మోటారు కోర్ కూడా 3D ప్రింట్ చేయవచ్చా? మోటార్ మాగ్నెటిక్ కోర్ల అధ్యయనంలో కొత్త పురోగతి అయస్కాంత కోర్ అనేది అధిక అయస్కాంత పారగమ్యత కలిగిన షీట్ లాంటి అయస్కాంత పదార్థం.విద్యుదయస్కాంతాలు, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, మోటార్లు, జనరేటర్లు, ఇండక్టర్‌లు మరియు ఇతర అయస్కాంత భాగాలతో సహా వివిధ విద్యుత్ వ్యవస్థలు మరియు యంత్రాలలో అయస్కాంత క్షేత్ర మార్గదర్శకత్వం కోసం ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ఇప్పటివరకు, కోర్ ఎఫిషియన్సీని నిర్వహించడంలో ఇబ్బంది కారణంగా మాగ్నెటిక్ కోర్ల 3D ప్రింటింగ్ సవాలుగా ఉంది.కానీ ఒక పరిశోధనా బృందం ఇప్పుడు సమగ్ర లేజర్-ఆధారిత సంకలిత తయారీ వర్క్‌ఫ్లోతో ముందుకు వచ్చింది, అది మృదువైన-అయస్కాంత మిశ్రమాల కంటే అయస్కాంతపరంగా ఉన్నతమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదని వారు చెప్పారు. ©3D సైన్స్ వ్యాలీ వైట్ పేపర్
3D ప్రింటింగ్ విద్యుదయస్కాంత పదార్థాలు
విద్యుదయస్కాంత లక్షణాలతో లోహాల సంకలిత తయారీ అనేది పరిశోధనలో అభివృద్ధి చెందుతున్న రంగం.కొన్ని మోటారు R&D బృందాలు వారి స్వంత 3D ప్రింటెడ్ భాగాలను అభివృద్ధి చేయడం మరియు సమగ్రపరచడం మరియు వాటిని సిస్టమ్‌కు వర్తింపజేస్తున్నాయి మరియు డిజైన్ స్వేచ్ఛ అనేది ఆవిష్కరణకు కీలకమైన వాటిలో ఒకటి. ఉదాహరణకు, అయస్కాంత మరియు విద్యుత్ లక్షణాలతో కూడిన 3D ప్రింటింగ్ ఫంక్షనల్ కాంప్లెక్స్ భాగాలు అనుకూల ఎంబెడెడ్ మోటార్లు, యాక్యుయేటర్లు, సర్క్యూట్‌లు మరియు గేర్‌బాక్స్‌లకు మార్గం సుగమం చేస్తాయి.అనేక భాగాలు 3D ముద్రించబడినందున, తక్కువ అసెంబ్లీ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మొదలైన వాటితో ఇటువంటి యంత్రాలు డిజిటల్ తయారీ సౌకర్యాలలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.కానీ వివిధ కారణాల వల్ల, పెద్ద మరియు సంక్లిష్టమైన మోటారు భాగాలను 3D ముద్రణ యొక్క దృష్టి కార్యరూపం దాల్చలేదు.ప్రధానంగా పరికరం వైపున కొన్ని సవాలు అవసరాలు ఉన్నాయి, ఎందుకంటే పెరిగిన శక్తి సాంద్రత కోసం చిన్న గాలి ఖాళీలు, బహుళ-మెటీరియల్ భాగాల సమస్య గురించి చెప్పనవసరం లేదు.ఇప్పటివరకు, పరిశోధన 3D-ప్రింటెడ్ సాఫ్ట్-మాగ్నెటిక్ రోటర్లు, కాపర్ కాయిల్స్ మరియు అల్యూమినా హీట్ కండక్టర్స్ వంటి మరిన్ని "ప్రాథమిక" భాగాలపై దృష్టి సారించింది.వాస్తవానికి, మృదువైన అయస్కాంత కోర్లు కూడా కీలకాంశాలలో ఒకటి, అయితే 3D ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో పరిష్కరించాల్సిన అతి ముఖ్యమైన అడ్డంకి ఏమిటంటే కోర్ నష్టాన్ని ఎలా తగ్గించాలి.
▲టాలిన్ యూనివర్శిటీ ఆఫ్ టెక్నాలజీ
మాగ్నెటిక్ కోర్ నిర్మాణంపై లేజర్ పవర్ మరియు ప్రింటింగ్ వేగం ప్రభావం చూపే 3D ప్రింటెడ్ నమూనా క్యూబ్‌ల సెట్ పైన ఉంది.
ఆప్టిమైజ్ చేసిన 3D ప్రింటింగ్ వర్క్‌ఫ్లో
ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన 3D ప్రింటెడ్ మాగ్నెటిక్ కోర్ వర్క్‌ఫ్లోను ప్రదర్శించడానికి, పరిశోధకులు లేజర్ పవర్, స్కాన్ స్పీడ్, హాచ్ స్పేసింగ్ మరియు లేయర్ మందంతో సహా అప్లికేషన్ కోసం సరైన ప్రాసెస్ పారామితులను నిర్ణయించారు.మరియు కనీస DC నష్టాలు, పాక్షిక-స్థిర, హిస్టెరిసిస్ నష్టాలు మరియు అత్యధిక పారగమ్యతను సాధించడానికి ఎనియలింగ్ పారామితుల ప్రభావం అధ్యయనం చేయబడింది.వాంఛనీయ ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1200°Cగా నిర్ణయించబడింది, అత్యధిక సాపేక్ష సాంద్రత 99.86%, అత్యల్ప ఉపరితల కరుకుదనం 0.041mm, అత్యల్ప హిస్టెరిసిస్ నష్టం 0.8W/kg, మరియు అంతిమ దిగుబడి బలం 420MPa. ▲3D ప్రింటెడ్ మాగ్నెటిక్ కోర్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనంపై శక్తి ఇన్‌పుట్ ప్రభావం
చివరగా, 3D ప్రింటింగ్ మోటారు మాగ్నెటిక్ కోర్ మెటీరియల్‌లకు లేజర్ ఆధారిత మెటల్ సంకలిత తయారీ అనేది సాధ్యమయ్యే పద్ధతి అని పరిశోధకులు ధృవీకరించారు.భవిష్యత్ పరిశోధన పనిలో, ధాన్యం పరిమాణం మరియు ధాన్యం ధోరణిని అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు పారగమ్యత మరియు బలంపై వాటి ప్రభావాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి భాగం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని వర్గీకరించాలని పరిశోధకులు భావిస్తున్నారు.పనితీరును మెరుగుపరచడానికి 3D ప్రింటెడ్ కోర్ జ్యామితిని ఆప్టిమైజ్ చేసే మార్గాలను కూడా పరిశోధకులు మరింత పరిశోధిస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-03-2022 
