Pigura mangrupa bagian pisan kritis motor. Dibandingkeun sareng bagian sapertos panutup tungtung, saprak inti beusi dipencet kana pigura, éta bakal janten komponén anu henteu gampang dibongkar. Ku alatan éta, jalma kudu nengetan leuwih kana kualitas minuhan pigura. Sababaraha.
Diaméter sareng coaxiality kiyeu dasar mesin sareng inti beusi mangrupikeun unsur anu kritis sareng kaayaan anu dipikabutuh pikeun mastikeun operasi normal motor. Pikeun mastikeun coaxiality saling, kudu aya téhnologi dipercaya jeung alat pikeun ngarojong. Dina prosés tradisional, hiji tungtung spigot diolah di tempat salaku rujukan, lajeng inti beusi jeung diaméter tungtung séjén tina spigot diolah. Prosés ieu merlukeun diaméter sarta jangkungna tina ban positioning diolah ku basa mesin pikeun minuhan sarat. Upami teu kitu, hese pikeun mastikeun kasaluyuan silih. syarat concentricity.
Lamun diaméter tilu bagian olahan diolah dina dasar anu sarua, masalah coaxiality bisa gampang direngsekeun, sarta single-sirah mesin boring mangrupakeun parabot pisan merenah.
Ti kadali kualitas pamrosésan basa mesin sorangan, pikeun ngajawab masalah coaxiality, perlu komprehensif mertimbangkeun instalasi tur clamping tina prosés processing, sarta ngahontal éfék conforming final ngaliwatan kontrol jéntré prosés lengkep tur éféktif.
Klasifikasi mesin boring jeung ciri aplikasi
Mesin boring dibagi kana mesin boring horizontal, boring lanté sarta mesin panggilingan, mesin boring inten jeung mesin boring koordinat jeung tipe séjén.
●Horizontal mesin boring: Ieu mesin boring paling loba dipaké kalawan kinerja widest, cocog pikeun produksi bets leutik sarta unit perbaikan.
● lanté boring mesin na lanté boring tur panggilingan mesin: fitur nu workpiece kasebut dibereskeun dina platform lanté, nu cocog pikeun ngolah workpieces kalayan ukuran badag sarta beurat, sarta dipaké dina pabrik mesin beurat.
●Inten mesin boring: make inten atawa cemented parabot carbide bore liang kalawan precision tinggi na roughness permukaan low dina laju feed leutik tur speed motong tinggi. Ieu utamana dipaké dina produksi masal.
Koordinat mesin boring: kalawan alat positioning koordinat tepat, éta cocog pikeun ngolah liang kalawan sarat precision tinggi dina bentuk, ukuran jeung jarak liang, sarta ogé bisa dipaké pikeun nyirian, koordinat pangukuran jeung calibration, jsb, dipaké dina bengkel alat jeung leutik. jeung tengah produksi bets sedeng. Jenis mesin boring sanésna kalebet mesin boring turret vertikal sareng mesin panggilingan, mesin boring liang jero sareng mesin boring pikeun ngalereskeun mobil sareng traktor.
Aplikasi tina Single Arm Mesin boring dina mesin pigura motor
Mesin boring tunggal-panangan utamana dianggo pikeun mesin kasar sareng bérés tina dasar motor, kalebet: bore jero, spigot dua tungtung sareng péngkolan tungtung, sareng bagian kotak anu sami tiasa diolah dina alat mesin ieu.
Alat mesin adopts struktur rojongan ganda horizontal, nu diwangun ku ranjang, kotak spindle, kotak feed radial, kotak feed longitudinal, rod bel, sirah, movable, rojongan tetep, stasiun lubricating jeung bagian kontrol listrik sareng komponenana lianna. Salila ngolah, rotasi cutter dina sirah hareup nyaéta gerakan utama, sarta cutter ngabogaan dua rupa gerakan feed, longitudinal jeung radial, pikeun ngalengkepan liang konci na beungeut tungtung mobil. rod ieu nitrided, sarta rel pituduh datar tina ranjang dijieunna tina inlaid baja pituduh rail pikeun ningkatkeun pidangan lalawanan maké sarta ingetan precision. Ku cara masang fixtures béda jeung irons Pad, éta cocog pikeun ngolah pigura jangkungna puseur béda.
waktos pos: Apr-27-2023