மின் மோட்டார் தயாரிப்புகளில் தாங்கி அமைப்பின் நம்பகத்தன்மை எப்போதும் ஒரு முக்கிய தலைப்பு. முந்தைய கட்டுரைகளில் தாங்கி ஒலி பிரச்சனைகள், ஷாஃப்ட் கரண்ட் பிரச்சனைகள், தாங்கி ஹீட்டிங் பிரச்சனைகள் மற்றும் பலவற்றைப் பற்றி பேசினோம். இந்த கட்டுரையின் மையமானது மோட்டார் தாங்கியின் அனுமதி ஆகும், அதாவது, எந்த அனுமதியின் கீழ் தாங்கி மிகவும் நியாயமான முறையில் செயல்படுகிறது.
ஒரு தாங்கி நன்றாக செயல்பட, ரேடியல் கிளியரன்ஸ் மிகவும் முக்கியமானது. கட்டுப்பாடு மற்றும் தேர்ச்சியின் பொதுவான கொள்கைகள்: பந்து தாங்கு உருளைகளின் வேலை அனுமதி பூஜ்ஜியமாக இருக்க வேண்டும் அல்லது சிறிய முன் ஏற்றத்துடன் இருக்க வேண்டும். இருப்பினும், உருளை உருளைகள் மற்றும் கோள உருளைகள் போன்ற தாங்கு உருளைகளுக்கு, செயல்பாட்டின் போது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு எஞ்சிய கிளியரன்ஸ் விடப்பட வேண்டும், அது சிறிய அனுமதியாக இருந்தாலும் கூட.
பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, தாங்கி ஏற்பாட்டில் நேர்மறை அல்லது எதிர்மறை இயக்க அனுமதி தேவைப்படுகிறது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், வேலை அனுமதி ஒரு நேர்மறையான மதிப்பாக இருக்க வேண்டும், அதாவது, தாங்கி இயங்கும் போது, ஒரு குறிப்பிட்ட எஞ்சிய அனுமதி உள்ளது. மறுபுறம், எதிர்மறை இயக்க அனுமதி தேவைப்படும் பல பயன்பாடுகள் உள்ளன - அதாவது முன் ஏற்றுதல்.
ப்ரீலோட் பொதுவாக சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் நிறுவலின் போது சரிசெய்யப்படுகிறது (அதாவது, மோட்டாரின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி நிலைகளின் போது நிறைவு செய்யப்படுகிறது). செயல்பாட்டின் போது தாங்கி இருக்கையை விட தண்டின் வெப்பநிலை உயர்வு அதிகமாக இருந்தால், ப்ரீலோட் அதிகரிக்கும்.
தண்டு சூடுபடுத்தப்பட்டு விரிவடையும் போது, தண்டின் விட்டம் அதிகரித்து, நீளமாகவும் இருக்கும். ரேடியல் விரிவாக்கத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், தாங்கியின் ரேடியல் கிளியரன்ஸ் குறையும், அதாவது, ப்ரீலோட் அதிகரிக்கும். அச்சு விரிவாக்கத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், ப்ரீலோட் மேலும் அதிகரிக்கப்படும், ஆனால் பின்-பின்-பேரிங் ஏற்பாட்டின் முன் ஏற்றம் குறைக்கப்படும். பேக்-டு-பேக் பேரிங் ஏற்பாட்டில், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் தொடர்புடைய கூறுகளுக்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட தூரம் இருந்தால், வெப்ப விரிவாக்கத்தின் அதே குணகம் இருந்தால், ரேடியல் விரிவாக்கம் மற்றும் முன் ஏற்றத்தில் அச்சு விரிவாக்கத்தின் விளைவுகள் ஒன்றையொன்று ரத்து செய்யும், எனவே முன் ஏற்றம் ஏற்படாது வெரைட்டி.
