தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் மோட்டார் சரியாக என்ன "அனுபவம்" செய்தது? முக்கிய 6 புள்ளிகள் உயர்தர மோட்டாரைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களுக்குக் கற்பிக்கின்றன!

01மோட்டார் செயல்முறை பண்புகள்

 

பொதுவான இயந்திர தயாரிப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில், மோட்டார்கள் ஒரே மாதிரியான இயந்திர அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதே வார்ப்பு, மோசடி, எந்திரம், ஸ்டாம்பிங் மற்றும் சட்டசபை செயல்முறைகள்;

 

ஆனால் வேறுபாடு இன்னும் வெளிப்படையானது. மோட்டார் ஒரு உள்ளதுசிறப்பு கடத்தும், காந்த மற்றும் காப்பு அமைப்பு, மற்றும் தனித்துவமானதுஇரும்பு கோர் குத்துதல், முறுக்கு உற்பத்தி, டிப்பிங் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சீல் போன்ற செயல்முறைகள்,சாதாரண பொருட்களுக்கு அரிதானவை.

 

மோட்டார் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

  • பல வகையான வேலைகள் உள்ளன, மேலும் செயல்முறை பரந்த அளவிலான உள்ளடக்கத்தை உள்ளடக்கியது
  • பல தரமற்ற உபகரணங்கள் மற்றும் தரமற்ற கருவிகள் உள்ளன,
  • பல வகையான உற்பத்தி பொருட்கள் உள்ளன;
  • உயர் எந்திர துல்லியம் தேவைகள்;
  • உடல் உழைப்பின் அளவு பெரியது.

 

02மோட்டார் கோர்களின் உற்பத்தி

 முக்கிய தர பகுப்பாய்வு

மோட்டார் இரும்பு கோர் என்பது பல குத்தும் துண்டுகளால் அடுக்கப்பட்ட ஒரு முழுமையாகும். குத்துதல் துண்டுகளின் குத்துதல் தரம் நேரடியாக இரும்பு கோர் அழுத்தத்தின் தரத்தை பாதிக்கிறது, மேலும் இரும்பு மைய தரம் மோட்டார் தயாரிப்பின் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

 

பள்ளம் வடிவம் சுத்தமாக இல்லாவிட்டால், அது உட்பொதிக்கப்பட்ட பணத்தின் தரத்தை பாதிக்கும், பர் மிகவும் பெரியது, இரும்பு மையத்தின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் இறுக்கம் காந்த ஊடுருவலையும் இழப்பையும் பாதிக்கும்.

 

எனவே, துளையிடும் தாள்கள் மற்றும் இரும்பு கோர்களின் உற்பத்தித் தரத்தை உறுதி செய்வது மோட்டார் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.

 

குத்தலின் தரம் தரத்துடன் தொடர்புடையதுகுத்து சாவு, கட்டமைப்பு, குத்தும் கருவியின் துல்லியம், குத்தும் செயல்முறை, குத்தும் பொருளின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் குத்தும் தட்டின் வடிவம் மற்றும் அளவு.

பஞ்ச் அளவு துல்லியம்

சிலிக்கான் ஸ்டீல் ஷீட், பஞ்ச்ங் டை, பஞ்சிங் ஸ்கீம் மற்றும் குத்தும் இயந்திரம் ஆகியவற்றின் அம்சங்களில் இருந்து பஞ்ச் ஷீட்டின் பரிமாணத் துல்லியம், கோஆக்சியலிட்டி மற்றும் ஸ்லாட் பொசிஷன் துல்லியம் ஆகியவை உத்தரவாதமளிக்கப்படலாம்.

 

டை அம்சத்திலிருந்து, நியாயமான அனுமதி மற்றும் டை உற்பத்தி துல்லியம் ஆகியவை குத்தும் துண்டுகளின் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த தேவையான நிபந்தனைகளாகும்.

 

இரட்டை பஞ்ச் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​வேலை செய்யும் பகுதியின் பரிமாண துல்லியம் முக்கியமாக பஞ்சின் உற்பத்தி துல்லியத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் பஞ்சின் வேலை நிலைக்கும் எந்த தொடர்பும் இல்லை.

 

தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின்படி, திஸ்டேட்டர் பல் அகலத்தின் துல்லியத்தின் வேறுபாடு 0.12 மிமீக்கு மேல் இல்லை, மேலும் தனிப்பட்ட பற்களின் அனுமதிக்கக்கூடிய வேறுபாடு 0.20 மிமீ ஆகும்.

தடுமாற்றம்

அதிகப்படியான டை கிளியரன்ஸ், தவறான டை நிறுவல் அல்லது மழுங்கிய டை கட்டிங் எட்ஜ் ஆகியவை பஞ்சிங் ஷீட்டில் பர்ர்களை உருவாக்கும்.

 

பர்ரை அடிப்படையில் குறைக்க, அச்சு உற்பத்தியின் போது பஞ்ச் மற்றும் டைக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்;

 

டை நிறுவப்படும் போது, ​​எல்லா பக்கங்களிலும் உள்ள அனுமதி சீரானதாக இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம், மேலும் குத்தும்போது டையின் இயல்பான செயல்பாடு உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். பர்ரின் அளவு அடிக்கடி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், மற்றும் வெட்டு விளிம்பை சரியான நேரத்தில் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும்;

 

பர், கோர்களுக்கு இடையே குறுகிய சுற்றுக்கு காரணமாகி, இரும்பு இழப்பு மற்றும் வெப்பநிலை உயர்வை அதிகரிக்கும்.பிரஸ்-ஃபிட் அளவை அடைய இரும்பு மையத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும். பர்ஸ்கள் இருப்பதால்,குத்தும் துண்டுகளின் எண்ணிக்கை குறைக்கப்படும், இதனால் தூண்டுதல் மின்னோட்டம் அதிகரிக்கும் மற்றும் செயல்திறன் குறையும்.

