Sopmotorn är en professionell motor som används för huvudborsten på sopmaskinen av batterityp. Ljudet från denna motor är lägre än 60 decibel, och kolborstens livslängd är så hög som 2000 timmar (livslängden för kolborsten för den allmänna borstmotorn på marknaden kan bara nå 1000 timmar). Vår sopmotor har fått mycket beröm av välkända inhemska och utländska tillverkare av rengöringsutrustning och har exporterats till Europa och USA.
Modell | GM90D80A-serien |
Namn | Sidoborstmotor för tvättmaskin, AGV obemannad lastbilsmotor |
Ansökningar | Rengöringsutrustning, skurmaskiner av batterityp, skurmaskiner som går bakom, sopmaskiner, sopmaskiner etc. |
Motorkraft | 60W-120W |
Motorhastighet | kan anpassas |
Garantiperiod | ett år |
Kylningsmetoden för sopmotorns motorär indelad i två kategorier: luftkylning och vätskekylning. Luftkylning är den enklaste i strukturen, den billigaste i kostnad och den mest bekväma vid underhåll. Öka ventilationsvolymen, vilket oundvikligen kommer att leda till en ökning av ventilationsförlusten, vilket minskar motorns effektivitet. Dessutom är temperaturökningen för de luftkylda stator- och rotorlindningarna också högre. Detta påverkar livslängden för sopmotorn. Det luftkylda kylmediet samlar upp väte från luften. Vätskekylda medier inkluderar vatten, olja, freonbaserade medier som används vid evaporativ kylning och nya icke-förorenande föreningsbaserade fluorkolmedier. De vanligaste hybridmotorerna är vattenkylda och luftkylda.
Förutom den övergripande luftkylningen har sopmotorn även två vanliga kylmetoder: vattenkylning och oljekylning. Metoden att återvinna vattenkylning i statorlindningen är ganska vanlig. Vatten är ett bra kylmedium, det har en stor specifik värme och termisk ledningsförmåga, billigt, giftfritt, obrännbart och ingen explosionsrisk. Kylningseffekten av vattenkylda komponenter är extremt betydande, och den elektromagnetiska belastningen som får stå emot är mycket högre än luftkylningen, vilket förbättrar materialutnyttjandet. Vattenskarven och varje tätningspunkt är dock utsatt för kortslutning, läckage och risken för brännande isolering på grund av problemet med vattentrycksläckage. Därför har den vattenkylda motorn mycket strikta krav på vattenkanalens tätning och korrosionsbeständighet, och frostskyddsmedel måste tillsättas på vintern, annars är det lätt att orsaka underhållsolyckor. I sopmotorns design tillåter vattenkanalen att kylvätskan kommer i kontakt med varje del av motorns inre yta. Utformningen av flödesriktningen är att tillåta kylvätskan att bättre transportera bort värmen från de delar som är mest utsatta för värmefel, så speciell hänsyn krävs för konstruktionen. Med tanke på att vattenkylningsmetoden fortfarande har vissa brister har vissa företag självständigt konstruerat ett oljekylsystem. På grund av kyloljans isolering kan den tränga in i det inre av motorrotorn, statorlindningen etc. för mer fullständig värmeväxling, och kyleffekten blir bättre. Det är bra, men det är just därför som kyloljan måste filtreras strikt, och oljan måste underhållas och rengöras. Det är nödvändigt att undvika att diverse och metallspån förs in i den rörliga delen av motorn för att undvika olyckor med sopmaskinens motor.