Theknoloji ea setempe ea sejoale-joale bakeng sa li-motor stator le likarolo tsa mantlha tsa rotor!

Motor core, joalo ka karolo ea mantlha ea enjene, mokokotlo oa tšepe ke lentsoe leo eseng la profeshenale indastering ea motlakase, 'me motheo oa tšepe ke mokokotlo oa makenete. Mokotla oa tšepe (magnetic core) o bapala karolo ea bohlokoa mochining oohle. E sebelisoa ho eketsa phallo ea makenete ea coil ea inductance le ho fihlela phetoho e phahameng ea matla a motlakase. Mokotla oa motlakase hangata o entsoe ka stator le rotor. Hangata stator ke karolo e sa potolohang, 'me rotor e atisa ho kenngoa sebakeng se ka hare sa stator.

Mefuta e fapaneng ea ts'ebeliso ea mochini oa tšepe ea motlakase e pharaletse haholo, enjene ea stepper, AC le DC motor, enjene ea geared, enjene ea rotor e ka ntle, enjene ea poleiti e nang le shaded, motor synchronous asynchronous motor, joalo-joalo li sebelisoa haholo. Bakeng sa enjene e felileng, konokono ea enjene e bapala karolo ea bohlokoa ho lisebelisoa tsa enjene. Ho ntlafatsa ts'ebetso ea motlakase ka kakaretso, hoa hlokahala ho ntlafatsa ts'ebetso ea mantlha ea enjene. Hangata, mofuta ona oa ts'ebetso o ka rarolloa ka ho ntlafatsa thepa ea tšepe ea mantlha ea tšepe, ho lokisa matla a matla a khoheli le ho laola boholo ba tahlehelo ea tšepe.

Mokotla o motle oa tšepe o hloka ho hatisoa ke mochini o nepahetseng oa setempe, o sebelisa mokhoa oa ho ikemela, ebe o hatisoa ke mochini oa setempe o nepahetseng haholo. Molemo oa sena ke hore botšepehi ba sefofane ba sehlahisoa bo ka tiisetsoa ka tekanyo e kholo ka ho fetisisa, 'me ho nepahala ha sehlahisoa ho ka tiisetsoa ka tekanyo e kholo ka ho fetisisa.

Hangata li-motor cores tsa boleng bo holimo li hatisoa ke ts'ebetso ena. Setempe sa tšepe se sa feleng se ea shoa, mechini ea litempe tse lebelo le holimo, le basebetsi ba hloahloa ba tlhahiso ea makoloi a phahameng haholo ba ka eketsa chai ea li-motor cores tse ntle.

Theknoloji ea sejoale-joale ea setempe ke theknoloji e phahameng e kopanyang mahlale a fapaneng joalo ka lisebelisoa, hlobo, lisebelisoa le lits'ebetso. Theknoloji ea setempe sa lebelo le phahameng ke theknoloji e tsoetseng pele ea ho etsa lintho tse entsoeng lilemong tse 20 tse fetileng. Theknoloji ea sejoale-joale ea setempe sa motor stator le rotor iron core likarolo ke ho sebelisa boleng bo holimo, bo sebetsang hantle, bophelo bo bolelele, bo tsoelang pele ba liteishene tse ngata bo kopanyang ts'ebetso e 'ngoe le e' ngoe ka har'a liforomo ho itlhahisa ka lebelo le phahameng. . Mokhoa oa ho otla ka litebele ke oa ho phunya. Ka mor'a hore thepa ea thepa e tsoe ka har'a coil, e qala ka mochine o lekanyang, ebe e feptjoa ka mokhoa o itekanetseng ka sesebelisoa sa ho fepa ka mokhoa o itekanetseng, ebe thepa ea hlobo e kena ka har'a hlobo, e ka tsoelang pele ho phunya, ho etsa, ho qeta, ho kuta, le mokokotlo oa tšepe. The punching process of automatic lamination, blanking with skewed lamination, blanking with rotary lamination, joalo-joalo, ho fana ka likarolo tsa mantlha tsa tšepe tse feliloeng ho tloha hlobo, ts'ebetso eohle ea ho phunya e phetheloa ka mochini o otlang ka lebelo le phahameng (e bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 1).

Ka nts'etsopele e tsoelang pele ea theknoloji ea tlhahiso ea likoloi, theknoloji ea setempe ea sejoale-joale e hlahisoa ka mokhoa oa ho etsa mochini oa motlakase, oo hona joale o amoheloang le ho feta ke baetsi ba makoloi, 'me mekhoa ea ho etsa li-motor core le eona e tsoetse pele le ho feta. Linaheng tsa kantle, baetsi ba likoloi tse tsoetseng pele ka kakaretso ba sebelisa theknoloji ea sejoale-joale ea setempe ho phunya likarolo tsa mantlha tsa tšepe. Chaena, mokhoa oa ho sebetsa oa ho hatakela likarolo tsa mantlha tsa tšepe ka theknoloji ea setempe ea sejoale-joale e ntse e ntlafatsoa le ho feta, 'me theknoloji ena ea theknoloji e phahameng e ntse e hola le ho feta. Indastering ea tlhahiso ea likoloi, melemo ea ts'ebetso ena ea tlhahiso ea likoloi e sebelisitsoe ke bahlahisi ba bangata. Ela hloko. Ha ho bapisoa le ts'ebeliso ea pele ea liforomo tse tloaelehileng le lisebelisoa ho otla likarolo tsa mantlha tsa tšepe, ts'ebeliso ea theknoloji ea setempe ea sejoale-joale ho phunya likarolo tsa mantlha tsa tšepe e na le litšobotsi tsa boits'oaro bo phahameng, ho nepahala ha maemo a holimo, le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso ea hlobo, e loketseng ho hlaba. tlhahiso e kgolo ya dikarolo. Kaha lefu le tsoelang pele la liteishene tse ngata ke ts'ebetso ea ho phunya e kopanyang mekhoa e mengata ea ts'ebetso ho li-fair tse peli, ts'ebetso ea tlhahiso ea enjene ea fokotseha, 'me katleho ea tlhahiso ea enjene ea ntlafatsoa.