ப்ரீலோடைத் தாங்குவதன் மிக முக்கியமான செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு: விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், சத்தத்தைக் குறைத்தல், தண்டு வழிகாட்டுதலின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல், செயல்பாட்டின் போது உடைகளுக்கு ஈடுசெய்தல், வேலை ஆயுளை நீட்டித்தல் மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துதல். தாங்கியின் விறைப்பு என்பது அதன் மீள் சிதைவுக்கு தாங்கி மீது செயல்படும் விகிதமாகும். முன் ஏற்றப்பட்ட தாங்கியின் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் சுமையால் ஏற்படும் மீள் சிதைவு, முன் ஏற்றப்படாத தாங்கியை விட சிறியது.
தாங்கியின் வேலை அனுமதி சிறியது, சுமை இல்லாத மண்டலத்தில் உள்ள உருட்டல் உறுப்புகளின் வழிகாட்டுதல் சிறந்தது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது தாங்கியின் சத்தம் குறைவாக இருக்கும். முன் ஏற்றுதலின் விளைவின் கீழ், விசையின் காரணமாக தண்டு விலகல் குறைக்கப்படும், எனவே தண்டு வழிகாட்டுதலின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, தண்டு வழிகாட்டுதலின் விறைப்பு மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்த பினியன் கியர் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் டிஃபரென்ஷியல் கியர் தாங்கு உருளைகளை முன்கூட்டியே ஏற்றலாம், மேலும் கியர்களின் மெஷிங்கை மிகவும் துல்லியமாகவும் நிலையானதாகவும் ஆக்குகிறது, மேலும் கூடுதல் டைனமிக் சக்திகளைக் குறைக்கிறது. எனவே செயல்பாட்டின் போது குறைவான சத்தம் இருக்கும், மேலும் கியர்கள் நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும். தாங்கு உருளைகள் செயல்பாட்டின் போது உடைகள் காரணமாக அனுமதியை அதிகரிக்கும், இது முன்கூட்டியே ஏற்றுவதன் மூலம் ஈடுசெய்யப்படலாம். சில பயன்பாடுகளில், தாங்கி ஏற்பாட்டின் ப்ரீலோட் செயல்பாட்டின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும். சரியான ப்ரீலோட் தாங்கியில் சுமை விநியோகத்தை மேலும் சீராக்கலாம், எனவே அது நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும்.
ஒரு தாங்கி ஏற்பாட்டில் ப்ரீலோடை தீர்மானிக்கும் போது, குறிப்பிட்ட நிறுவப்பட்ட உகந்த மதிப்பை மீறும் போது, விறைப்புத்தன்மையை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு மட்டுமே அதிகரிக்க முடியும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். உராய்வு மற்றும் அதன் விளைவாக வெப்பம் அதிகரிக்கும் என்பதால், கூடுதல் சுமை இருந்தால், அது நீண்ட நேரம் செயல்பட்டால், தாங்கியின் வேலை வாழ்க்கை வெகுவாகக் குறைக்கப்படும்.
கூடுதலாக, தாங்கி ஏற்பாட்டில் ப்ரீலோடை சரிசெய்யும் போது, கணக்கீடு அல்லது அனுபவத்தால் ப்ரீலோடின் அளவு தீர்மானிக்கப்பட்டாலும், அதன் விலகல் ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, குறுகலான உருளை தாங்கு உருளைகளின் சரிசெய்தல் செயல்பாட்டில், உருளைகள் வளைக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய தாங்கி பல முறை சுழற்றப்பட வேண்டும், மேலும் உருளைகளின் இறுதி முகங்கள் உள் வளையத்தின் விலா எலும்புகளுடன் நல்ல தொடர்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், ஆய்வு அல்லது அளவீட்டில் பெறப்பட்ட முடிவுகள் உண்மையல்ல, எனவே உண்மையான முன் ஏற்றம் தேவைப்படுவதை விட மிகச் சிறியதாக இருக்கலாம்.
இடுகை நேரம்: மே-10-2023