Čo presne motor „zažil“ pred opustením továrne? Kľúčových 6 bodov vás naučí vybrať si kvalitný motor!

01Charakteristiky procesu motora

 

V porovnaní so všeobecnými strojovými výrobkami majú motory podobnú mechanickú štruktúru a rovnaké procesy odlievania, kovania, obrábania, razenia a montáže;

 

Ale rozdiel je zrejmejší. Motor má ašpeciálna vodivá, magnetická a izolačná štruktúraa má jedinečnéprocesy, ako je dierovanie železného jadra, výroba vinutia, namáčanie a tesnenie plastov,ktoré sú pre bežné výrobky zriedkavé.

 

Výrobný proces motora má hlavne tieto vlastnosti:

  • Existuje mnoho druhov práce a proces zahŕňa širokú škálu
  • Existuje veľa neštandardných zariadení a neštandardných nástrojov,
  • Existuje mnoho druhov výrobných materiálov;
  • Požiadavky na vysokú presnosť obrábania;
  • Množstvo ručnej práce je veľké.

 

02Výroba jadier motorov

 Analýza základnej kvality

Železné jadro motora je celok, ktorý je naskladaný z mnohých dierovacích kusov. Kvalita dierovania dierovacích kusov priamo ovplyvňuje kvalitu lisovania železného jadra a kvalita železného jadra bude mať veľký vplyv na kvalitu produktu motora.

 

Ak tvar drážky nie je čistý, ovplyvní to kvalitu vložených peňazí, otrepy sú príliš veľké, rozmerová presnosť a tesnosť železného jadra ovplyvní magnetickú permeabilitu a stratu.

 

Preto je zabezpečenie kvality výroby dierovacích plechov a železných jadier dôležitou súčasťou zvyšovania kvality motorových výrobkov.

 

Kvalita dierovania súvisí s kvalitoudierovacia matrica, štruktúra, presnosť dierovacieho zariadenia, proces dierovania, mechanické vlastnosti dierovacieho materiálu a tvar a veľkosť dierovacej dosky.

Presnosť veľkosti dierovača

Presnosť rozmerov, koaxiálnosť a presnosť polohy štrbiny dierovacieho plechu možno zaručiť z hľadiska plechu z kremíkovej ocele, dierovacej matrice, dierovacej schémy a dierovacieho stroja.

 

Z hľadiska formy sú primeraná vôľa a presnosť výroby matrice nevyhnutnými podmienkami na zabezpečenie rozmerovej presnosti dierovacích kusov.

 

Pri použití dvojitého razidla je rozmerová presnosť pracovnej časti určená hlavne výrobnou presnosťou razidla a nemá nič spoločné s pracovným stavom razidla.

 

Podľa technických podmienok jerozdiel presnosti šírky zubov statora nie je väčší ako 0,12 mm a prípustný rozdiel jednotlivých zubov je 0,20 mm.

závada

Nadmerná vôľa matrice, nesprávna inštalácia matrice alebo tupá rezná hrana matrice spôsobí tvorbu otrepov na dierovacom plechu.

 

Na zásadné zníženie otrepu je potrebné pri výrobe formy prísne kontrolovať medzeru medzi razníkom a matricou;

 

Pri inštalácii matrice je potrebné zabezpečiť, aby bola vôľa na všetkých stranách rovnomerná a počas dierovania musí byť zabezpečená normálna prevádzka matrice. Veľkosť otrepu by sa mala často kontrolovať a rezná hrana by sa mala včas naostriť;

 

Otrep spôsobí skrat medzi jadrami, čím sa zvýši strata železa a zvýšenie teploty.Prísne kontrolujte železné jadro, aby ste dosiahli lisovanú veľkosť. V dôsledku existencie otrepov,počet dierovacích kusov sa zníži, čo spôsobí zvýšenie budiaceho prúdu a zníženie účinnosti.

 

Ak je otrep v otvore hriadeľa rotora príliš veľký, môže to spôsobiť zmenšenie veľkosti otvoru alebo oválnosti, čo sťaží nalisovanie železného jadra na hriadeľ.Keď otrep prekročí stanovený limit, forma by sa mala včas opraviť.