1. Thepa ea sejoale-joale ea setempe sa lebelo le phahameng
Mefuta e nepahetseng ea setempe sa sejoale-joale sa lebelo le phahameng ha e arohane le tšebelisano-'moho ea mechini e otlang ka lebelo le phahameng. Hajoale, mokhoa oa nts'etsopele ea theknoloji ea sejoale-joale ea setempe lapeng le kantle ho naha ke mochini o ikemetseng oa mochini, mochini, ho fepa ka boiketsetso, ho laolla ka mokhoa o iketsang, le lihlahisoa tse feliloeng ka boiketsetso. Theknoloji ea setempe sa lebelo le phahameng e 'nile ea sebelisoa haholo lapeng le linaheng tse ling. ntshetsa pele. Lebelo la setempe sa stator le rotor iron core progressive die ea enjene hangata ke makhetlo a 200 ho isa ho a 400 / min, 'me boholo ba bona ba sebetsa ka har'a mefuta e fapaneng ea lebelo le mahareng. Litlhoko tsa botekgeniki tsa ho nepahala ho tsoelang pele shoa ka lamination othomathike bakeng sa stator le rotor tšepe konokono ea enjene stamping bakeng sa lebelo le phahameng ka ho nepahetseng punch ke hore slide ea punch na le ho nepahala e phahameng ka tlaase setsi sa bafu, hobane e ama ho lamination ka tsela e iketsang ea litebele tsa stator le rotor ka lefung. Mathata a boleng ts'ebetsong ea mantlha. Hona joale lisebelisoa tsa ho hatisa ka mokhoa o nepahetseng li ntse li tsoela pele ho ea ka lebelo le phahameng, ho nepahala ho phahameng le botsitso bo botle, haholo-holo lilemong tsa morao tjena, tsoelo-pele e potlakileng ea mechine e otlang ka lebelo le phahameng e phethile karolo ea bohlokoa ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso ea likarolo tsa litempe. Mochini oa ho phunya ka lebelo le phahameng o batla o tsoetse pele ka sebopeho sa moralo mme o phahame ka ho nepahala ha tlhahiso. E loketse setempe sa lebelo le phahameng la li-multi-station carbide progressive die, 'me e ka ntlafatsa haholo bophelo ba tšebeletso ea lefu le tsoelang pele.

Lintho tse hlajoang ke lefu le tsoelang pele li ka sebopeho sa coil, kahoo lisebelisoa tsa setempe tsa sejoale-joale li na le lisebelisoa tse thusang joalo ka uncoiler le leveler. Mefuta ea meralo e joalo ka phepelo e feto-fetohang, joalo-joalo, e sebelisoa ka ho latellana le lisebelisoa tsa setempe tsa sejoale-joale. Ka lebaka la tekanyo e phahameng ea ho otla ka mokhoa o itekanetseng le lebelo le phahameng la lisebelisoa tsa setempe tsa sejoale-joale, molemong oa ho netefatsa polokeho ea lefu ka botlalo nakong ea ts'ebetso ea ho phunya, lisebelisoa tsa sejoale-joale tsa ho phunya li na le sistimi ea taolo ea motlakase ha ho hlaha liphoso, joalo ka shoa nakong ea ho otla. Haeba phoso e hlaha bohareng, letšoao la phoso le tla fetisetsoa hang-hang ho tsamaiso ea motlakase, 'me tsamaiso ea motlakase e tla romela letšoao ho emisa mochine oa khatiso hang-hang. Hajoale, lisebelisoa tsa setempe tsa sejoale-joale tse sebelisetsoang litempe tsa stamping le likarolo tsa rotor core tsa motors li kenyelletsa haholo: Jeremane: SCHULER, Japan: AIDA ea lebelo le phahameng, setebele se phahameng sa DOBBY, setebele sa ISIS se phahameng, United States e na le: MINSTER lebelo le phahameng, Taiwan e na le : Yingyu lebelo le phahameng, joalo-joalo Li-punch tsena tse nepahetseng tsa lebelo le phahameng li na le ho nepahala ho phahameng ho fepa, ho phunya ho nepahala le ho tiea ha mochine, le mokhoa o ka tšeptjoang oa tšireletso ea mochine. Lebelo la ho phunya ka kakaretso le maemong a 200 ho isa ho 600 linako / min , e loketseng ho phunya stacking e ikemetseng ea stator le rotor cores ea enjene. Lishiti le likarolo tsa sebopeho tse nang le lishiti tse khopameng, tse rotary.

