు, మెకానికల్ ఉత్పత్తుల యొక్క అనివార్యమైన మరియు ముఖ్యమైన భాగంగా, తిరిగే షాఫ్ట్కు మద్దతు ఇవ్వడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.బేరింగ్‌లోని విభిన్న ఘర్షణ లక్షణాల ప్రకారం, బేరింగ్‌ను రోలింగ్ ఫ్రిక్షన్ బేరింగ్ (రోలింగ్ బేరింగ్‌గా సూచిస్తారు) మరియు స్లైడింగ్ ఫ్రిక్షన్ బేరింగ్ (స్లైడింగ్ బేరింగ్‌గా సూచిస్తారు)గా విభజించారు.రెండు రకాల బేరింగ్లు నిర్మాణంలో వాటి స్వంత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పనితీరులో ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

1. రోలింగ్ బేరింగ్లు మరియు స్లైడింగ్ బేరింగ్ల పోలిక

1. నిర్మాణం మరియు కదలిక మోడ్ యొక్క పోలిక

రోలింగ్ బేరింగ్లు మరియు సాదా బేరింగ్ల మధ్య అత్యంత స్పష్టమైన వ్యత్యాసం రోలింగ్ మూలకాల ఉనికి లేదా లేకపోవడం.

(1) రోలింగ్ బేరింగ్‌లు రోలింగ్ ఎలిమెంట్‌లను కలిగి ఉంటాయి (బంతులు, స్థూపాకార రోలర్‌లు, టాపర్డ్ రోలర్‌లు, సూది రోలర్‌లు), ఇవి తిరిగే షాఫ్ట్‌కు మద్దతుగా తిరుగుతాయి, కాబట్టి కాంటాక్ట్ పార్ట్ ఒక పాయింట్, ఎక్కువ రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్, ఎక్కువ కాంటాక్ట్ పాయింట్లు.

(2) స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లో రోలింగ్ ఎలిమెంట్‌లు లేవు మరియు తిరిగే షాఫ్ట్ మృదువైన ఉపరితలంతో మద్దతు ఇస్తుంది, కాబట్టి పరిచయం భాగం ఒక ఉపరితలం. రెండింటి మధ్య నిర్మాణంలో వ్యత్యాసం కదలిక రోలింగ్ బేరింగ్ రోలింగ్ అని నిర్ణయిస్తుంది మరియు స్లైడింగ్ బేరింగ్ యొక్క కదలిక మోడ్ స్లైడింగ్ అవుతుంది, కాబట్టి ఘర్షణ పరిస్థితి పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది.

2. వాహక సామర్థ్యం యొక్క పోలిక

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల యొక్క పెద్ద పీడన బేరింగ్ ప్రాంతం కారణంగా, స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల బేరింగ్ సామర్థ్యం సాధారణంగా రోలింగ్ బేరింగ్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇంపాక్ట్ లోడ్‌లను తట్టుకునే రోలింగ్ బేరింగ్‌ల సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉండదు, కానీ పూర్తిగా ద్రవ కందెన బేరింగ్‌లు మరింత పెద్ద షాక్ లోడ్లను తట్టుకోగలదు.భ్రమణ వేగం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, రోలింగ్ బేరింగ్‌లోని రోలింగ్ మూలకాల యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ పెరుగుతుంది మరియు దాని మోసే సామర్థ్యాన్ని తగ్గించాలి (శబ్దం అధిక వేగంతో సంభవించే అవకాశం ఉంది).హైడ్రోడైనమిక్ స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల కోసం, భ్రమణ వేగం పెరిగే కొద్దీ లోడ్ మోసే సామర్థ్యం పెరుగుతుంది.

3. ఘర్షణ గుణకం యొక్క పోలిక మరియు ఘర్షణ నిరోధకతను ప్రారంభించడం

సాధారణ పని పరిస్థితుల్లో, రోలింగ్ బేరింగ్‌ల ఘర్షణ గుణకం స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు విలువ సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది.స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల సరళత భ్రమణ వేగం మరియు కంపనం వంటి బాహ్య కారకాలచే సులభంగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు ఘర్షణ గుణకం విస్తృతంగా మారుతుంది.

ప్రారంభించినప్పుడు, స్లైడింగ్ బేరింగ్ ఇంకా స్థిరమైన ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరచనందున, రోలింగ్ బేరింగ్ కంటే నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే ప్రారంభ ఘర్షణ నిరోధకత మరియు హైడ్రోస్టాటిక్ స్లైడింగ్ బేరింగ్ యొక్క పని ఘర్షణ గుణకం చాలా చిన్నవి.