Neúplné a nečisté

Ak sa vyskytne zvlnenie, hrdza, olej alebo prach, koeficient zalisovania sa zníži.Okrem toho by sa dĺžka mala kontrolovať počas lisovania. Príliš veľké zníženie spôsobí nedostatočnú hmotnosť jadra, zníži sa časť magnetického obvodu a zvýši sa budiaci prúd.

 

Ak izolačná úprava dierovacieho plechu nie je dobrá alebo nie je dobré vedenie, izolačná vrstva sa po lisovaní poškodí, takže železné jadro je mierne a strata vírivých prúdov sa zvýši.

Problém kvality lisovania železného jadra

 Dĺžka jadra statora je väčšia ako prípustná hodnota

Dĺžka železného jadra statora je príliš väčšia ako dĺžka železného jadra rotora, čo zodpovedá zväčšeniu efektívnej dĺžky vzduchovej medzery, čím sa zvyšuje magnetomotorická sila vzduchovej medzery (zvýšeniebudiaci prúd)a súčasne zvýšenie prúdu statora(zvýšenie straty medi statora).

 

Navyše efektívna dĺžka železného jadrasa zvyšuje, takže koeficient únikovej reaktancie sa zvyšuje a zvyšuje sa úniková reaktancia motora.

Zuby pružiny jadra statora sa otvárajú viac ako je povolená hodnota

Je to najmä preto, žeOtrepa pri dierovaní statora je príliš veľkáa jeho vplyv je rovnaký ako vyššie.

Hmotnosť jadra statora nestačí

Znižuje čistú dĺžku jadra statora, znižuje plochu prierezu zubov statora a strmeňa statora a zvyšuje hustotu magnetického toku.

 

Dôvod, prečo hmotnosť jadra nestačí, je:

  • Otrep pri dierovaní statora je príliš veľký;
  • Hrúbka plechu z kremíkovej ocele je nerovnomerná;
  • Dierovací kus je zhrdzavený alebo zašpinený;
  • Pri lisovaní nie je dostatočný tlak z dôvodu úniku oleja z hydraulického lisu alebo z iných dôvodov.Jadro statora je nerovnomerné
 Mimo kruhu

Pri uzavretom motore nie je vonkajší kruh železného jadra statora a vnútorný kruh rámu v dobrom kontakte, čo ovplyvňuje vedenie tepla a zvyšuje teplotu motora.Pretože tepelná vodivosť vzduchu je veľmi nízka, je to len 0,04% železného jadra,takže aj keď je tam malá medzera, tepelná vodivosť bude značne ovplyvnená.

nerovnomerný vnútorný kruh

Ak vnútorný kruh nie je brúsený, železné jadrá statora a rotora sa môžu trieť; ak sa vnútorný kruh vybrúsi, zvýši to nielen osobohodiny, ale aj spotrebu železa.

Zárezy na stenách drážok sú nerovnomerné

Ak zárez nie je podaný, bude ťažké vložiť drôt; ak je zárez vypilovaný, zvýši sa koeficient statorovej spony, zvýši sa efektívna dĺžka vzduchovej medzery, zvýši sa budiaci prúd a rotujúca strata železa(tj strata povrchu rotora a strata pulzácie)zvýši sa ..

 

Dôvodom nerovnomerného jadra statora je:

  • Dierovacie kusy nie sú zalisované v poradí;
  • Otrep pri dierovaní je príliš veľký;
  • Drážkované tyče sa zmenšujú v dôsledku zlej výroby alebo opotrebovania;
  • Vnútorný kruh laminovacieho nástroja nie je možné utiahnuť z dôvodu opotrebovania vnútorného kruhu jadra statora;
  • Štrbina na dierovanie statora nie je úhľadná atď.