 
2. Theknoloji ea morao-rao ea lefu la motlakase oa stator le rotor core
2.1Kakaretso ea lefu le tsoelang pele la "stator" le "rotor core" indastering ea makoloi, "stator" le "rotor cores" ke e 'ngoe ea likarolo tsa bohlokoa tsa koloi,' me boleng ba eona bo ama ka kotloloho ts'ebetso ea botekgeniki ea enjene. Mokhoa o tloaelehileng oa ho etsa li-cores tsa tšepe ke ho phunya likotoana tsa stator le rotor punching (likotoana tse hlephileng) ka liforomo tse tloaelehileng tse tloaelehileng, ebe o sebelisa rivet riveting, buckle kapa argon arc welding le lits'ebetso tse ling ho etsa li-cores tsa tšepe. Mokotla oa tšepe o boetse o hloka ho sotheha ka letsoho ho tsoa ho slot e sekametseng. Enjene ea stepper e hloka hore li-cores tsa stator le rotor li be le thepa e ts'oanang ea makenete le litaelo tsa botenya, 'me likotoana tsa "stator core" le "rotor core punching" li tlameha ho potoloha ka lehlakoreng le itseng, joalo ka ho sebelisa mekhoa ea setso. Tlhahiso, ts'ebetso e tlase, ho nepahala ho thata ho fihlela litlhoko tsa tekheniki. Hona joale ka tsoelo-pele e potlakileng ea theknoloji ea ho hatakela ka lebelo le phahameng, litempe tse tsamaeang ka lebelo le phahameng tsa liteishene tse ngata li se li sebelisoa haholo masimong a li-motor le lisebelisoa tsa motlakase ho etsa li-cores tsa tšepe tse ikemetseng. Li-cores tsa stator le rotor li ka boela tsa sotheha le ho kenngoa. Ha ho bapisoa le lefu le tloaelehileng la ho phunya, lefu le tsoelang pele la liteishene tse ngata le na le melemo ea ho nepahala ha litebele tse phahameng, ts'ebetso e phahameng ea tlhahiso, bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso, le ho nepahala ho sa fetoheng ha li-cores tsa tšepe tse tekiloeng. E ntle, e bonolo ho iketsetsa, e loketseng tlhahiso ea bongata le melemo e meng, ke tataiso ea nts'etsopele ea liforomo tse nepahetseng indastering ea likoloi. Stator le rotor automatic stacking riveting progressive die e na le ho nepahala ho phahameng ha tlhahiso, sebopeho se tsoetseng pele, se nang le litlhoko tse phahameng tsa tekheniki tsa mochini oa rotary, mokhoa oa ho bala karohano le mochini oa polokeho, joalo-joalo. . Likarolo tse ka sehloohong tsa lefu le tsoelang pele, punch le concave die, li entsoe ka thepa e samente ea carbide, e ka phunyeletsoang ka makhetlo a fetang limilione tse 1.5 nako le nako ha moeli oa ho itšeha o leotsoa, ​​​​'me bophelo bohle ba lefu lena bo feta 120. makhetlo a limilione.

2.2Theknoloji e ikemetseng ea riveting ea motor stator le rotor coreTheknoloji e iketsang ea stacking riveting holim'a lefu le tsoelang pele ke ho beha mokhoa oa pele oa ho etsa li-cores tsa tšepe (phunya likotoana tse hlephileng - ho lumellana le likotoana - riveting) ka liforomo tse peli ho phethela. ke, motheong oa tsoelo-pele ea lefu Theknoloji e ncha ea stamping, ho phaella ho litlhoko tsa sebōpeho sa ho otla ha stator, lesoba la shaft ka rotor, sekoti sa sekotjana, joalo-joalo, e eketsa lintlha tse ngata tsa riveting tse hlokahalang bakeng sa stacking riveting ea li-stator le rotor cores le likoti tsa ho bala tse arolang lintlha tsa riveting stacking. Seteishene sa litempe, 'me u fetole seteishene sa pele se koalehileng sa stator le rotor ho seteishene sa riveting sa stacking se bapalang karolo ea ho koala pele, ebe se etsa hore letlapa le leng le le leng la ho phunya le thehe mokhoa oa ho riveting oa stacking le mokhoa oa karohano oa ho bala (ho netefatsa botenya ba tshepe mokokotlo). Mohlala, haeba li-stator le rotor cores li hloka ho ba le ts'ebetso ea torsion le rotary stacking riveting, karolo e tlase ea "die rotor" kapa "stator blanking station" e lokela ho ba le mochini o sothang kapa mochini oa rotary, 'me sebaka sa riveting se lula se fetoha. sengoathoana sa ho phunya. Kapa potoloha boemo ho fihlela mosebetsi ona, e le hore u finyelle litlhoko tsa tekheniki tsa ho tlatsa li-stacking riveting le rotary stacking riveting ea ho phunya ka liforomo tse peli.

