పారిశ్రామిక తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధితో, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు ప్రజల ఉత్పత్తి మరియు తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. డేటా విశ్లేషణ ప్రకారం, మోటారు ఆపరేషన్ ద్వారా ఉపయోగించే విద్యుత్ శక్తి మొత్తం పారిశ్రామిక విద్యుత్ వినియోగంలో 80% ఉంటుంది. అందువల్ల, ఎలక్ట్రిక్ మోటారుల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మోటార్ తయారీదారుగా మారింది. ప్రధాన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి లక్ష్యం.

నేడు, షెన్‌ఘువా మోటార్ మోటార్ తయారీదారులు మోటార్‌ల సామర్థ్యాన్ని ఎలా మెరుగుపరుస్తుందో నిర్వహించి, విశ్లేషిస్తుంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, మోటారు ద్వారా గ్రహించిన 70% -95% విద్యుత్ శక్తి యాంత్రిక శక్తిగా మార్చబడిందని మనం మొదట తెలుసుకోవాలి, దీనిని తరచుగా మోటారు యొక్క సమర్థత విలువగా సూచిస్తారు. ఇది మోటార్ యొక్క ముఖ్యమైన సాంకేతిక సూచిక. ఉష్ణ ఉత్పత్తి, యాంత్రిక నష్టం మొదలైనవి వినియోగించబడతాయి, కాబట్టి విద్యుత్ శక్తి యొక్క ఈ భాగం వృధా అవుతుంది మరియు యాంత్రిక శక్తి మరియు శక్తి వినియోగంలోకి మార్చబడిన నిష్పత్తి మోటారు యొక్క సామర్థ్యం.

మోటారు తయారీదారులకు, మోటారు సామర్థ్యాన్ని 1 శాతం పాయింట్‌తో పెంచడం అంత సులభం కాదు, మరియు పదార్థం చాలా పెరుగుతుంది మరియు మోటారు సామర్థ్యం ఒక నిర్దిష్ట విలువకు చేరుకున్నప్పుడు, అది ఎంత పదార్థంతో సంబంధం లేకుండా తయారీ పదార్థాల ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది. జోడించారు. మోటారు యొక్క సామర్థ్యం తగ్గుతుంది మరియు ఎక్కువ పదార్థాన్ని ఉపయోగించడం కూడా మోటారు సామర్థ్యంలో తగ్గుదలకు దారి తీస్తుంది.

మార్కెట్‌లో ఉన్న అధిక-సామర్థ్యం మరియు శక్తి-పొదుపు మోటార్లు ప్రాథమికంగా 90% కంటే ఎక్కువ సామర్థ్యంతో మూడు-దశల అసమకాలిక మోటార్ ఉత్పత్తులు, ఇవి Y సిరీస్ మోటార్‌ల ఆధారంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

తయారీదారులు ప్రధానంగా కింది మార్గాల ద్వారా ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తారు:

1. పదార్థాన్ని పెంచండి: ఐరన్ కోర్ యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని పెంచండి, ఐరన్ కోర్ యొక్క పొడవును పెంచండి, స్టేటర్ స్లాట్ యొక్క పరిమాణాన్ని పెంచండి మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరిచే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి రాగి తీగ యొక్క బరువును పెంచండి. ఉదాహరణకు, YE2-80-4M మోటార్ యొక్క బయటి వ్యాసం ప్రస్తుత Φ120 నుండి Φ130కి పెరిగింది, విదేశాలలో కొన్ని Φ145ని పెంచుతాయి మరియు అదే సమయంలో పొడవును 70 నుండి 90కి పెంచుతాయి.ఒక్కో మోటారుకు ఉపయోగించే ఇనుము పరిమాణం 3కిలోలు పెరుగుతుంది. రాగి తీగ 0.9Kg పెరుగుతుంది.

