Maaddaama qaybinta luminta mootada ay ku kala duwan tahay cabbirka awoodda iyo tirada tiirarka, si loo yareeyo khasaaraha, waa inaan diirada saarnaa qaadashada tallaabooyinka qaybaha khasaaraha ugu weyn ee awoodaha kala duwan iyo tirooyinka tiirarka. Siyaabaha qaar ee lagu dhimi karo khasaaraha ayaa si kooban loogu sharraxay sida soo socota:

1. Kordhi walxaha waxtarka leh si loo yareeyo luminta dabaysha iyo luminta birta

Marka loo eego mabda'a isku midka ah ee matoorada, marka culeyska korantada uusan isbeddelin oo khasaaraha makaanikada aan la tixgalin, luminta matoorka ayaa qiyaastii u dhigma cube ee cabbirka tooska ah ee matoorka, iyo awoodda wax gelinta matoorku waa qiyaastii. oo u dhiganta awoodda afraad ee cabbirka toosan. Laga soo bilaabo tan, xiriirka ka dhexeeya waxtarka iyo isticmaalka walxaha waxtarka leh waa la qiyaasi karaa. Si loo helo meel weyn oo hoos timaada shuruudaha cabbirka rakibaadda qaarkood si qalab waxtar leh loo dhigo si loo hagaajiyo waxtarka mashiinka, cabbirka dhexroorka dibedda ee feerka stator wuxuu noqdaa arrin muhiim ah. Mashiinnada saldhigga ah ee isku midka ah, matoorada Maraykanku waxay leeyihiin wax soo saar ka weyn matoorada Yurub. Si loo fududeeyo kulaylka oo loo yareeyo kor u kaca heerkulka, matoorada Maraykanku guud ahaan waxay isticmaalaan feerka stator ee dhexroorka dibadda ka weyn, halka matoorada Yurub ay guud ahaan isticmaalaan feerka stator oo leh dhexroor dibadeed oo yaryar oo ay ugu wacan tahay baahida soo-saarista dhismaha sida matoorada aan qarxin iyo in la yareeyo qadarka naxaasta ah ee loo isticmaalo dhamaadka dabaysha iyo kharashka wax soo saarka.

2. Isticmaal qalabka birlabeedka oo ka wanaagsan iyo cabiraada habka si loo yareeyo luminta birta

Qalabka birta (magnetic permeability iyo luminta birta cutubka) ee walxaha asaasiga ah ayaa saameyn weyn ku leh waxtarka iyo waxqabadka kale ee mootada. Isla mar ahaantaana, qiimaha alaabta asaasiga ahi waa qaybta ugu muhiimsan ee kharashka mashiinka. Sidaa darteed, xulashada qalabka magnetka ee ku habboon ayaa fure u ah naqshadeynta iyo soo saarista matoorada waxtarka sare leh. Matoorada awooda sare leh, birta luminta ayaa xisaabisa qayb aad u badan oo ah khasaaraha guud. Sidaa darteed, yaraynta qiimaha luminta unugga ee walxaha asaasiga ah waxay kaa caawin doontaa dhimista birta luminta mootada. Naqshadeynta iyo soo saarista matoorka awgeed, luminta birta matoorka ayaa aad uga badan qiimaha lagu xisaabiyay iyadoo loo eegayo qiimaha luminta birta unugga ee ay bixiso birta. Sidaa darteed, qiimaha luminta birta cutubka ayaa guud ahaan kordhay 1.5 ~ 2 jeer inta lagu jiro naqshadeynta si loo tixgeliyo kororka khasaaraha birta.

Sababta ugu weyn ee kororka birta luminta waa iyada oo qiimaha luminta birta unugga ee warshadda birta lagu helo iyada oo la tijaabinayo muunadda walxaha xariijimaha iyada oo loo eegayo habka goobada Epstein. Si kastaba ha ahaatee, maaddadu waxay la kulmaa cadaadis weyn ka dib marka la feero, xiirto iyo lamining, iyo khasaaraha ayaa kordhin doona. Intaa waxaa dheer, jiritaanka booska iliggu wuxuu keenaa kala-baxyada hawada, taas oo keenta khasaare aan wax-load ah lahayn oo ku saabsan dusha sare ee xudunta uu keeno iliga harmonic magnetic field. Kuwani waxay horseedi doonaan koror weyn oo ku yimaada birta luminta mootada ka dib marka la soo saaro. Sidaa darteed, marka lagu daro xulashada walxaha magnetic oo leh birta qaybta hoose ee luminta, waxaa lagama maarmaan ah in la xakameeyo cadaadiska lamination oo la qaado tallaabooyinka lagama maarmaanka ah si loo yareeyo khasaaraha birta. Marka la eego arrimaha qiimaha iyo habka, xaashiyaha birta silikoon ee heerka sare ah iyo birta silikoon ee ka khafiifsan 0.5mm looma isticmaalo wax badan marka la soo saaro matoorada waxtarka sare leh. Go'yaal koronto-yar oo silikoon-yar oo kaarboon-yar ama xaashiyo bir silikoon-yar oo qabow-duuban ayaa guud ahaan la isticmaalaa. Qaar ka mid ah soosaarayaasha matoorada yar yar ee Yurub waxay isticmaaleen bir koronto la'aan silikoon oo leh qiima beelka birta halbeega 6.5w/kg. Sanadihii la soo dhaafay, warshadaha birta ayaa bilaabay Polycor420 xaashiyo bir koronto ah oo leh celcelis ahaan halbeeg lumis ah 4.0w/kg, xitaa ka hooseeya qaar ka mid ah xaashida birta silikon hoose. Walaxda sidoo kale waxay leedahay daalacashada magnetic sare.