2.2.1Mokhoa oa ho iketsetsa lamination sebopeho sa motheo oa tšepe ke ka tsela e latelang: Punch out riveting points of a certain geometric shape on the appropriate parts of the stator and rotor punching likotoana. Sebopeho sa lintlha tsa riveting se bontšoa ho Setšoantšo sa 2. Ke convex, 'me joale ha karolo e khubung ea punch e fetileng ea boholo bo tšoanang ba lebitso e kenngoa ka har'a lesoba la khoho ea punch e latelang, "ts'itiso" e etsoa ka tlhaho ka har'a selikalikoe sa ho koala sekheo se shoeleng ka lefu ho finyella. ho tiea. Sepheo sa ho hokahanya ho tsitsitseng ho bontšoa ho Setšoantšo sa 3. Tshebetso ea ho theha motheo oa tšepe ka hlobo ke ho etsa karolo ea convex ea ntlha ea stacking riveting ea lakane e ka holimo Ha khatello e sa sebetseng e sebetsa, e ka tlaase e sebelisa matla a itšoarang a hlahisoang ke khohlano pakeng tsa sebopeho sa eona le lebota la lefu. ho etsa hore dikotwana tse pedi di fete.  Ka tsela ena, ka ho phunya ho tsoelang pele ha mochine o phunyang ka lebelo le phahameng, ho ka fumanoa mokokotlo oa tšepe o hloekileng o hlophisitsoeng ka bonngoe, li-burrs li ka lehlakoreng le le leng 'me li na le botenya bo itseng ba stack.

2.2.2Mokhoa oa taolo bakeng sa botenya ba li-laminations tsa mantlha tsa tšepe ke ho phunya ka lintlha tse riveting karolong ea ho qetela ea ho otla ha palo ea li-cores tsa tšepe e reriloe esale pele, e le hore li-cores tsa tšepe li arohane ho ea ka palo e reriloeng ea likotoana, joalo ka ha. e bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 4. Sesebediswa sa ho bala le ho arola ka boiketsetso se hlophisitswe hodima sebopeho sa hlobo, jwaloka ha ho bontshwa FIG. 5 .  

Ho na le mochine oa ho hula poleiti holim'a sekontiri sa counter, ho hula poleiti ho tsamaisoa ke cylinder, ketso ea silinda e laoloa ke valve ea solenoid, 'me valve ea solenoid e sebetsa ho latela litaelo tse fanoeng ke lebokose la taolo. Letšoao la sekhahla se seng le se seng sa punch se kenngoa ka lebokoseng la taolo. Ha palo e behiloeng ea likotoana e otloa, lebokose la taolo le tla romela letšoao, ka valve ea solenoid le cylinder ea moea, poleiti ea pompong e tla tsamaea, e le hore punch ea ho bala e ka finyella morero oa ho bala karohano. Ke hore, sepheo sa ho phunya lesoba la metering le ho se phunye lesoba la metering se finyelloa sebakeng sa stacking riveting sa sengoathoana sa ho phunya. Botenya ba lamination ea mantlha ea tšepe bo ka beoa ke uena. Ho phaella moo, lesoba la shaft la li-rotor cores tse ling li hlokeha ho phunyeletsoa ka 2 -stage kapa 3 -stage countersunk mekoti ka lebaka la litlhoko tsa sebopeho sa tšehetso. Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 6, lefu le tsoelang pele le lokela ho phetha ka nako e le 'ngoe ho otla ha mokokotlo oa tšepe o nang le litlhoko tsa ts'ebetso ea lesoba la mahetla. Ho ka sebelisoa molao-motheo o tšoanang oa sebopeho o boletsoeng ka holimo. Mohaho oa lefu o bontšoa ho Setšoantšo sa 7.

2.2.3Ho na le mefuta e 'meli ea meaho ea mantlha ea stacking riveting: ea pele ke mofuta o haufi oa stacking, ke hore, sehlopha sa mantlha sa li-riveting ha se hloke ho hatelloa ka ntle ho hlobo, mme matla a tlamahano a "core stacking riveting" a ka fihlelleha ka ho lahla. hlobo. . Mofuta oa bobeli ke mofuta oa semi-close stacking. Ho na le lekhalo pakeng tsa litebele tsa tšepe tse riveted ha lefu le lokolloa, 'me khatello e eketsehileng ea hlokahala ho netefatsa matla a ho kopanya.  

2.2.4Boikemisetso ba sebaka le bongata ba tšepe ea mantlha ea stacking riveting: Khetho ea ntlha ea tšepe ea mantlha ea stacking e lokela ho khethoa ho latela geometry ea sekhechana sa ho phunya. Ka nako e ts'oanang, ha ho nahanoa ka ts'ebetso ea electromagnetic le litlhoko tsa ts'ebeliso ea enjene, hlobo e lokela ho nahana ka sebaka sa stacking riveting. Hore na ho na le ho kena-kenana le boemo ba punch le shoe kenya, le matla a sebaka se pakeng tsa boemo ba stacking riveting ejector Pin le bohale ba blanking punch. Kabo ea lintlha tse koetsoeng holim'a mokokotlo oa tšepe e lokela ho ba symmetrical le junifomo. Palo le boholo ba lintlha tse bokelletsoeng li lokela ho khethoa ho latela matla a tlamahano a hlokahalang pakeng tsa litebele tsa mantlha tsa tšepe, 'me mokhoa oa ho etsa hlobo o tlameha ho nahanoa. Ka mohlala, haeba ho na le sekhahla se seholo sa rotary stacking riveting pakeng tsa li-punch tsa mantlha tsa tšepe, litlhoko tse lekanang tsa karohano ea lintlha tsa stacking riveting le tsona li lokela ho nkoa. Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 8.  