2. మంచి పనితీరుతో సిలికాన్ స్టీల్ షీట్లను ఉపయోగించండి. గతంలో, పెద్ద ఇనుము నష్టంతో హాట్-రోల్డ్ షీట్లు ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు ఇప్పుడు తక్కువ నష్టాలతో అధిక-నాణ్యత కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఉదాహరణకు DW470.DW270 కంటే కూడా తక్కువ.

3. మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు యాంత్రిక నష్టాలను తగ్గించండి. అభిమానుల నష్టాలను తగ్గించడానికి చిన్న ఫ్యాన్‌లను భర్తీ చేయండి. అధిక సామర్థ్యం గల బేరింగ్లు ఉపయోగించబడతాయి.

4. మోటార్ యొక్క విద్యుత్ పనితీరు పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి మరియు స్లాట్ ఆకారాన్ని మార్చడం ద్వారా పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

5. తారాగణం రాగి రోటర్ (సంక్లిష్ట ప్రక్రియ మరియు అధిక ధర) స్వీకరించండి.

అందువల్ల, నిజమైన అధిక సామర్థ్యం గల మోటారును తయారు చేయడానికి, డిజైన్, ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, తద్వారా విద్యుత్తును అత్యధిక స్థాయిలో యాంత్రిక శక్తిగా మార్చవచ్చు.

అధిక సామర్థ్యం గల మోటార్‌ల కోసం శక్తి పొదుపు చర్యలు

మోటారు శక్తి పొదుపు అనేది మోటారు యొక్క మొత్తం జీవిత చక్రంతో కూడిన ఒక క్రమబద్ధమైన ప్రాజెక్ట్. మోటారు రూపకల్పన మరియు తయారీ నుండి మోటారు ఎంపిక, ఆపరేషన్, సర్దుబాటు, నిర్వహణ మరియు స్క్రాపింగ్ వరకు, దాని శక్తి పొదుపు చర్యల ప్రభావాన్ని మోటారు యొక్క మొత్తం జీవిత చక్రం నుండి పరిగణించాలి. ఈ అంశంలో, కింది అంశాల నుండి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం ప్రధాన పరిశీలన.

శక్తి-పొదుపు మోటారు రూపకల్పన అనేది మోటారు యొక్క విద్యుత్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, మెరుగుపరచడానికి, ఆప్టిమైజేషన్ డిజైన్ టెక్నాలజీ, కొత్త మెటీరియల్ టెక్నాలజీ, కంట్రోల్ టెక్నాలజీ, ఇంటిగ్రేషన్ టెక్నాలజీ, టెస్ట్ మరియు డిటెక్షన్ టెక్నాలజీ మొదలైన ఆధునిక డిజైన్ పద్ధతుల వినియోగాన్ని సూచిస్తుంది. మోటారు సామర్థ్యం, ​​మరియు సమర్థవంతమైన మోటారు రూపకల్పన.

మోటారు విద్యుత్ శక్తిని యాంత్రిక శక్తిగా మార్చినప్పుడు, అది శక్తిలో కొంత భాగాన్ని కూడా కోల్పోతుంది. సాధారణ AC మోటార్ నష్టాలను సాధారణంగా మూడు భాగాలుగా విభజించవచ్చు: స్థిర నష్టం, వేరియబుల్ నష్టం మరియు విచ్చలవిడి నష్టం. వేరియబుల్ నష్టాలు లోడ్-ఆధారితమైనవి మరియు స్టేటర్ రెసిస్టెన్స్ నష్టాలు (రాగి నష్టాలు), రోటర్ రెసిస్టెన్స్ నష్టాలు మరియు బ్రష్ రెసిస్టెన్స్ నష్టాలు; స్థిర నష్టాలు లోడ్-స్వతంత్రంగా ఉంటాయి మరియు ప్రధాన నష్టాలు మరియు యాంత్రిక నష్టాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇనుము నష్టం హిస్టెరిసిస్ నష్టం మరియు ఎడ్డీ కరెంట్ నష్టంతో కూడి ఉంటుంది, ఇది వోల్టేజ్ యొక్క వర్గానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది మరియు హిస్టెరిసిస్ నష్టం కూడా ఫ్రీక్వెన్సీకి విలోమానుపాతంలో ఉంటుంది; ఇతర విచ్చలవిడి నష్టాలు యాంత్రిక నష్టాలు మరియు ఇతర నష్టాలు, బేరింగ్‌లు మరియు ఫ్యాన్‌ల రాపిడి నష్టాలు, రోటర్లు మరియు భ్రమణ కారణంగా ఇతర విండేజ్ నష్టాలు.