 

ரோட்டார் ஷாஃப்ட் துளையில் உள்ள பர் மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், அது துளையின் அளவு அல்லது ஓவலிட்டியைக் குறைக்கலாம், இதனால் தண்டின் மீது இரும்பு மையத்தை அழுத்தி பொருத்துவது கடினம்.பர் குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறும் போது, ​​அச்சு சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

முழுமையற்றது மற்றும் தூய்மையற்றது

நெளி, துரு, எண்ணெய் அல்லது தூசி இருக்கும்போது, ​​அழுத்த-பொருத்தம் குணகம் குறைக்கப்படும்.கூடுதலாக, அழுத்தி பொருத்தும் போது நீளம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான குறைப்பு முக்கிய எடையை போதாது, காந்த சுற்று பிரிவு குறைக்கப்படும், மேலும் தூண்டுதல் மின்னோட்டம் அதிகரிக்கும்.

 

பஞ்சிங் ஷீட்டின் இன்சுலேஷன் ட்ரீட்மென்ட் சரியாக இல்லாமலோ அல்லது நிர்வாகம் சரியாக இல்லாமலோ இருந்தால், அழுத்திய பின் இன்சுலேஷன் லேயர் சேதமடையும், இதனால் இரும்புக் கோர் மிதமானது மற்றும் சுழல் மின்னோட்ட இழப்பு அதிகரிக்கும்.

இரும்பு கோர் அழுத்தத்தின் தர சிக்கல்

 ஸ்டேட்டர் மையத்தின் நீளம் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பை விட அதிகமாக உள்ளது

ஸ்டேட்டர் இரும்பு மையத்தின் நீளம் ரோட்டார் இரும்பு மையத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, இது காற்று இடைவெளியின் பயனுள்ள நீளத்தை அதிகரிப்பதற்கு சமம், காற்று இடைவெளி காந்தமோட்ட சக்தியை அதிகரிக்கிறது (அதிகரிக்கும்தூண்டுதல் மின்னோட்டம்), மற்றும் அதே நேரத்தில் ஸ்டேட்டர் மின்னோட்டத்தை அதிகரிக்கும்(ஸ்டேட்டரின் செப்பு இழப்பை அதிகரிக்கிறது).

 

கூடுதலாக, இரும்பு மையத்தின் பயனுள்ள நீளம்அதிகரிக்கிறது, அதனால் கசிவு எதிர்வினை குணகம் அதிகரிக்கிறது, மேலும் மோட்டரின் கசிவு எதிர்வினை அதிகரிக்கிறது.

ஸ்டேட்டர் கோர் வசந்தத்தின் பற்கள் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பை விட அதிகமாக திறக்கின்றன

இது முக்கியமாக ஏனெனில்ஸ்டேட்டர் குத்தும் பர் மிகவும் பெரியது, மற்றும் அதன் தாக்கம் மேலே உள்ளதைப் போலவே உள்ளது.

ஸ்டேட்டர் கோர் எடை போதுமானதாக இல்லை

இது ஸ்டேட்டர் மையத்தின் நிகர நீளத்தைக் குறைக்கிறது, ஸ்டேட்டர் பற்கள் மற்றும் ஸ்டேட்டர் நுகத்தின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியைக் குறைக்கிறது மற்றும் காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது.

 

முக்கிய எடை போதுமானதாக இல்லை என்பதற்கான காரணம்:

  • ஸ்டேட்டர் குத்தும் பர் மிகவும் பெரியது;
  • சிலிக்கான் எஃகு தாளின் தடிமன் சீரற்றது;
  • குத்தும் துண்டு துருப்பிடித்தது அல்லது அழுக்கு படிந்துள்ளது;
  • அழுத்தும் போது, ​​ஹைட்ராலிக் பத்திரிகையின் எண்ணெய் கசிவு அல்லது பிற காரணங்களால் அழுத்தம் போதாது.ஸ்டேட்டர் கோர் சீரற்றது
 வட்டத்திற்கு வெளியே

ஒரு மூடிய மோட்டாருக்கு, ஸ்டேட்டர் இரும்பு மையத்தின் வெளிப்புற வட்டம் மற்றும் சட்டத்தின் உள் வட்டம் ஆகியவை நல்ல தொடர்பில் இல்லை, இது வெப்பத்தின் கடத்துதலை பாதிக்கிறது மற்றும் மோட்டாரின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது.காற்றின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிகவும் மோசமாக இருப்பதால், அது இரும்பு மையத்தில் 0.04% மட்டுமே,அதனால் சிறிய இடைவெளி ஏற்பட்டாலும், வெப்ப கடத்துத்திறன் பெரிதும் பாதிக்கப்படும்.

சீரற்ற உள் வட்டம்

உள் வட்டம் தரையில் இல்லை என்றால், ஸ்டேட்டர் மற்றும் ரோட்டார் இரும்பு கோர்கள் தேய்க்கப்படலாம்; உள் வட்டம் தரைமட்டமாக இருந்தால், அது மனித-நேரத்தை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், இரும்பு நுகர்வு அதிகரிக்கும்.

பள்ளம் சுவர் குறிப்புகள் சீரற்றவை

உச்சநிலை தாக்கல் செய்யப்படாவிட்டால், கம்பியைச் செருகுவது கடினமாக இருக்கும்; நாட்ச் தாக்கல் செய்யப்பட்டால், ஸ்டேட்டர் கிளிப் குணகம் அதிகரிக்கும், காற்று இடைவெளியின் பயனுள்ள நீளம் அதிகரிக்கும், தூண்டுதல் மின்னோட்டம் அதிகரிக்கும், மற்றும் சுழலும் இரும்பு இழப்பு(அதாவது சுழலி மேற்பரப்பு இழப்பு மற்றும் துடிப்பு இழப்பு)அதிகரிக்கும் ..

 

சீரற்ற ஸ்டேட்டர் மையத்திற்கான காரணம்:

  • குத்தும் துண்டுகள் வரிசையாக அழுத்தி பொருத்தப்படவில்லை;
  • குத்தும் பர் மிகவும் பெரியது;
  • மோசமான உற்பத்தி அல்லது தேய்மானம் காரணமாக பள்ளமான தண்டுகள் சிறியதாகின்றன;
  • லேமினேஷன் கருவியின் உள் வட்டம் ஸ்டேட்டர் கோரின் உள் வட்டத்தின் உடைகள் காரணமாக இறுக்கப்பட முடியாது;
  • ஸ்டேட்டர் குத்தும் ஸ்லாட் சுத்தமாக இல்லை, முதலியன.