2.2.5Geometry ea ntlha ea mantlha ea stack riveting ke:  ( a ) Cylindrical riveting point, e loketseng sebopeho se haufi-ufi sa motheo oa tšepe;( b) V -shaped stacked riveting point, e khetholloang ke matla a ho hokahana a phahameng pakeng tsa litebele tsa mantlha tsa tšepe, 'me e loketse ho koalloa haufi-ufi. sebopeho le sebopeho sa semi-haufi-stacked ea motheo oa tšepe;( c ) L -shaped stacking riveting point, eo sebopeho sa eona ka kakaretso se sebelisetsoang skew stacking riveting ea rotor core ea AC motor, 'me e loketse ho koala- sebopeho se bokeletsoeng sa mantlha;(d) Sebaka sa riveting sa trapezoidal, sebaka sa riveting sa stacking se arotsoe ka trapezoidal e chitja le sebopeho se selelele sa trapezoidal stacking riveting point, tseo ka bobeli li loketseng sebopeho se haufi-ufi sa mantlha sa tšepe, joalo ka e bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 9.

2.2.6Tšitiso ea stacking riveting point: Matla a tlamahano a core stacking riveting a amana le tšitiso ea sebaka sa riveting sa stacking. Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 10, phapang pakeng tsa bophara bo ka ntle ba D ea mookameli oa stacking riveting point le boholo ba bophara ba ka hare d (ke hore, palo ea ho kena-kenana), e khethiloeng ke lekhalo la bohale pakeng tsa punch le lefu. sebakeng sa ho phunya, kahoo ho khetha lekhalo le loketseng ke karolo ea bohlokoa ea ho netefatsa matla a core stacking riveting le bothata ba ho bokella riveting.  

2.3Mokhoa oa kopano oa ho riveting othomathike oa stator le rotor cores ea motors3.3.1Direct stacking riveting: ka rotor blanking kapa stator blanking mohato oa para ea tsoelo-pele ea shoa, phunya sekotoana se phunyeletsang ka ho toba ka har'a sekoahelo, ha karoloana e phunyeletsoeng e kenngoa ka tlas'a lefu le lefu Ha e le ka har'a reng e tiisang, likotoana tse phunyeletsang. li tsitsitsoe hammoho ke likarolo tse hlahelletseng tsa riveting ea stacking holim'a sengoathoana se seng le se seng sa ho phunya.    3.3.2Li-riveting tse nang le skew: fetola sekhutlo se senyenyane pakeng tsa karolo e 'ngoe le e 'ngoe ea ho phunya mokokotlong oa tšepe ebe u beha riveting. Mokhoa ona oa stacking riveting hangata o sebelisoa mokokotlong oa rotor ea enjene ea AC. Ts'ebetso ea ho phunya ke hore ka mor'a mochine o mong le o mong oa ho phunya (ke hore, ka mor'a hore sekotoana sa ho phunya se phunyeletse ka har'a sekoahelo se se nang letho), ka mohato oa rotor oa lefu le tsoelang pele, rotor e koala lefi, e tiisa lesale ebe e potoloha. Sesebelisoa sa rotary se entsoeng ka letsoho se pota-pota sekhutlo se senyenyane, 'me palo ea ho potoloha e ka fetoloa le ho lokisoa, ke hore, ka mor'a hore karoloana ea ho phunya e hlajoe, e be e phuthetsoe ebe e riveted holim'a mokokotlo oa tšepe, ebe mokokotlo oa tšepe ho rotary. sesebedisoa se potoloa ka sekhutlo se senyane. Mokotla oa tšepe o phunyeletsoeng ka tsela ena o na le ho riveting le ho sotha, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 11.  

Ho na le mefuta e 'meli ea meaho e tsamaisang sesebelisoa sa rotary ka har'a hlobo ho potoloha; e 'ngoe ke mokhoa oa ho potoloha o tsamaisoang ke mochine o hatang, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 12.

Ea bobeli ke ho potoloha (ke hore mochine oa torsion oa mechine) o tsamaisoang ke ho tsamaea holimo le ho theoha ha hlobo e ka holimo ea hlobo, joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 13.

