У поређењу са општим машинским производима, мотори имају сличну механичку структуру и исте процесе ливења, ковања, машинске обраде, штанцања и монтаже;
Али разлика је очигледнија. Мотор има аспецијална проводљива, магнетна и изолациона структура, и има јединственупроцеси као што су штанцање гвозденог језгра, производња намотаја, потапање и пластично заптивање,које су ретке за обичне производе.
Процес производње мотора углавном има следеће карактеристике:
- Постоји много врста посла, а процес укључује широк спектар
- Постоји много нестандардне опреме и нестандардних алата,
- Постоји много врста материјала за производњу;
- Високи захтеви за прецизност обраде;
- Количина ручног рада је велика.
Ако облик жлеба није уредан, то ће утицати на квалитет уграђеног новца, шиљак је превелик, тачност димензија и затегнутост гвозденог језгра ће утицати на магнетну пропустљивост и губитак.
Стога је обезбеђивање квалитета производње лимова за штанцање и гвоздених језгара важан део побољшања квалитета моторних производа.
Квалитет штанцања је повезан са квалитетомматрица за пробијање, структура, прецизност опреме за пробијање, процес пробијања, механичка својства материјала за пробијање и облик и величина плоче за пробијање.
Тачност величине ударца
Са аспекта матрице, разумни зазор и тачност производње матрице су неопходни услови да се обезбеди тачност димензија делова за штанцање.
Када се користи дупли пробој, тачност димензија радног дела је углавном одређена прецизношћу израде пробоја и нема никакве везе са радним стањем пробоја.
Према техничким условима,разлика у тачности ширине зуба статора није већа од 0,12 мм, а дозвољена разлика појединачних зуба је 0,20 мм.
глитцх
Да би се из темеља смањио неравнина, неопходно је стриктно контролисати размак између пробијача и калупа током производње калупа;
Када се матрица угради, потребно је осигурати да је зазор са свих страна уједначен, а нормалан рад матрице мора бити осигуран током пробијања. Величину неравнине треба често проверавати, а резну ивицу на време наоштрити;
Неравнина ће изазвати кратак спој између језгара, повећавајући губитак гвожђа и пораст температуре.Строго контролишите гвоздено језгро да бисте постигли величину пријањања. Због постојања неравнина,број комада за пробијање ће се смањити, узрокујући повећање струје побуде и смањење ефикасности.
Ако је неравнина на отвору осовине ротора превелика, то може довести до смањења величине отвора или овалности, што отежава утискивање гвозденог језгра на осовину.Када брус пређе наведену границу, калуп треба поправити на време.
Непотпуна и нечиста
Ако изолациони третман штанцане плоче није добар или управљање није добро, изолациони слој ће бити оштећен након притискања, тако да је гвоздено језгро умерено и губитак вртложне струје је повећан.
Проблем квалитета пресовања гвозденог језгра
Поред тога, ефективна дужина гвозденог језграповећава, тако да расте коефицијент реактанције цурења, а расте реактанца цурења мотора.
Зуби опруге језгра статора се отварају више од дозвољене вредности
Тежина језгра статора није довољна
Разлог зашто тежина језгра није довољна је:
- Оштрица статора је превелика;
- Дебљина лима од силицијумског челика је неуједначена;
- Комад за штанцање је зарђао или умрљан прљавштином;
- Приликом пресовања притисак није довољан због цурења уља хидрауличне пресе или других разлога.Језгро статора је неуједначено
неуједначен унутрашњи круг
Зарези на зиду жлебова су неравни
Разлог за неравномерно језгро статора је:
- Комади за штанцање се не постављају по реду;
- Пробијање је превелико;
- Шипке са жљебовима постају мање због лоше производње или хабања;
- Унутрашњи круг алата за ламинирање не може се затегнути због хабања унутрашњег круга језгра статора;
- Прорез за пробијање статора није уредан, итд.
Гвоздено језгро статора је неуједначено и захтева брушење жлебова, што смањује квалитет мотора.Да би се спречило млевење и турпијање гвозденог језгра статора, треба предузети следеће мере:
- Побољшати прецизност производње калупа;
- Реализовати аутоматизацију за једну машину, тако да се секвенца штанцања слаже у низу, а секвенца се монтира у низу;
- Гарантује тачност примене процесне опреме као што су калупи, жлебљене шипке и друга процесна опрема произведена током пресовања језгра статора
- Ојачајте инспекцију квалитета сваког процеса у процесу штанцања и пресовања.
Квалитет ротора од ливеног алуминијума директно утиче на техничке и економске показатеље и радне перформансе асинхроног мотора. Приликом проучавања квалитета ротора од ливеног алуминијума, не само да је потребно анализирати дефекте ливења ротора, већ ида разумеју квалитет ротора од ливеног алуминијума до ефикасности и фактора снаге мотора. И утицај перформанси покретања и рада.