4. వర్తించే పని వేగం పోలిక

రోలింగ్ మూలకాల యొక్క అపకేంద్ర శక్తి యొక్క పరిమితి మరియు బేరింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కారణంగా, రోలింగ్ బేరింగ్ చాలా ఎక్కువగా రొటేట్ చేయబడదు మరియు సాధారణంగా మీడియం మరియు తక్కువ వేగం పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.బేరింగ్ యొక్క తాపన మరియు దుస్తులు కారణంగా, అసంపూర్తిగా ఉన్న ద్రవ కందెన బేరింగ్ యొక్క పని వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు.పూర్తిగా లిక్విడ్-లూబ్రికేటెడ్ బేరింగ్ యొక్క హై-స్పీడ్ పనితీరు చాలా మంచిది, ముఖ్యంగా హైడ్రోస్టాటిక్ స్లైడింగ్ బేరింగ్ గాలిని కందెనగా ఉపయోగించినప్పుడు, దాని వేగం 100000r/min కి చేరుకుంటుంది.

5. శక్తి నష్టం పోలిక

రోలింగ్ బేరింగ్‌ల యొక్క చిన్న ఘర్షణ గుణకం కారణంగా, శక్తి నష్టం సాధారణంగా పెద్దది కాదు, ఇది అసంపూర్ణ ద్రవ కందెన బేరింగ్‌ల కంటే చిన్నది, అయితే సరళత మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ సరిగ్గా లేనప్పుడు అది తీవ్రంగా పెరుగుతుంది.పూర్తిగా ద్రవ కందెన బేరింగ్‌ల ఘర్షణ శక్తి నష్టం తక్కువగా ఉంటుంది, అయితే హైడ్రోస్టాటిక్ స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల కోసం, చమురు పంపు యొక్క శక్తి నష్టం కారణంగా మొత్తం శక్తి నష్టం హైడ్రోడైనమిక్ స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.

6. సేవ జీవితం యొక్క పోలిక

మెటీరియల్ పిట్టింగ్ మరియు అలసట యొక్క ప్రభావం కారణంగా, రోలింగ్ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా 5 నుండి 10 సంవత్సరాల వరకు రూపొందించబడతాయి లేదా మరమ్మత్తు సమయంలో భర్తీ చేయబడతాయి.అసంపూర్ణ లిక్విడ్ లూబ్రికేటెడ్ బేరింగ్‌ల బేరింగ్ ప్యాడ్‌లు తీవ్రంగా ధరిస్తారు మరియు వాటిని క్రమం తప్పకుండా మార్చడం అవసరం.పూర్తిగా లిక్విడ్ లూబ్రికేటెడ్ బేరింగ్ యొక్క జీవితం సిద్ధాంతపరంగా అనంతం, కానీ ఆచరణలో, ఒత్తిడి చక్రాల కారణంగా, ముఖ్యంగా హైడ్రోడైనమిక్ స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల కోసం, బేరింగ్ ప్యాడ్ పదార్థం అలసట వైఫల్యాన్ని అనుభవించవచ్చు.

7. భ్రమణ ఖచ్చితత్వం యొక్క పోలిక

రోలింగ్ బేరింగ్‌ల యొక్క చిన్న రేడియల్ క్లియరెన్స్ కారణంగా, భ్రమణ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.అసంపూర్తిగా ఉన్న ద్రవ కందెన బేరింగ్లు సరిహద్దు సరళత లేదా మిశ్రమ సరళత స్థితిలో ఉంటాయి మరియు ఆపరేషన్ అస్థిరంగా ఉంటుంది, దుస్తులు తీవ్రంగా ఉంటాయి మరియు ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటుంది.ఆయిల్ ఫిల్మ్, బఫరింగ్ మరియు వైబ్రేషన్ శోషణ ఉనికి కారణంగా పూర్తిగా ద్రవ కందెన బేరింగ్‌లు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.హైడ్రోస్టాటిక్ స్లైడింగ్ బేరింగ్ అధిక భ్రమణ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

8. ఇతర అంశాలలో పోలిక

రోలింగ్ బేరింగ్లు చమురు, గ్రీజు లేదా ఘన కందెనను ఉపయోగిస్తాయి. మోతాదు చాలా చిన్నది, మరియు అధిక వేగంతో మోతాదు పెద్దది. నూనె యొక్క పరిశుభ్రత ఎక్కువగా ఉండటం అవసరం, కాబట్టి దానిని సీలు చేయవలసి ఉంటుంది, కానీ బేరింగ్ను మార్చడం సులభం మరియు సాధారణంగా జర్నల్ను రిపేరు చేయవలసిన అవసరం లేదు.

స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల కోసం, అసంపూర్తిగా కందెన బేరింగ్‌లు మినహా, కందెన సాధారణంగా ద్రవం లేదా వాయువు, మరియు మొత్తం పెద్దది మరియు నూనె యొక్క పరిశుభ్రత కూడా అవసరం. బేరింగ్ బుష్ తరచుగా భర్తీ చేయవలసి ఉంటుంది, మరియు కొన్నిసార్లు జర్నల్ మరమ్మత్తు చేయబడుతుంది.