3.3.3 Ho phuthariveting with rotary: Karolo e 'ngoe le e' ngoe ea ho phunya mokokotlong oa tšepe e lokela ho pota-pota ka lehlakoreng le itseng (hangata e le angle e kholo) ebe e kenngoa ka riveting. Sebaka sa ho potoloha pakeng tsa likotoana tsa ho phunya hangata ke 45 °, 60 °, 72 °, 90 °, 120 °, 180 ° le mefuta e meng e meholo ea ho potoloha, mokhoa ona oa ho bokella li-riveting o ka lefella phoso ea ho bokella mekotla e bakoang ke botenya bo sa tšoaneng. ea thepa e phunyeletsoeng le ho ntlafatsa matla a khoheli a motlakase. Mokhoa oa ho phunya ke hore ka mor'a punch e 'ngoe le e' ngoe ea mochine oa ho phunya (ke hore, ka mor'a hore karoloana e phunyeletsoeng e phunyeletsoa ka har'a sekoahelo), mohatong o se nang letho oa lefu le tsoelang pele, le entsoe ka lesela le se nang letho, lesale le tiisang. letsoho la rotary. Sesebelisoa sa rotary se pota-pota sekhutlo se itseng, 'me angle e boletsoeng ea ho potoloha ka' ngoe e lokela ho nepahala. Ke hore, ka mor'a hore sengoathoana sa ho phunya se hlahisoe, se phuthetsoe ebe se phunyeletsoa mokokotlong oa tšepe, ebe mokokotlo oa tšepe mochine oa rotary o pota-potiloe ka lehlakoreng le reriloeng esale pele. Ho potoloha mona ke ts'ebetso ea ho phunya e ipapisitseng le palo ea lintlha tsa riveting ka sengoathoana sa ho phunya. Ho na le mefuta e 'meli ea meralo ea ho khanna sesebelisoa sa rotary ka har'a hlobo ho potoloha; e 'ngoe ke ho potoloha ho fetisoang ke motsamao oa crankshaft oa punch e lebelo le phahameng, e tsamaisang sesebelisoa sa rotary ka manonyeletso a bokahohleng, ho kopanya li-flange le li-couplings, ebe sesebelisoa sa rotary drive se khanna hlobo. Sesebelisoa sa rotary ka hare sea potoloha. Joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 14.

Ea bobeli ke ho potoloha ho tsamaisoang ke servo motor (ho hlokahala molaoli o khethehileng oa motlakase), joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 15. Foromo ea ho potoloha ha lebanta ka para ea lefu le tsoelang pele e ka ba foromo e le 'ngoe, foromo ea makhetlo a mabeli, kapa esita le mefuta e mengata ea ho pota-pota,' me angle ea ho potoloha pakeng tsa bona e ka tšoana kapa e fapane.

2.3.4Li-riveting tse khomaretsoeng tse nang le rotary twist: Karolo e 'ngoe le e' ngoe e otlang mokokotlong oa tšepe e hloka ho pota-pota ka sekhutlo se itseng hammoho le sekhutlo se senyenyane se sothehileng (hangata e le sekhutlo se seholo + sekhutlo se senyenyane) ebe se phuthetsoe ka riveting. Mokhoa oa riveting o sebelisoa bakeng sa sebopeho sa sekoaelo sa mantlha sa tšepe ke selikalikoe, ho potoloha ho hoholo ho sebelisoa ho lefella phoso ea stacking e bakiloeng ke botenya bo sa lekanang ba thepa e thunngoeng, 'me angle e nyane ea torsion ke potoloho e hlokahalang bakeng sa ts'ebetso ea Mokotla oa tšepe oa AC. Ts'ebetso ea ho phunya e tšoana le mokhoa o fetileng oa ho phunya, ntle le hore angle ea ho potoloha e kholo eseng palo e felletseng. Hona joale, mokhoa o tloaelehileng oa sebopeho ho khanna ho potoloha ha mochine oa rotary ka hlobo o tsamaisoa ke servo motor (e hloka molaoli ea khethehileng oa motlakase).

3.4Ts'ebetso ea ts'ebetso ea torsional le ea rotaryMokhoeng oa ho otla ka lebelo le phahameng la lefu le tsoelang pele, ha slide ea mochine oa khatiso o le setsing se ka tlaase se shoeleng, ho potoloha pakeng tsa punch le lefu ha ho lumelloe, kahoo ketso e potolohang ea mochine oa torsion le mochine oa rotary e tlameha ho ba ho sisinyeha ha nakoana, 'me e tlameha ho tsamaisana le motsamao oa ho ea holimo le tlase oa punch slider. Litlhoko tse khethehileng tsa ho hlokomela ts'ebetso ea ho potoloha ke: karolong e 'ngoe le e' ngoe ea punch slider, selaete se pota-pota ka har'a sebaka sa 240º ho ea ho 60º ea crankshaft, mochine oa ho phunya oa potoloha, 'me o boemong bo tsitsitseng likarolong tse ling tse mahlakoreng, e bontšitsoeng ho Setšoantšo sa 16 . Mokhoa oa ho beha sebaka sa ho potoloha: haeba ho potoloha ho tsamaisoa ke mochine oa rotary drive ho sebelisoa, sebaka sa ho lokisa se behiloe ho sesebelisoa; haeba ho potoloha ho tsamaisoang ke enjene ho sebelisoa, e behiloe ho molaoli oa motlakase kapa ka sehokelo sa induction. Fetola sebaka sa mabitso; haeba ho sebelisoa ho potoloha ho tsamaisoang ka mochine, lokisa mefuta e mengata ea ho potoloha ha lever.

3.5Mokhoa oa tšireletso oa ho potolohaHo tloha ha lefu le ntseng le tsoela pele le phunyeletsoa ka mochine o otlang ka lebelo le phahameng, bakeng sa sebopeho sa ho potoloha ho shoa ka lehlakoreng le leholo, haeba sebopeho se se nang letho sa stator le rotor e se selikalikoe, empa e le sekoere kapa sebopeho se khethehileng le sebopeho sa leino, e le ho etsa bonnete ba hore e 'ngoe le e 'ngoe Sebaka seo ho sona sekoahelo sa bobeli se pota-potileng 'me se lula se nepahetse ho netefatsa polokeho ea punch e se nang letho le likarolo tsa lefu. Mochine oa tšireletso oa rotary o tlameha ho fanoa ka lefu le tsoelang pele. Mefuta ea mekhoa ea ts'ireletso ea ho bolaea ke: mochine oa tšireletso ea mochine le mochine oa tšireletso ea motlakase.