 

ஸ்டேட்டர் இரும்பு கோர் சீரற்றது மற்றும் பள்ளங்களை தாக்கல் செய்ய வேண்டும், இது மோட்டரின் தரத்தை குறைக்கிறது.ஸ்டேட்டர் இரும்பு கோர் அரைக்கும் மற்றும் தாக்கல் செய்வதிலிருந்து தடுக்கும் பொருட்டு, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

  • டை உற்பத்தித் துல்லியத்தை மேம்படுத்துதல்;
  • ஒற்றை இயந்திர ஆட்டோமேஷனை உணர்தல், அதனால் குத்தும் வரிசை வரிசையாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டு, வரிசைமுறையில் அழுத்தி பொருத்தப்பட்டிருக்கும்;
  • ஸ்டேட்டர் கோர் அழுத்தி பொருத்தும் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் அச்சுகள், பள்ளம் கொண்ட பார்கள் மற்றும் பிற செயல்முறை உபகரணங்கள் போன்ற செயல்முறை உபகரணங்களின் பயன்பாட்டின் துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கவும்.
  • குத்துதல் மற்றும் அழுத்துதல் செயல்பாட்டில் ஒவ்வொரு செயல்முறையின் தர பரிசோதனையை வலுப்படுத்தவும்.

 

03காஸ்ட் அலுமினிய ரோட்டரின் தர பகுப்பாய்வு

 

நடிகர் அலுமினிய ரோட்டரின் தரம் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகள் மற்றும் ஒத்திசைவற்ற மோட்டரின் இயக்க செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வார்ப்பிரும்பு அலுமினிய ரோட்டரின் தரத்தைப் படிக்கும்போது, ​​​​ரோட்டரின் வார்ப்பு குறைபாடுகளை பகுப்பாய்வு செய்வது மட்டுமல்லாமல்,வார்ப்பு அலுமினிய சுழலியின் தரத்தை மோட்டரின் செயல்திறன் மற்றும் சக்தி காரணிக்கு புரிந்து கொள்ள. மற்றும் தொடக்க மற்றும் இயங்கும் செயல்திறன் தாக்கம்.

அலுமினியம் வார்ப்பு முறைக்கும் ரோட்டார் தரத்திற்கும் இடையிலான உறவு

வார்ப்பிரும்பு அலுமினிய சுழலியின் கூடுதல் இழப்பு செப்பு பட்டை சுழலி ஒத்திசைவற்ற மோட்டாரை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் நடிகர் அலுமினிய முறை வேறுபட்டது. கூடுதல் இழப்பும் வேறுபட்டது, இதில் டை-காஸ்ட் அலுமினிய ரோட்டர் மோட்டாரின் கூடுதல் இழப்பு மிகப்பெரியது.

 

ஏனெனில் டை காஸ்டிங்கின் போது ஏற்படும் வலுவான அழுத்தம் கூண்டு பட்டை மற்றும் இரும்பு மையத்தை மிக நெருக்கமாக தொடர்பு கொள்ளச் செய்கிறது, மேலும் அலுமினிய நீர் கூட லேமினேஷன்களுக்கு இடையில் அழுத்துகிறது, மேலும் பக்கவாட்டு மின்னோட்டம் அதிகரிக்கிறது, இது மோட்டாரின் கூடுதல் இழப்பை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.

 

கூடுதலாக, வேகமான அழுத்த வேகம் மற்றும் டை காஸ்டிங்கின் போது அதிக அழுத்தம் காரணமாக, குழியில் உள்ள காற்றை முழுமையாக அகற்ற முடியாது, மேலும் ரோட்டார் கேஜ் பார்கள், எண்ட் ரிங்ஸ், ஃபேன் பிளேடுகள் போன்றவற்றில் அதிக அளவு வாயு அடர்த்தியாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. விகிதம்மையவிலக்கு வார்ப்பு அலுமினியம் குறைக்கப்பட்டது (மையவிலக்கு வார்ப்பு அலுமினியத்தை விட சுமார் 8% குறைவாக). திசராசரி எதிர்ப்பு 13% அதிகரிக்கிறது, இது மோட்டரின் முக்கிய தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார குறிகாட்டிகளை பெரிதும் குறைக்கிறது. மையவிலக்கு நடிகர் அலுமினிய சுழலி பல்வேறு காரணிகளால் பாதிக்கப்பட்டாலும், குறைபாடுகளை உருவாக்குவது எளிது, ஆனால் கூடுதல் இழப்பு சிறியது.

 

குறைந்த அழுத்தம் வார்ப்பு அலுமினியம் போது, ​​அலுமினிய நீர் க்ரூசிபிள் உள்ளே இருந்து நேரடியாக வருகிறது, அது ஒரு ஒப்பீட்டளவில் "மெதுவாக" குறைந்த அழுத்தத்தில் ஊற்றப்படுகிறது, மற்றும் வெளியேற்ற நல்லது; வழிகாட்டி பட்டை திடப்படுத்தப்படும் போது, ​​மேல் மற்றும் கீழ் முனை வளையங்கள் அலுமினியம் தண்ணீருடன் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன.எனவே, குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு அலுமினிய ரோட்டர் நல்ல தரம் வாய்ந்தது.

 

வெவ்வேறு வார்ப்பு அலுமினிய சுழலிகளுடன் மோட்டார்களின் மின் பண்புகள்

 

குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு அலுமினிய சுழலி மின் செயல்திறனில் சிறந்தது என்பதைக் காணலாம், அதைத் தொடர்ந்து மையவிலக்கு வார்ப்பு அலுமினியம் மற்றும் அழுத்த வார்ப்பு அலுமினியம் மோசமானது.

மோட்டார் செயல்திறனில் ரோட்டார் வெகுஜனத்தின் தாக்கம்

வார்ப்பிரும்பு அலுமினிய ரோட்டரின் தரம் மோட்டரின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த குறைபாடுகளுக்கான காரணங்கள் மற்றும் மோட்டரின் செயல்திறனில் அவற்றின் செல்வாக்கு கீழே விரிவாக விவாதிக்கப்படும்.