Sanadihii la soo dhaafay, Japan waxay soo saartay bir qabow oo silikon hoose ah oo leh darajo 50RMA350, kaas oo leh qadar yar oo aluminium ah iyo biro dhif ah oo lagu daray halabuurka, taas oo ilaalinaysa qulqulka magnetka sare iyada oo la yareynayo khasaaraha, iyo Halbeegga khasaaraha birta waa 3.12w/kg. Kuwani waxay u badan tahay inay bixiyaan aasaas wanaagsan oo wax soo saarka iyo horumarinta matoorada waxtarka sare leh.

3. Yaree cabbirka marawaxada si loo yareeyo khasaaraha hawo-qaadista

Awoodda weyn ee 2-tiir iyo 4-tiir matoorada, kala-baxa dabayshu waxay ku xisaabtamaysaa qayb laxaad leh. Tusaale ahaan, is jiid-jiidka dabaysha ee 90kW 2-tiir matoor wuxuu gaari karaa ilaa 30% wadarta khasaaraha. Iska horimaadka dabayshu wuxuu inta badan ka kooban yahay awoodda uu isticmaalo marawaxadu. Maaddaama luminta kulaylka matoorada waxtarka sare leh ay guud ahaan hooseyso, mugga hawada qaboojinta waa la dhimi karaa, sidaas awgeed awoodda hawo-qaadista ayaa sidoo kale la dhimi karaa. Awoodda hawo-qaadashadu waxay qiyaastii u dhigantaa awoodda 4aad ilaa 5aad ee dhexroorka marawaxada. Sidaa darteed, haddii kor u kaca heerkulku ogolaado, yaraynta cabbirka marawaxadku waxay si wax ku ool ah u yaraynaysaa isku dhaca dabaysha. Intaa waxaa dheer, naqshadeynta macquulka ah ee qaab dhismeedka hawo-qaadista ayaa sidoo kale muhiim u ah hagaajinta waxtarka hawo-qaadista iyo yaraynta isku-dhafka dabaysha. Tijaabooyinku waxay muujiyeen in dabaysha dabaysha ee qaybta awoodda sare ee 2-tiir ee mashiinka waxtarka sare leh ay hoos u dhigi karto qiyaastii 30% marka la barbardhigo matoorada caadiga ah. Maaddaama luminta hawo-mareenku si weyn hoos ugu dhacay oo aanu u baahnayn kharash badan oo dheeraad ah, beddelidda naqshadaynta marawaxadu inta badan waa mid ka mid ah tallaabooyinka ugu muhiimsan ee loo qaado qaybtan waxtarka sare leh.

4. Yaree khasaaraha habaabsan iyada oo loo marayo qaabaynta iyo cabbirada habka

Luminta matoorada is-daba-joogga ah waxaa inta badan sababa khasaare badan oo soo noqnoqda oo ku yimaadda stator-ka iyo rotor cores iyo dabaylaha ay sababaan hab-raacyada sare-u-qaadista ee goobta magnetic. Si loo dhimo luminta rarka luminta, baaxadda weji kasta oo is-waafajin kara waa la dhimi karaa iyadoo la isticmaalayo Y-Δ-dabaylaha sinusoidal-ka ee taxanaha ah ama dabaylo kale oo hooseeya, taaso hoos u dhigaysa luminta luminta. Tijaabooyinku waxay muujiyeen in isticmaalka dabaylaha sinusoidal-ka ay hoos u dhigi karto khasaaraha leexda in ka badan 30% celcelis ahaan.

5. Hagaajinta habka dhinta-dhimista si loo yareeyo luminta rotor-ka

Iyada oo la xakameynayo cadaadiska, heerkulka iyo dariiqa qulqulka gaaska inta lagu jiro habka shubista aluminium rotor, gaaska ku jira baararka rotor waa la dhimi karaa, taas oo kor u qaadeysa dhaqdhaqaaqa iyo yaraynta isticmaalka aluminium ee rotor. Sanadihii la soo dhaafay, Maraykanku wuxuu si guul leh u sameeyay qalabka wax lagu shubo ee rotor-ka naxaasta ah iyo hababka u dhigma, wuxuuna hadda wadaa wax soo saar tijaabo ah oo yar. Xisaabinta waxay muujineysaa in haddii rotors copper ay beddelaan rotors aluminium, khasaaraha rotor waa la dhimi karaa ilaa 38%.

6. Codso naqshadaynta kombuyuutarka si loo yareeyo khasaaraha loona hagaajiyo waxtarka

Marka lagu daro kordhinta alaabta, hagaajinta waxqabadka walxaha iyo hagaajinta hababka, naqshadaynta kombuyuutarka ayaa loo isticmaalaa in si macquul ah loo go'aamiyo xuduudaha kala duwan ee hoos yimaada caqabadaha kharashka, waxqabadka, iwm, si loo helo horumarka ugu sarreeya ee waxtarka leh. Isticmaalka naqshadaynta hagaajinta waxay si weyn u gaabin kartaa wakhtiga naqshadaynta mootada waxayna hagaajinaysaa tayada naqshadaynta mootada.

---

Waqtiga boostada: Agoosto-12-2024