Vibration är ett mycket kritiskt prestandaindexkrav för motorprodukter, speciellt för viss precisionsutrustning och platser med höga miljökrav, prestandakraven för motorer är strängare eller till och med strängare.
När det gäller vibrationer och buller från motorer har vi också haft många ämnen, men då och då kommer det alltid någon ny eller personlig informationsinmatning, som sätter igång vår omanalys och diskussion.
I processen med motorproduktion och bearbetning har rotordynamisk balans, fläktstatisk balans, balans mellan stor motoraxel och precision hos bearbetade delar alla stor inverkan på motorns vibrationsprestanda, särskilt för höghastighetsmotorer, noggrannheten och balanseringsutrustningens lämplighet Det har stor inverkan på rotorns totala balanseffekt.
I kombination med fallet med den felaktiga motorn är det nödvändigt för oss att sammanfatta och sammanfatta några problem i rotorns dynamiska balansering.De flesta gjutna aluminiumrotorer är dynamiskt balanserade genom att lägga till vikt på balanspelaren. Under balanseringsprocessen måste matchningsförhållandet mellan motviktens balansblockshål och balanspelaren och balansens och fixeringens tillförlitlighet kontrolleras på plats; Det är lämpligt att använda vissa rotorer med balansblock. De flesta tillverkare använder balanscement för balansering. Om deformation, förskjutning eller avfall inträffar under härdningsprocessen av balanscementet kommer den slutliga balanseffekten att försämras, speciellt för de motorer som tas i bruk. Allvarliga vibrationsproblem med motorn.
Installationen av motorn har stor inverkan på vibrationsprestandan. Motorns installationsreferens bör säkerställa att motorn är i ett stabilt tillstånd. I vissa tillämpningar kan det emellertid konstateras att motorn är i ett upphängt tillstånd och till och med har negativa effekter av resonans. Därför ska motorns installationsreferens. Motortillverkaren ska kommunicera med användaren vid behov för att minska och eliminera sådana negativa effekter. Det bör säkerställas att installationsreferensen har tillräcklig mekanisk hållfasthet, och matchningsförhållandet och positionsförhållandet mellan installationsreferensen och installationseffekten av motorn och den drivna utrustningen måste säkerställas. Om grunden för motorinstallationen inte är solid är det lätt att orsaka motorvibrationsproblem, och i svåra fall kommer det att leda till att motorns botten går sönder.
För den motor som används bör lagersystemet underhållas regelbundet enligt underhållskraven. Å ena sidan beror det på lagrets prestanda, och å andra sidan beror det på smörjningen av lagret. Skadan på lagersystemet kommer också att orsaka vibrationsproblem hos motorn.
För styrning av motortestprocessen bör den också baseras på en pålitlig och stabil testplattform. För problem som ojämn plattform, orimlig struktur eller till och med opålitlig grund av plattformen, kommer det att leda till förvrängning av vibrationstestdata. Detta problem måste göra att testbyrån blir av stor betydelse.
Under användning av motorn bör infästningen av den fasta punkten mellan motorn och fundamentet kontrolleras, och nödvändiga anti-lossningsåtgärder bör läggas till vid infästning.
På liknande sätt har driften av den släpade utrustningen en direkt inverkan på driften av motorn. Därför, för motorns vibrationsproblem under användning, bör tillståndsverifieringen av utrustningen användas för att identifiera och analysera och lösa problemet på ett målinriktat sätt.
Dessutom har felinställningsproblemet som uppstår under långvarig drift av motorn också en större inverkan på motorns vibrationsprestanda. Speciellt för storskaliga motorer som är upphängda är regelbundet underhåll och underhåll nyckeln till att förhindra vibrationsproblem.
Posttid: Mar-22-2023