 போதுமான ரோட்டார் மைய எடை

ரோட்டார் மையத்தின் போதுமான எடைக்கான காரணங்கள்:

  • ரோட்டார் குத்தும் பர் மிகவும் பெரியது;
  • சிலிக்கான் எஃகு தாளின் தடிமன் சீரற்றது;
  • ரோட்டார் பஞ்ச் துருப்பிடித்தது அல்லது அழுக்கு;
  • அழுத்தி பொருத்தும் போது அழுத்தம் சிறியது (ரோட்டார் மையத்தின் அழுத்த அழுத்த அழுத்தம் பொதுவாக 2.5~.MPa) .
  • வார்ப்பிரும்பு அலுமினிய ரோட்டார் மையத்தின் முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது, நேரம் மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மையமானது தீவிரமாக எரிக்கப்படுகிறது, இது மையத்தின் நிகர நீளத்தை குறைக்கிறது.

 

ரோட்டார் கோரின் எடை போதுமானதாக இல்லை, இது ரோட்டார் கோரின் நிகர நீளத்தைக் குறைப்பதற்கு சமம், இது ரோட்டார் பற்கள் மற்றும் ரோட்டார் சோக்கின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியைக் குறைக்கிறது மற்றும் காந்தப் பாய்வு அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது.மோட்டார் செயல்திறனில் ஏற்படும் விளைவுகள்:

  • தூண்டுதல் மின்னோட்டம் அதிகரிக்கிறது, சக்தி காரணி குறைகிறது, மோட்டரின் ஸ்டேட்டர் மின்னோட்டம் அதிகரிக்கிறது, ரோட்டரின் செப்பு இழப்பு அதிகரிக்கிறது,செயல்திறன் குறைகிறது, வெப்பநிலை உயர்கிறது.

ரோட்டார் தடுமாறியது, ஸ்லாட் ஸ்லாஷ் நேராக இல்லை

ரோட்டார் இடப்பெயர்ச்சிக்கான காரணங்கள்:

  • அழுத்தி பொருத்தும் போது ரோட்டார் கோர் ஒரு ஸ்லாட் பட்டையுடன் நிலைநிறுத்தப்படவில்லை, மேலும் ஸ்லாட் சுவர் சுத்தமாக இல்லை.
  • டம்மி ஷாஃப்ட்டில் உள்ள சாய்ந்த விசைக்கும் குத்தும் துண்டில் உள்ள கீவேக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி மிகப் பெரியது;
  • அழுத்தி பொருத்தும் போது அழுத்தம் சிறியது, மற்றும் முன்கூட்டியே சூடாக்கிய பிறகு, குத்தும் தாளின் பர்ஸ் மற்றும் எண்ணெய் கறைகள் எரிக்கப்படுகின்றன, இது ரோட்டார் தாள் தளர்வானது;
  • ரோட்டரை முன்கூட்டியே சூடாக்கிய பிறகு, அது தூக்கி எறியப்பட்டு தரையில் உருட்டப்படுகிறது, மேலும் ரோட்டார் குத்தும் துண்டு கோண இடப்பெயர்ச்சியை உருவாக்குகிறது.

 

மேலே உள்ள குறைபாடுகள் ரோட்டார் ஸ்லாட்டைக் குறைக்கும், ரோட்டார் ஸ்லாட்டின் கசிவு எதிர்வினையை அதிகரிக்கும்,பட்டையின் குறுக்கு பிரிவை குறைக்கவும், பட்டையின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும், மற்றும் மோட்டார் செயல்திறனில் பின்வரும் விளைவுகள் உள்ளன:

  • அதிகபட்ச முறுக்கு குறைக்கப்படுகிறது, தொடக்க முறுக்கு குறைக்கப்படுகிறது, முழு சுமையில் எதிர்வினை மின்னோட்டம் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் சக்தி காரணி குறைக்கப்படுகிறது;
  • ஸ்டேட்டர் மற்றும் ரோட்டார் நீரோட்டங்கள் அதிகரிக்கும், மற்றும் ஸ்டேட்டரின் செப்பு இழப்பு அதிகரிக்கிறது;
  • ரோட்டார் இழப்பு அதிகரிக்கிறது, செயல்திறன் குறைகிறது, வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, மற்றும் சீட்டு விகிதம் பெரியது.

ரோட்டார் சட்டையின் அகலம் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பை விட பெரியது அல்லது சிறியது

சாய்ந்த ஸ்லாட்டின் அகலம் அனுமதிக்கக்கூடிய மதிப்பை விட பெரியதாகவோ அல்லது சிறியதாகவோ இருப்பதற்கான காரணம், முக்கியமாக டம்மி ஷாஃப்ட்டில் உள்ள சாய்ந்த விசையானது ரோட்டார் மையத்தை அழுத்தும் போது பொருத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படவில்லை.அல்லது போலி தண்டு வடிவமைக்கப்படும் போது சாய்ந்த விசையின் சாய்வு அளவு சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே உள்ளது.

 

மோட்டார் செயல்திறனில் ஏற்படும் விளைவுகள்:

  • சட்டையின் அகலம் அனுமதிக்கப்பட்ட மதிப்பை விட பெரியதாக இருந்தால், ரோட்டார் சூட்டின் கசிவு எதிர்வினை அதிகரிக்கும், மேலும் மோட்டரின் மொத்த கசிவு எதிர்வினை அதிகரிக்கும்;
  • பட்டையின் நீளம் அதிகரிக்கிறது, பட்டியின் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது, மேலும் மோட்டரின் செயல்திறனில் தாக்கம் கீழே உள்ளது;
  • சட்டையின் அகலம் அனுமதிக்கக்கூடிய மதிப்பை விட சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​ரோட்டார் சூட்டின் கசிவு எதிர்வினை குறைகிறது, மோட்டரின் மொத்த கசிவு எதிர்வினை குறைகிறது மற்றும் தொடக்க மின்னோட்டம் அதிகரிக்கிறது;
  • மோட்டாரின் சத்தம் மற்றும் அதிர்வு பெரியது.