2. రోలింగ్ బేరింగ్లు మరియు స్లైడింగ్ బేరింగ్ల ఎంపిక

సంక్లిష్టమైన మరియు విభిన్నమైన వాస్తవ పని పరిస్థితుల కారణంగా, రోలింగ్ బేరింగ్లు మరియు స్లైడింగ్ బేరింగ్ల ఎంపికకు ఏకీకృత ప్రమాణం లేదు.చిన్న ఘర్షణ గుణకం, తక్కువ ప్రారంభ నిరోధకత, సున్నితత్వం, అధిక సామర్థ్యం మరియు ప్రామాణికత కారణంగా, రోలింగ్ బేరింగ్‌లు అద్భుతమైన పరస్పర మార్పిడి మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉపయోగించడానికి, సరళత మరియు నిర్వహించడానికి చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లు కొన్ని ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా ఈ క్రింది సందర్భాలలో రోలింగ్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగించడం అసాధ్యం, అసౌకర్యంగా లేదా ప్రయోజనాలు లేకుండా కొన్ని సందర్భాలలో ఉపయోగించబడతాయి:

1. రేడియల్ స్పేస్ పరిమాణం పరిమితం చేయబడింది లేదా సందర్భాన్ని తప్పనిసరిగా విభజించి ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి

రోలింగ్ బేరింగ్ యొక్క నిర్మాణంలో లోపలి రింగ్, ఔటర్ రింగ్, రోలింగ్ బాడీ మరియు కేజ్ కారణంగా, రేడియల్ పరిమాణం పెద్దది మరియు అప్లికేషన్ పరిమితంగా ఉంటుంది.రేడియల్ సైజు అవసరాలు కఠినంగా ఉన్నప్పుడు, సూది రోలర్ బేరింగ్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. అవసరమైనప్పుడు, స్లైడింగ్ బేరింగ్లను ఎంచుకోవాలి.అసౌకర్యంగా ఉన్న బేరింగ్‌ల కోసం లేదా అక్షసంబంధ దిశ నుండి ఇన్‌స్టాల్ చేయలేము మరియు విడిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయవలసిన భాగాల కోసం, స్ప్లిట్ స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

2. హై-ప్రెసిషన్ సందర్భాలు

ఉపయోగించిన బేరింగ్‌లు అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు, స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లు సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడతాయి, ఎందుకంటే స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల యొక్క లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ ఫిల్మ్ వైబ్రేషన్‌ను బఫర్ చేస్తుంది మరియు గ్రహించగలదు. ఖచ్చితమైన అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, హైడ్రోస్టాటిక్ స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లను మాత్రమే ఎంచుకోవచ్చు.ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు, వివిధ ఖచ్చితత్వ సాధనాలు మొదలైన వాటి కోసం, స్లైడింగ్ బేరింగ్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

3. హెవీ లోడ్ సందర్భాలు

రోలింగ్ బేరింగ్‌లు, అవి బాల్ బేరింగ్‌లు లేదా రోలర్ బేరింగ్‌లు అయినా, భారీ-లోడ్ అప్లికేషన్‌లలో వేడి మరియు అలసటకు గురవుతాయి.అందువల్ల, లోడ్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, రోలింగ్ మిల్లులు, ఆవిరి టర్బైన్లు, ఏరో-ఇంజిన్ ఉపకరణాలు మరియు మైనింగ్ యంత్రాలు వంటి స్లైడింగ్ బేరింగ్లు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

4. ఇతర సందర్భాలు

ఉదాహరణకు, పని వేగం ముఖ్యంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, షాక్ మరియు వైబ్రేషన్ చాలా పెద్దవి, మరియు నీటిలో లేదా తినివేయు మాధ్యమంలో పని చేయడం అవసరం, మరియు స్లైడింగ్ బేరింగ్ కూడా సహేతుకంగా ఎంచుకోవచ్చు.

ఒక రకమైన యంత్రాలు మరియు పరికరాల కోసం, రోలింగ్ బేరింగ్‌లు మరియు స్లైడింగ్ బేరింగ్‌ల అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు కలిగి ఉంటుంది మరియు వాస్తవ ఇంజనీరింగ్ ప్రకారం సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి.గతంలో, పెద్ద మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ క్రషర్లు సాధారణంగా బాబిట్ మిశ్రమాలతో స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగించారు, ఎందుకంటే అవి పెద్ద ప్రభావ భారాలను తట్టుకోగలవు మరియు సాపేక్షంగా దుస్తులు-నిరోధకత మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి.చిన్న దవడ క్రషర్లు రోలింగ్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి అధిక ప్రసార సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మరింత సున్నితంగా ఉంటాయి మరియు నిర్వహించడం సులభం.రోలింగ్ బేరింగ్ తయారీ సాంకేతికత అభివృద్ధితో, చాలా పెద్ద దవడ క్రషర్లు కూడా రోలింగ్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.

---

పోస్ట్ సమయం: జూలై-08-2022