Однос између методе ливења алуминијума и квалитета ротора
То је зато што јак притисак током ливења под притиском чини да шипка кавеза и гвоздено језгро буду у контакту веома блиско, па се чак и алуминијумска вода стисне између ламинаната, а бочна струја се повећава, што у великој мери повећава додатни губитак мотора.
Поред тога, због велике брзине притиска и високог притиска током ливења под притиском, ваздух из шупљине се не може у потпуности елиминисати, а велика количина гаса је густо распоређена у шипкама кавеза ротора, крајњим прстеновима, лопатицама вентилатора итд. пропорција одцентрифугални ливени алуминијум је смањен (око 8% мање од центрифугалног ливеног алуминијума). Тхепросечан отпор се повећава за 13%, што у великој мери смањује главне техничке и економске показатеље мотора. Иако на центрифугални ливени алуминијумски ротор утичу различити фактори, лако је произвести дефекте, али додатни губитак је мали.
Приликом ливења алуминијума под ниским притиском, алуминијумска вода долази директно из унутрашњости лончића и сипа се под релативно „спорим“ ниским притиском, а издув је бољи; када се водилица очврсне, горњи и доњи прстенови су допуњени алуминијумском водом.Због тога је ротор од ливеног алуминијума под ниским притиском доброг квалитета.
Може се видети да је ротор од ливеног алуминијума ниског притиска најбољи у електричним перформансама, затим следи центрифугални ливени алуминијум, а најгори је алуминијум ливени под притиском.
Утицај масе ротора на перформансе мотора
- Оштрица за пробијање ротора је превелика;
- Дебљина лима од силицијумског челика је неуједначена;
- Пробијање ротора је зарђало или прљаво;
- Притисак током пресовања је мали (притисак пресовања језгра ротора је генерално 2,5~.МПа).
- Температура предгревања језгра ротора од ливеног алуминијума је превисока, време је предуго, а језгро је озбиљно изгорело, што смањује нето дужину језгра.
Тежина језгра ротора није довољна, што је еквивалентно смањењу нето дужине језгра ротора, чиме се смањује површина попречног пресека зубаца ротора и пригушнице ротора, а повећава се густина магнетног флукса.Ефекти на перформансе мотора су:
- Повећава се струја побуде, смањује се фактор снаге, повећава се струја статора мотора, повећава се губитак бакра ротора,ефикасност се смањује, а пораст температуре се повећава.
Ротор је поремећен, коса уреза није равна
- Језгро ротора није постављено са шипком за прорез током пресовања, а зид прореза није уредан.
- Размак између косог кључа на лажној осовини и отвора за кључ на комаду за пробијање је превелик;
- Притисак током пресовања је мали, а након претходног загревања, неравнине и уљне мрље са лима за штанцање се сагоревају, што чини лим ротора лабавим;
- Након што се ротор претходно загреје, баца се и котрља по тлу, а комад за пробијање ротора производи угаони померај.
Горе наведени недостаци ће смањити прорез ротора, повећати реактанцију цурења прореза ротора,смањити попречни пресек шипке, повећати отпор шипкеи имају следеће ефекте на перформансе мотора:
- Максимални обртни момент се смањује, почетни момент се смањује, струја реактансе при пуном оптерећењу се повећава, а фактор снаге се смањује;
- Струје статора и ротора се повећавају, а губитак бакра статора се повећава;
- Губитак ротора се повећава, ефикасност се смањује, температура се повећава, а однос клизања је велики.
Ширина отвора ротора је већа или мања од дозвољене вредности
Ефекти на перформансе мотора су:
- Ако је ширина отвора већа од дозвољене вредности, реактанца цурења отвора ротора ће се повећати, а укупна реактанца цурења мотора ће се повећати;
- Дужина шипке се повећава, отпор шипке се повећава, а утицај на перформансе мотора је исти као испод;
- Када је ширина отвора мања од дозвољене вредности, реактанца цурења отвора ротора се смањује, укупна реактанца цурења мотора се смањује, а почетна струја се повећава;
- Бука и вибрације мотора су велике.
Сломљена шипка ротора
- Гвоздено језгро ротора је притиснуто превише чврсто, а гвоздено језгро ротора се шири након ливења алуминијума, а прекомерна сила вуче се примењује на алуминијумску траку, што ће сломити алуминијумску траку.
- Након ливења алуминијума, отпуштање калупа је прерано, алуминијумска вода није добро очврснула, а алуминијумска шипка је сломљена због силе експанзије гвозденог језгра.
- Пре ливења алуминијума, у жлебу језгра ротора постоје инклузије.