உடைந்த ரோட்டர் பார்

உடைந்த பட்டைக்கான காரணம்:

  • ரோட்டார் இரும்பு கோர் மிகவும் இறுக்கமாக அழுத்தி பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் அலுமினியத்தை வார்த்த பிறகு ரோட்டார் இரும்பு கோர் விரிவடைகிறது, மேலும் அலுமினிய துண்டுக்கு அதிகப்படியான இழுக்கும் சக்தி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அலுமினிய துண்டுகளை உடைக்கும்.
  • அலுமினியத்தை வார்த்த பிறகு, அச்சு வெளியீடு மிக விரைவாக உள்ளது, அலுமினிய நீர் நன்றாக திடப்படுத்தப்படவில்லை, மேலும் இரும்பு மையத்தின் விரிவாக்க சக்தி காரணமாக அலுமினியப் பட்டை உடைந்துவிட்டது.
  • அலுமினியத்தை வார்ப்பதற்கு முன், ரோட்டார் கோர் பள்ளத்தில் சேர்த்தல்கள் உள்ளன.

 

04முறுக்குகளின் உற்பத்தி

 

முறுக்கு என்பது மோட்டரின் இதயம் மற்றும் அதன் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை முக்கியமாக முறுக்கு உற்பத்தியின் தரம், செயல்பாட்டின் போது மின்காந்த நடவடிக்கை, இயந்திர அதிர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைப் பொறுத்தது;

 

இன்சுலேடிங் பொருட்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளின் தேர்வு, உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது காப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் காப்பு சிகிச்சை தரம், முறுக்கு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது,எனவே முறுக்கு உற்பத்தி, முறுக்கு வீழ்ச்சி மற்றும் காப்பு சிகிச்சை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

 

மோட்டார் முறுக்குகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் காந்தக் கம்பிகளில் பெரும்பாலானவை தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கம்பிகளாகும், எனவே கம்பி இன்சுலேஷன் போதுமான இயந்திர வலிமை, மின் வலிமை, நல்ல கரைப்பான் எதிர்ப்பு, அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் மெல்லிய காப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

காப்பு பொருட்கள்

இன்சுலேடிங் பொருள் அதிக எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு பொருளாகும், மேலும் அதன் வழியாக பாயும் மின்னோட்டம் மிகக் குறைவானதாகக் கருதப்படலாம். பொதுவாக, எதிர்ப்பாற்றல் 107Ω*M ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்

 மின் பண்புகள்

  • மின்கடத்தா வலிமை
  • இன்சுலேடிங் ரெசிஸ்டிவிட்டி KV/mm MΩ இன்சுலேடிங் பொருளின் பயன்படுத்தப்பட்ட மின்னழுத்தம்/இன்சுலேடிங் பொருளின் கசிவு மின்னோட்டம்;
  • மின்கடத்தா மாறிலி, மின்னியல் கட்டணங்களைச் சேமிக்கும் திறனின் ஆற்றல்;
  • மின்கடத்தா இழப்புகள், மாற்று காந்தப்புலங்களில் ஆற்றல் இழப்புகள்;
  • கொரோனா எதிர்ப்பு, ஆர்க் எதிர்ப்பு மற்றும் கசிவு எதிர்ப்பு டிரேஸ் செயல்திறன்.
 வெப்ப செயல்திறன்

இன்சுலேடிங் பொருட்களின் வெப்ப பண்புகள் வெப்ப எதிர்ப்பு மதிப்பீடு, வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, வெப்ப விரிவாக்க குணகம், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும்;

இயந்திர பண்புகள்

எடுத்துக்காட்டாக, பற்சிப்பி கம்பி வண்ணப்பூச்சு உரித்தல், அரிப்பு மற்றும் வளைவதை எதிர்க்கும், மேலும் சிலவற்றைக் கொண்டுள்ளது.சுருக்க எதிர்ப்பு, இழுவிசை எதிர்ப்பு, வளைக்கும் எதிர்ப்பு, வெட்டு எதிர்ப்பு, பிணைப்பு ஈரப்பதம், தாக்க கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மைஸ்லாட் காப்பு மற்றும் வெப்ப காப்புக்காக.

இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்

நீர் உறிஞ்சுதல், அமில எதிர்ப்பு, கார எதிர்ப்பு மற்றும் கரைப்பான் எதிர்ப்பு, பூஞ்சை எதிர்ப்பு போன்றவற்றைக் குறிக்கிறது.

சுருள்களின் தர ஆய்வு

ஸ்டேட்டர் முறுக்கு உட்பொதிக்கப்பட்ட பிறகு தர ஆய்வு, தோற்ற ஆய்வு, DC எதிர்ப்பு அளவீடு மற்றும் மின்னழுத்த சோதனை தாங்கும்.

தோற்ற ஆய்வு

  • ஆய்வுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் பரிமாணங்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
  • முறுக்குகளின் சுருதி வரைபடங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், முறுக்குகளுக்கு இடையிலான இணைப்பு சரியாக இருக்க வேண்டும், நேரான பகுதி நேராகவும் நேர்த்தியாகவும் இருக்க வேண்டும், முனைகள் தீவிரமாக கடக்கப்படக்கூடாது, முனைகளில் காப்பு வடிவத்தை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். விதிமுறைகள்.
  • ஸ்லாட் ஆப்பு போதுமான இறுக்கத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், தேவைப்பட்டால் ஸ்பிரிங் பேலன்ஸ் மூலம் சரிபார்க்கவும். இறுதியில் எந்த சிதைவும் இருக்கக்கூடாது. ஸ்லாட் ஆப்பு இரும்பு மையத்தின் உள் வட்டத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
  • முறுக்கு முனையின் வடிவம் மற்றும் அளவு வரைபடத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டுமா மற்றும் இறுதி பிணைப்பு உறுதியாக இருக்க வேண்டும் என்பதைச் சரிபார்க்க டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தவும்.
  • ஸ்லாட் இன்சுலேஷனின் இரு முனைகளும் உடைந்து சரி செய்யப்பட்டு, நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும். 36 ஸ்லாட்டுகளுக்குக் குறைவான மோட்டார்களுக்கு, அது மூன்று இடங்களுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது மற்றும் மையத்தில் உடைக்கப்படக்கூடாது.
  • DC எதிர்ப்பு ± 4% அனுமதிக்கிறது