షాన్‌డాంగ్ షెన్‌ఘువా YE2 అధిక-సామర్థ్య శక్తి-పొదుపు మోటార్

 అధిక సామర్థ్యం గల మోటార్లు యొక్క లక్షణాలు

      1. శక్తిని ఆదా చేయండి మరియు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించండి. ఇది వస్త్రాలు, ఫ్యాన్లు, పంపులు మరియు కంప్రెషర్లకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఒక సంవత్సరం పాటు విద్యుత్తును ఆదా చేయడం ద్వారా మోటారు కొనుగోలు ఖర్చును తిరిగి పొందవచ్చు;

2. ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌తో డైరెక్ట్ స్టార్ట్ లేదా స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ పూర్తిగా అసమకాలిక మోటార్‌ను భర్తీ చేయగలదు;

3. అధిక సామర్థ్యం మరియు శక్తిని ఆదా చేసే మోటారు సాధారణ మోటార్ల కంటే 15℅ కంటే ఎక్కువ విద్యుత్ శక్తిని ఆదా చేస్తుంది;

4. మోటార్ యొక్క శక్తి కారకం 1కి దగ్గరగా ఉంటుంది, ఇది పవర్ ఫ్యాక్టర్ కాంపెన్సేటర్‌ను జోడించకుండా పవర్ గ్రిడ్ యొక్క నాణ్యత కారకాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది;

5. మోటారు కరెంట్ చిన్నది, ఇది ప్రసారం మరియు పంపిణీ సామర్థ్యాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం ఆపరేటింగ్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది;

6. పవర్-పొదుపు బడ్జెట్: 55-కిలోవాట్ మోటారును ఉదాహరణగా తీసుకోండి, అధిక సామర్థ్యం గల మోటారు సాధారణ మోటారు కంటే 15% విద్యుత్తును ఆదా చేస్తుంది మరియు విద్యుత్ రుసుము కిలోవాట్-గంటకు 0.5 యువాన్‌గా లెక్కించబడుతుంది. ఎనర్జీ-పొదుపు మోటారును ఉపయోగించిన ఒక సంవత్సరంలోపు విద్యుత్తును ఆదా చేయడం ద్వారా మోటారును మార్చడానికి అయ్యే ఖర్చును తిరిగి పొందవచ్చు.

Shandong Shenghua Motor Co., Ltd. అనేది R&D, డిజైన్, ఉత్పత్తి మరియు మూడు-దశల అసమకాలిక మోటార్‌ల విక్రయాలను ఏకీకృతం చేసే మోటార్ తయారీదారు. ఇది పీఠభూమి-నిర్దిష్ట మోటార్ల అనుకూలీకరణ మరియు ఉత్పత్తిలో 19 సంవత్సరాల అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది మరియు వందలాది యంత్రాలు మరియు పరికరాల తయారీదారులతో దీర్ఘకాలిక సహకారాన్ని కలిగి ఉంది. పరిపక్వ ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు విశ్వసనీయ నాణ్యతతో, ఇది వెయ్యికి పైగా మెకానికల్ పరికరాల తయారీ వినియోగదారుల కోసం వివిధ మూడు-దశల అసమకాలిక మోటార్‌ల కోసం అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందించింది.

---

పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-09-2022