3.6Litšobotsi tsa sebopeho sa mochini oa sejoale-joale bakeng sa li-motor stator le rotor coresLikarolo tsa mantlha tsa sebopeho sa lefu le tsoelang pele bakeng sa "stator" le "rotor core" ea enjene ke:

1. Hlobo e amohela sebopeho sa tataiso e habeli, ke hore, metheo ea hlobo e kaholimo le e tlase e tataisoa ke lipallo tse fetang tse 'ne tse kholo tsa tataiso ea mofuta oa bolo,' me sesebelisoa se seng le se seng sa ho lahla le metheo ea hlobo e kaholimo le e tlase e tataisoa ke lipalo tse nyane tse 'ne tsa tataiso. ho netefatsa bonnete ba tataiso e nepahetseng ea hlobo;

2. Ho tloha menahanong ea tekheniki ea tlhahiso e bonolo, tlhahlobo, tlhokomelo le kopano, letlapa la hlobo le amohela li-block le meaho e kopaneng;

3. Ho phaella ho mekhoa e tloaelehileng ea lefu le tsoelang pele, joalo ka tsamaiso ea mehato, tsamaiso ea ho lahla (e nang le 'mele o ka sehloohong oa stripper le stripper ea mofuta o arohaneng), tsamaiso ea lisebelisoa le tsamaiso ea tšireletso (sesebelisoa sa ho lemoha hampe), ho na le ho shoa ho tsoelang pele ha motsoako oa tšepe ea enjene: joalo ka sesebelisoa sa ho bala le ho arola bakeng sa ho lamination ea othomathike ea mantlha ea tšepe (ke hore, sesebelisoa sa sebopeho sa poleiti e hulang), sebopeho sa ntlha ea riveting ea mantlha ea tšepe e phunyeletsoeng, sebopeho sa pini ea ejector. setsi sa tšepe se koalehileng le ntlha ea riveting, sekhechana sa ho phunya Sebopeho sa ho tiisa, ho sotha kapa ho reteleha sesebelisoa, sesebelisoa sa tšireletso bakeng sa ho reteleha ho hoholo, joalo-joalo bakeng sa ho koala le ho riveting;

4. Kaha likarolo tse ka sehloohong tsa lefu le tsoelang pele li atisa ho sebelisoa li-alloys tse thata bakeng sa punch le die, ha ho nahanoa ka litšobotsi tsa ts'ebetso le theko ea thepa, punch e nka sebopeho se tsitsitseng sa mofuta oa poleiti, 'me sekoti se nka sebopeho sa mosaic. , e loketseng bakeng sa kopano. le ho nkela sebaka.

3. Boemo le nts'etsopele ea theknoloji ea morao-rao ea lefu bakeng sa li-motor stator le rotor cores

Theknoloji ea "automatic lamination" ea motor stator le rotor iron core e ile ea hlahisoa pele 'me ea ntlafatsoa ka katleho ke United States le Japane lilemong tsa bo-1970, e ileng ea etsa tsoelo-pele ea theknoloji ea tlhahiso ea motlakase oa motlakase 'me ea bula tsela e ncha bakeng sa tlhahiso ea othomathike. bokahare ba tshepe bo nepahetseng haholo. Nts'etsopele ea theknoloji ena e tsoelang pele ea lefu naheng ea China e qalile bohareng ba bo-1980. E bile pele ka ho cheka le ho monya theknoloji ea die e tsoang kantle ho naha, le boiphihlelo bo sebetsang bo fumanoeng ka ho monya theknoloji ea die e tsoang kantle ho naha. Ts'ebetso ea sebaka sena e fumane liphetho tse khahlisang. Ho tloha ts'ebetsong ea pele ea liforomo tse joalo ho isa tabeng ea hore re ka iketsetsa liforomo tse nepahetseng tsa boemo bo phahameng ka borona, boemo ba botekgeniki ba hlobo e nepahetseng indastering ea likoloi bo ntlafalitsoe. Haholo-holo lilemong tse 10 tse fetileng, ka tsoelo-pele e potlakileng ea indasteri ea tlhahiso ea hlobo e nepahetseng ea China, setempe sa morao-rao se shoa, e le lisebelisoa tse khethehileng tsa theknoloji, li ntse li fetoha tsa bohlokoa le ho feta tlhahisong ea morao-rao. Theknoloji ea morao-rao ea die bakeng sa stator le rotor core ea koloi le eona e ntlafalitsoe ka botlalo le ka potlako. Qalong, e ne e ka raloa le ho etsoa likhoebong tse 'maloa feela tsa mmuso. Hona joale, ho na le likhoebo tse ngata tse khonang ho rala le ho etsa liforomo tse joalo, 'me li entse liforomo tse nepahetseng joalo. Boemo ba tekheniki ea die e ntse e hōla le ho feta, 'me e se e qalile ho romelloa linaheng tse ling, e leng se potlakisang tsoelo-pele ea theknoloji ea morao-rao ea setempe se phahameng sa naha ea heso.