மின்னழுத்த சோதனையைத் தாங்கும்

தாங்கும் மின்னழுத்த சோதனையின் நோக்கம், தரையிலும் முறுக்குகளுக்கிடையிலும் முறுக்குகளின் காப்பு வலிமை தகுதியானதா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.தாங்கும் மின்னழுத்த சோதனை இரண்டு முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது, ஒன்று கம்பியைச் செருகிய பின் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றொன்று மோட்டார் தொழிற்சாலை சோதனையின் போது மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

 

சோதனை மின்னழுத்தம் AC, அதிர்வெண் 50Hz மற்றும் உண்மையான சைன் அலைவடிவம்.தொழிற்சாலை சோதனையில், சோதனை மின்னழுத்தத்தின் பயனுள்ள மதிப்பு 1260V ஆகும்(எப்போது P2<1KW)அல்லது 1760V(எப்போது P2≥1KW);

 

கம்பியை உட்பொதித்த பிறகு சோதனை மேற்கொள்ளப்படும் போது, ​​சோதனை மின்னழுத்தத்தின் பயனுள்ள மதிப்பு 1760V ஆகும்.(P2<1KW)அல்லது 2260V(P2≥1KW).

 

ஸ்டேட்டர் முறுக்கு மேலே உள்ள மின்னழுத்தத்தை முறிவு இல்லாமல் 1நிமிடத்திற்கு தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.

முறுக்கு காப்பு சிகிச்சையின் தர ஆய்வு

 

 முறுக்குகளின் மின் பண்புகள்

இன்சுலேடிங் பெயிண்டின் மின் முறிவு வலிமை காற்றை விட டஜன் மடங்கு அதிகம்.காப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, முறுக்குகளில் உள்ள காற்று இன்சுலேடிங் பெயிண்ட் மூலம் மாற்றப்படுகிறது, இது முறுக்குகளின் ஆரம்ப இலவச மின்னழுத்தம் மற்றும் பிற மின் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது;

முறுக்குகளின் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு

முறுக்கு செறிவூட்டப்பட்ட பிறகு, இன்சுலேடிங் பெயிண்ட் இன்சுலேடிங் பொருளின் நுண்குழாய்கள் மற்றும் இடைவெளிகளை நிரப்புகிறது, மேலும் மேற்பரப்பில் அடர்த்தியான மற்றும் மென்மையான வண்ணப்பூச்சு படத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் ஈரப்பதம் முறுக்கு வழியாக ஊடுருவுவதை கடினமாக்குகிறது, இதனால் முறுக்கு ஈரப்பதத்தின் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. .

முறுக்குகளின் வெப்ப மற்றும் வெப்ப பண்புகள்

இன்சுலேஷனின் வெப்ப கடத்துத்திறன் காற்றை விட மிகவும் சிறந்தது.முறுக்கு செறிவூட்டப்பட்ட பிறகு, அதன் வெப்ப கடத்துத்திறன் கணிசமாக மேம்படுத்தப்படலாம்.அதே நேரத்தில்,இன்சுலேடிங் பொருளின் வயதான வேகம் குறைகிறது, மேலும் வெப்ப எதிர்ப்பு செயல்திறன் மேம்படுத்தப்படுகிறது.

முறுக்குகளின் இயந்திர பண்புகள்

முறுக்கு செறிவூட்டப்பட்ட பிறகு, கம்பி மற்றும் இன்சுலேடிங் பொருள் ஒரு திடமான முழுமையுடன் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது முறுக்கு இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அதிர்வு, மின்காந்த விசை, வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் ஆகியவற்றால் ஏற்படும் தளர்வு மற்றும் சிராய்ப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து காப்பு திறம்பட தடுக்க முடியும்.

முறுக்குகளின் இரசாயன நிலைத்தன்மை

இன்சுலேடிங் சிகிச்சைக்குப் பிறகு உருவாக்கப்பட்ட பெயிண்ட் ஃபிலிம், தீங்கு விளைவிக்கும் இரசாயன ஊடகங்களுடன் நேரடி தொடர்பு மூலம் காப்பீட்டு பொருள் சேதமடைவதைத் தடுக்கலாம்.

 

சிறப்பு காப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, இது முறுக்கு பூஞ்சை காளான் எதிர்ப்பு, கரோனா எதிர்ப்பு மற்றும் எண்ணெய் மாசுபாட்டிற்கு எதிரானது, இதனால் முறுக்குகளின் இரசாயன நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

 

 

05மோட்டார் சட்டசபை செயல்முறை பண்புகள்

 

மோட்டார் அசெம்பிளியின் பண்புகள் முக்கியமாக பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் கட்டமைப்பு பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, முக்கியமாக உட்பட:

அனைத்து பகுதிகளும் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்

அதாவது, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு தேவைப்படும்போது, ​​ஒவ்வொரு பகுதியிலும் தெளிவான அளவு, வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகள் இருக்க வேண்டும்.மைக்ரோ-மோட்டார் தயாரிப்புகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான அடிப்படை.சில ஒப்பீட்டளவில் துல்லியமான மைக்ரோ-மோட்டார் பாகங்கள் முற்றிலும் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியவை மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாதபோது, ​​​​அவை குழுக்களாக இணைக்கப்பட வேண்டும்.

 தண்டு சட்டசபை தரத்திற்கு உத்தரவாதம்

ஷாஃப்ட் அசெம்பிளி மோட்டார் வாழ்க்கை, சத்தம், நிலையான உராய்வு, வெப்பநிலை உயர்வு போன்றவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.ஒவ்வொரு மோட்டருக்கும் தண்டு துல்லியம் மற்றும் நிறுவலுக்கு வெவ்வேறு தேவைகள் உள்ளன, மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் தெளிவான விதிமுறைகள் மற்றும் நடைமுறை உத்தரவாதங்கள் இருக்க வேண்டும்.