Намотај је срце мотора, а његов животни век и радна поузданост углавном зависе од квалитета израде намотаја, електромагнетног дејства током рада, механичких вибрација и фактора животне средине;
Избор изолационих материјала и конструкција, недостаци изолације и квалитет обраде изолације током процеса производње, директно утичу на квалитет намотаја,па треба обратити пажњу на производњу намотаја, пад намотаја и третман изолације.
Већина магнетних жица које се обично користе у намотајима мотора су изоловане жице, тако да је потребна изолација жице да има довољну механичку чврстоћу, електричну чврстоћу, добру отпорност на раствараче, високу отпорност на топлоту и што је изолација тања, то боље.
Изолациони материјали
- Диелектрична чврстоћа
- Отпорност изолације КВ/мм МΩ однос примењеног напона изолационог материјала/струје цурења изолационог материјала;
- Диелектрична константа, енергија способности складиштења електростатичких наелектрисања;
- Диелектрични губици, губици енергије у наизменичним магнетним пољима;
- Отпорност на корону, отпорност на лук и перформансе против трагова цурења.
Механичке особине
Физичка и хемијска својства
Контрола квалитета калемова
Провера изгледа
- Димензије и спецификације материјала који се користе за инспекцију морају бити у складу са цртежима и техничким стандардима.
- Корак намотаја треба да одговара захтевима цртежа, веза између намотаја треба да буде исправна, раван део треба да буде раван и уредан, крајеви не треба да буду озбиљно укрштени, а облик изолације на крајевима треба да одговара прописе.
- Прорезни клин треба да има довољну затегнутост и проверите балансом опруге ако је потребно. На крају не би требало да буде руптуре. Прорезни клин не би требало да буде виши од унутрашњег круга гвозденог језгра.
- Користите шаблон да бисте проверили да ли облик и величина краја намотаја треба да испуњавају захтеве цртежа, а да ли крајњи повез треба да буде чврст.
- Оба краја изолације прореза су сломљена и поправљена, што би требало да буде поуздано. За моторе са мање од 36 слотова, не би требало да прелази три места и не сме да буде разбијен до језгра.
- ДЦ отпор дозвољава ±4%
Издржати тест напона
Тестни напон је АЦ, фреквенција је 50Хз и стварни синусни талас.У фабричком тесту, ефективна вредност испитног напона је 1260В(када је П2<1КВ)или 1760В(када је П2≥1КВ);
Када се тест изврши након уградње жице, ефективна вредност испитног напона је 1760В(П2<1КВ)или 2260В(П2≥1КВ).
Намотај статора треба да издржи горњи напон 1 мин без квара.
Контрола квалитета обраде изолације намотаја
Отпорност намотаја на влагу
Топлотне и термичке особине намотаја
Механичке особине намотаја
Хемијска стабилност намотаја
Након посебног третмана изолације, може такође направити намотај против плесни, анти-короне и загађења уља, како би се побољшала хемијска стабилност намотаја.
Карактеристике склопа мотора углавном су одређене захтевима употребе и структурним карактеристикама, углавном укључујући:
Сви делови треба да буду заменљиви
Релевантни Стејт департмент: У складу са заједничкошћу различитих типова мотора и одређених типова мотора, формулисани су неки општи стандарди.Према посебним захтевима одређене серије или одређене сорте, стандард се формулише.
Свако предузеће ће формулисати стандардна правила имплементације у складу са сопственом ситуацијом да би формулисало посебне стандарде за производе предузећа.
Међу стандардима на свим нивоима, а посебно националног стандарда, постоје обавезни стандарди, препоручени стандарди и стандарди вођења.
Стандардни састав бројева
Други део: На пример, ГБ755 је национални стандард бр. 755, а серијски број у стандарду овог нивоа је представљен арапским бројевима.
Трећи део: да – одвојено од другог дела и арапским бројевима означите годину имплементације.
Стандард који производ треба да испуни (општи део)
- ГБ/Т755-2000 оцена и перформансе ротационог електромотора
- ГБ/Т12350—2000 Безбедносни захтеви за моторе мале снаге
- ГБ/Т9651—1998 Метода испитивања за једносмерни корачни мотор
- ЈБ/Ј4270-2002 Општи технички услови за унутрашње моторе собних клима уређаја.
посебан стандард
- ГБ/Т10069.1-2004 Методе одређивања буке и границе ротирајућих електричних машина, Методе одређивања буке
- ГБ/Т12665-1990 Захтеви за испитивање влажне топлоте за моторе који се користе у општим окружењима
Генерално, мотор је у основи производ који плаћа оно што плаћате. Квалитет мотора са великом разликом у цени ће свакако бити другачији. То углавном зависи од тога да ли квалитет и цена мотора могу задовољити захтеве купца. Погодно за различите тржишне сегменте.
Време поста: 24.06.2022