Hona joale, theknoloji ea setempe ea morao-rao ea stator le rotor core ea koloi ea naha ea heso e bonahala haholo-holo ka lintlha tse latelang, 'me moralo oa eona le boemo ba tlhahiso bo haufi le boemo ba botekgeniki ba hlobo e tšoanang ea linaheng tse ling:

1. Sebopeho se akaretsang sa motlakase oa stator le rotor iron core progressive die (ho kenyeletsoa lisebelisoa tse peli tsa tataiso, sesebelisoa sa ho laolla, sesebelisoa sa tataiso ea lisebelisoa, sesebelisoa sa mehato, sesebelisoa sa moeli, sesebelisoa sa ho lemoha tšireletso, joalo-joalo);

2. Sebopeho mofuta oa tšepe konokono stacking riveting ntlha;

3. Lefu le tsoelang pele le na le theknoloji ea riveting e iketsang ea stacking, thekenoloji ea skewing le e potolohang;

4. The dimensional ho nepahala le konokono fastness ea tebelloa tšepe konokono;

5. Ho nepahala ha tlhahiso le ho nepahala ha likarolo tse kholo holim'a lefu le tsoelang pele;

6. Tekanyo ea khetho ea likarolo tse tloaelehileng holim'a hlobo;

7. Khetho ea lisebelisoa bakeng sa likarolo tse kholo holim'a hlobo;

8. Lisebelisoa tsa ho sebetsa bakeng sa likarolo tse kholo tsa hlobo.

Ka nts'etsopele e tsoelang pele ea mefuta ea likoloi, boqapi le ntlafatso ea ts'ebetso ea kopano, litlhoko tsa ho nepahala ha mochini oa tšepe li ntse li phahama, e leng se fanang ka litlhoko tse phahameng tsa tekheniki bakeng sa lefu le tsoelang pele la mochini oa tšepe. Mokhoa oa ntlafatso ke:

1. Boqapi ba sebopeho sa die e lokela ho ba sehlooho se seholo sa nts'etsopele ea theknoloji ea morao-rao ea die bakeng sa li-motor stator le rotor cores;

2. Boemo ka kakaretso ba hlobo bo ntse bo tsoela pele ka tataiso ea ho nepahala ho fetisisa le theknoloji e phahameng;

3. Boqapi le nts'etsopele ea motlakase oa stator le rotor iron core e nang le thekenoloji e kholo ea ho bolaea le e sothehileng ea oblique riveting;

4. The stamping die for the stator and rotor core of the motor develop in the direction of stamping technology with multiple layouts , ha ho na mathōko a holimo, le mathōko a fokolang;

5. Ka tsoelo-pele e tsoelang pele ea theknoloji ea ho phunya ka mokhoa o nepahetseng ka lebelo le phahameng, hlobo e lokela ho ba e loketseng litlhoko tsa lebelo le phahameng la ho phunya.

4 Qetello

Ts'ebeliso ea theknoloji ea sejoale-joale ea litempe ho etsa li-stator le rotor cores ea enjene e ka ntlafatsa haholo boemo ba mahlale a ho etsa likoloi, haholo li-motor tsa likoloi, li-motor tse tsamaeang hantle, li-motor tse nyane tse nepahetseng tsa DC le li-motor tsa AC, tse sa tiisetseng tsena tse phahameng feela. -Tech performance ea motlakase, empa hape e loketse litlhoko tsa tlhahiso ea bongata. Hona joale, baetsi ba malapeng ba tsoelang pele ba shoa bakeng sa li-motor stator le rotor iron cores ba tsoetse pele butle-butle, 'me boemo ba moralo oa bona le theknoloji ea tlhahiso e ntse e ntlafala kamehla. E le ho ntlafatsa tlhōlisano ea hlobo ea Sechaena 'marakeng oa machaba, re tlameha ho ela hloko le ho tobana le lekhalo lena.

Ntle le moo, ho tlameha ho bonoa hore ntle le lisebelisoa tsa sejoale-joale tsa ho etsa lihlahisoa, ke hore, lisebelisoa tsa mochini oa mochini o nepahetseng, setempe sa sejoale-joale se shoa bakeng sa ho rala le ho etsa li-motor stator le rotor cores le tsona li tlameha ho ba le sehlopha sa basebetsi ba nang le boiphihlelo ba meralo le ba tlhahiso. Ena ke tlhahiso ea li-precision die. senotlolo. Ka internationalisation ea indasteri ea tlhahiso, indasteri ea hlobo ea naha ea heso e lumellana ka potlako le litekanyetso tsa machaba, 'me ho ntlafatsa tsebo e khethehileng ea lihlahisoa tsa hlobo ke mokhoa o ke keng oa qojoa ho nts'etsopele ea indasteri ea tlhahiso ea hlobo, haholo-holo tsoelo-pele ea kajeno e potlakileng ea theknoloji ea kajeno ea stamping, Ntlafatso ea sejoale-joale ea motor stator le rotor core parts Thekenoloji ea Stamping e tla sebelisoa haholo.