 ஸ்டேட்டர் மற்றும் ரோட்டரின் கோஆக்சியலிட்டியை உறுதி செய்யவும்

எண்ட் கேப் பேரிங் மவுண்டிங்குடன் செங்குத்தாக

தேவைப்பட்டால், சட்டசபை செயல்பாட்டின் போது அசெம்பிளி கோஆக்சியலிட்டி மற்றும் செங்குத்துத்தன்மையின் ஆய்வு சேர்க்கப்படலாம்.

 ரோட்டரின் நிலையான மற்றும் மாறும் சமநிலை தேவைகளுக்கு உத்தரவாதம்

நிலையான சமநிலையின்மை மற்றும் மாறும் சமநிலையின்மை மோட்டார் வேலை செய்யும் போது கூடுதல் முறுக்குவிசையை உருவாக்க காரணமாகிறது, ஒளி ஒன்று அதிர்வு மற்றும் சத்தம் கொண்டிருக்கும், மேலும் கனமானது துடைத்தல் மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். கவனமாக அளவீடு செய்ய சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை.

 ஒளி மற்றும் மெல்லிய சுவர் பகுதிகளின் சிதைவு மற்றும் சேதத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்

மோட்டரின் பல ஒளி மற்றும் சிறிய பாகங்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் பாகங்கள் உள்ளன, மோசமான விறைப்பு மற்றும் எளிதான சிதைவு. செயலாக்கம் மற்றும் அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​போக்குவரத்து, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிக்க சிறப்பு கருவிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். தேவையற்ற வெளிப்புற சக்திக்கு உட்படுத்தப்படுவதை அனுமதிக்காதீர்கள், இது சிதைவு மற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

 சட்டசபை ரூட்டிங் வேண்டும்be

உற்பத்தி தொகுதிகளுக்கு ஏற்றது

வெகுஜன உற்பத்தி செய்யப்பட்ட மோட்டார்கள், அவை நெறிப்படுத்தப்பட்ட செயல்பாட்டில் கூடியிருக்கலாம். சட்டசபை செயல்முறை மிகவும் நன்றாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் தரம் படிப்படியாக உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது. பலவகையான மற்றும் சிறிய தொகுதி தயாரிப்புகளுக்கு, Yicai குழு செயல்முறை அசெம்பிளி, பெரும்பாலும் ஸ்டேட்டர் மற்றும் ரோட்டராக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொரு தயாரிப்பின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் உட்பட, பொது சட்டசபை செயல்முறைக்கு ஒரு ஒருங்கிணைந்த சிறப்பு செயல்முறை விவரக்குறிப்பை உருவாக்க முடியும்.இது தர உத்தரவாதத்திற்கு வசதியானது, தேவைப்பட்டால் இடைநிலை ஆய்வு நடைமுறைகளைச் சேர்க்கலாம்.

 

06மோட்டார் மூலம் நிகழ்த்தப்படும் தரநிலை

 

தொடர்புடைய மாநிலத் துறை: பல்வேறு வகையான மோட்டார்கள் மற்றும் சில வகையான மோட்டார்களின் பொதுவான தன்மையின் படி, சில பொதுவான தரநிலைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.ஒரு குறிப்பிட்ட தொடர் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட வகையின் சிறப்புத் தேவைகளின்படி, தரநிலை உருவாக்கப்படுகிறது.

 

ஒவ்வொரு நிறுவனமும் நிறுவன சிறப்பு தயாரிப்பு தரநிலைகளை வகுக்க அதன் சொந்த சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப நிலையான செயலாக்க விதிகளை உருவாக்க வேண்டும்.

 

அனைத்து மட்டங்களிலும் உள்ள தரநிலைகளில், குறிப்பாக தேசிய தரநிலையில், கட்டாய தரநிலைகள், பரிந்துரைக்கப்பட்ட தரநிலைகள் மற்றும் வழிகாட்டும் தரநிலைகள் உள்ளன.

நிலையான எண் கலவை

முதல் பகுதி எழுத்துக்கள்/சீன/சீன ஒலிகளால் ஆனது. அறிகுறி: நிலையான நிலை, சர்வதேச தொழில் தரநிலை, நிறுவன தரநிலை; இயல்பு: கட்டாய, பரிந்துரைக்கப்பட்ட, வழிகாட்டுதல்;

 

இரண்டாவது பகுதி: எடுத்துக்காட்டாக, GB755 என்பது தேசிய தர எண். 755 ஆகும், மேலும் இந்த நிலையின் வரிசை எண் அரபு எண்களால் குறிக்கப்படுகிறது.

 

மூன்றாவது பகுதி: ஆம் - இரண்டாவது பகுதியிலிருந்து பிரித்து, செயல்படுத்தப்பட்ட ஆண்டைக் குறிக்க அரபு எண்களைப் பயன்படுத்தவும்.

தயாரிப்பு பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய தரநிலை (பொது பகுதி)

 

  • GB/T755-2000 சுழலும் மின்சார மோட்டார் மதிப்பீடு மற்றும் செயல்திறன்
  • GB/T12350—2000 குறைந்த ஆற்றல் கொண்ட மோட்டார்களுக்கான பாதுகாப்புத் தேவைகள்
  • GB/T9651—1998 ஒரு திசை ஸ்டெப்பிங் மோட்டருக்கான சோதனை முறை
  • JB/J4270-2002 அறை ஏர் கண்டிஷனர்களின் உள் மோட்டார்களுக்கான பொதுவான தொழில்நுட்ப நிலைமைகள்.

சிறப்பு தரநிலை

 

  • GB/T10069.1-2004 இரைச்சலை நிர்ணயிக்கும் முறைகள் மற்றும் சுழலும் மின்சார இயந்திரங்களின் வரம்புகள், ஒலி நிர்ணய முறைகள்
  • GB/T12665-1990 பொதுவான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் மோட்டார்களுக்கான ஈரமான வெப்ப சோதனை தேவைகள்

 

       பல மோட்டார் உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளனர், மேலும் தரம் மற்றும் விலையும் வேறுபட்டது. எனது நாடு ஏற்கனவே மோட்டார் உற்பத்தி வடிவமைப்பிற்கான தொழில்நுட்ப தரங்களை வகுத்திருந்தாலும், பல நிறுவனங்கள் சந்தைப் பிரிவின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மோட்டார் வடிவமைப்பை சரிசெய்துள்ளன, இதன் விளைவாக சந்தையில் வெவ்வேறு மோட்டார் செயல்திறன் உள்ளது. வேறுபாடு.
மோட்டார் மிகவும் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம் கொண்ட ஒரு தயாரிப்பு ஆகும், மேலும் உற்பத்தி வரம்பும் குறைவாக உள்ளது. வளர்ந்த தொழில்துறை சங்கிலிகளைக் கொண்ட பகுதிகளில், சிறிய பட்டறை-பாணி மோட்டார் தொழிற்சாலைகள் எல்லா இடங்களிலும் காணப்படுகின்றன, ஆனால் சிறந்த மோட்டார் செயல்திறன் மற்றும் நிலையான தரத்தை அடைய, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான மோட்டார் இன்னும் தேவைப்படுகிறது. தொழிற்சாலை உத்தரவாதம்.
01

சிலிக்கான் எஃகு தாள்

சிலிக்கான் எஃகு தாள் மோட்டரின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் செப்பு கம்பியுடன் சேர்ந்து, இது மோட்டரின் முக்கிய செலவைக் கணக்கிடுகிறது. சிலிக்கான் செப்பு தாள் குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு தாள் மற்றும் சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு தாள் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. சூடான உருட்டப்பட்ட தாளை கைவிட வேண்டும் என்று நாடு நீண்ட காலமாக வாதிடுகிறது. குளிர்-உருட்டப்பட்ட தாள்களின் செயல்திறன் தரங்களில் பிரதிபலிக்க முடியும். பொதுவாக, DW800, DW600, DW470 போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதாரண ஒத்திசைவற்ற மோட்டார்கள் பொதுவாக DW800 ஐப் பயன்படுத்துகின்றன. சில நிறுவனங்கள் மோட்டார்கள் தயாரிக்க ஸ்ட்ரிப் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் செயல்திறன் வேறுபட்டது.
微信图片_20220624150437
02

மைய நீளம்

மோட்டாரின் ஸ்டேட்டர் மற்றும் ரோட்டார் அனைத்தும் சிலிக்கான் ஸ்டீல் ஷீட்களில் இருந்து இறக்கப்பட்டவை. டை-காஸ்டிங்கின் நீளம் மற்றும் டை-காஸ்டிங்கின் இறுக்கம் ஆகியவை மோட்டாரின் செயல்திறனில் நிறைய செல்வாக்கு செலுத்துகின்றன. இரும்பு மையத்தின் டை-காஸ்டிங் நீளம், இறுக்கமான ஆற்றல் செயல்திறன்.சில நிறுவனங்கள் இரும்பு மையத்தின் நீளத்தைக் குறைப்பதன் மூலமோ அல்லது சிலிக்கான் ஸ்டீல் ஷீட்டின் விலையைக் குறைப்பதன் மூலமோ செலவைக் குறைக்கின்றன, மேலும் மோட்டாரின் விலை குறைவாக உள்ளது.
微信图片_20220624150440
03

செப்பு டிரங்க்கிங் முழு வீதம்

செப்பு கம்பி ஸ்லாட் முழு வீதம் என்பது பயன்படுத்தப்படும் செப்பு கம்பியின் அளவு. நீண்ட இரும்பு கோர், அதிக செப்பு கம்பி நுகர்வு இருக்கும். அதிக ஸ்லாட் முழு வீதம், அதிக செப்பு கம்பி பயன்படுத்தப்படுகிறது. செப்பு கம்பி போதுமானதாக இருந்தால், மோட்டார் செயல்திறன் சிறப்பாக இருக்கும். சில உற்பத்தி இரும்பு மையத்தின் நீளத்தை மாற்றாமல், செப்பு கம்பியின் அளவைக் குறைக்க மற்றும் செலவைக் குறைக்க நிறுவனம் ஸ்டேட்டர் ஸ்லாட் வடிவத்தை குறைக்கிறது.
微信图片_20220624150444
04

தாங்கி

தாங்கி என்பது மோட்டார் ரோட்டரின் அதிவேக செயல்பாட்டைத் தாங்கும் கேரியர் ஆகும். தாங்கியின் தரம் மோட்டரின் இயங்கும் சத்தம் மற்றும் வெப்பத்தை பாதிக்கிறது.
微信图片_20220624150447
05

சேஸ்

செயல்பாட்டின் போது மோட்டாரின் அதிர்வு மற்றும் வெப்பச் சிதறலை உறை தாங்குகிறது. எடையால் கணக்கிடப்பட்டால், உறை கனமானது, அதிக வலிமை. நிச்சயமாக, உறையின் தோற்ற வடிவமைப்பு மற்றும் டை-காஸ்டிங்கின் தோற்றம் ஆகியவை உறையின் விலையை பாதிக்கும் அனைத்து முக்கிய காரணிகளாகும்.
微信图片_20220624150454
06

கைவினை

பாகங்களின் எந்திர துல்லியம், ரோட்டார் டை-காஸ்டிங் செயல்முறை, சட்டசபை செயல்முறை மற்றும் இன்சுலேடிங் டிப்பிங் பெயிண்ட் போன்றவை மோட்டாரின் செயல்திறன் மற்றும் தர நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். பெரிய அளவிலான உற்பத்தியாளர்களின் உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் கண்டிப்பானது, மேலும் தரம் அதிக உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
微信图片_20220624150501

பொதுவாக, மோட்டார் அடிப்படையில் நீங்கள் செலுத்தும் ஒரு தயாரிப்பு ஆகும். பெரிய விலை வேறுபாடு கொண்ட மோட்டரின் தரம் கண்டிப்பாக வித்தியாசமாக இருக்கும். இது முக்கியமாக மோட்டரின் தரம் மற்றும் விலை வாடிக்கையாளரின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுமா என்பதைப் பொறுத்தது. வெவ்வேறு சந்தைப் பிரிவுகளுக்கு ஏற்றது.


இடுகை நேரம்: ஜூன்-24-2022