 

Železné jadro statora je nerovnomerné a vyžaduje pilovacie drážky, čo znižuje kvalitu motora.Aby sa zabránilo brúseniu a pilovaniu železného jadra statora, mali by sa prijať tieto opatrenia:

  • Zlepšiť presnosť výroby matrice;
  • Realizujte automatizáciu jedného stroja, takže sekvencia dierovania je naskladaná v poradí a sekvencia je v poradí zalisovaná;
  • Zaručiť presnosť aplikácie procesných zariadení, ako sú formy, drážkované tyče a iné procesné zariadenia vyrobené počas lisovania jadra statora
  • Posilnite kontrolu kvality každého procesu v procese dierovania a lisovania.

 

03Analýza kvality liateho hliníkového rotora

 

Kvalita hliníkového liateho rotora priamo ovplyvňuje technické a ekonomické ukazovatele a prevádzkový výkon asynchrónneho motora. Pri štúdiu kvality hliníkového liateho rotora je potrebné analyzovať nielen chyby odliatku rotora, ale ajpochopiť kvalitu liateho hliníkového rotora pre účinnosť motora a účinník. A vplyv spustenia a prevádzkového výkonu.

Vzťah medzi metódou odlievania hliníka a kvalitou rotora

Dodatočná strata rotora z liateho hliníka je oveľa väčšia ako v prípade asynchrónneho motora rotora s medenou tyčou a metóda liateho hliníka je odlišná. Rozdielna je aj dodatočná strata, medzi ktorou je najväčšia dodatočná strata motora rotora z tlakovo liateho hliníka.

 

Je to preto, že silný tlak počas tlakového liatia spôsobuje, že tyč klietky a železné jadro sa veľmi tesne dotýkajú a dokonca aj hliníková voda sa vtláča medzi lamely a bočný prúd sa zvyšuje, čo výrazne zvyšuje dodatočnú stratu motora.

 

Navyše v dôsledku vysokej rýchlosti tlakovania a vysokého tlaku pri tlakovom liatí nie je možné úplne eliminovať vzduch v dutine a veľké množstvo plynu je husto distribuované v tyčiach klietky rotora, koncových krúžkoch, lopatkách ventilátora atď. podiel zodstredivo liaty hliník je znížený (asi o 8 % menej ako pri odstredivo liatom hliníku). Thepriemerný odpor sa zvyšuje o 13%, čo výrazne znižuje hlavné technické a ekonomické ukazovatele motora. Aj keď je odstredivý hliníkový rotor ovplyvnený rôznymi faktormi, je ľahké vytvárať chyby, ale dodatočné straty sú malé.

 

Pri nízkotlakovom odlievaní hliníka prichádza hliníková voda priamo z vnútra téglika a leje sa pri relatívne „pomalom“ nízkom tlaku a výfuk je lepší; pri stuhnutí vodiacej lišty sa horný a spodný koncový krúžok doplní hliníkovou vodou.Preto je nízkotlakový hliníkový rotor dobrej kvality.

 

Elektrické vlastnosti motorov s rôznymi hliníkovými rotormi

 

Je vidieť, že nízkotlakový hliníkový rotor má najlepší elektrický výkon, nasleduje odstredivo liaty hliník a najhoršie je tlakovo liaty hliník.

Vplyv hmotnosti rotora na výkon motora

Kvalita liateho hliníkového rotora má veľký vplyv na výkon motora. Dôvody týchto porúch a ich vplyv na výkon motora sú podrobnejšie popísané nižšie.

 Nedostatočná hmotnosť jadra rotora

Dôvody nedostatočnej hmotnosti jadra rotora sú:

  • Rotorová dierovacia fréza je príliš veľká;
  • Hrúbka plechu z kremíkovej ocele je nerovnomerná;
  • Dierovač rotora je zhrdzavený alebo znečistený;
  • Tlak počas lisovania je malý (lisovací tlak jadra rotora je všeobecne 2,5~ MPa).
  • Teplota predhrievania jadra rotora z liateho hliníka je príliš vysoká, čas je príliš dlhý a jadro je vážne spálené, čo znižuje čistú dĺžku jadra.

 

Hmotnosť jadra rotora nie je dostatočná, čo je ekvivalentné zmenšeniu čistej dĺžky jadra rotora, čo znižuje plochu prierezu zubov rotora a tlmivky rotora a zvyšuje hustotu magnetického toku.Účinky na výkon motora sú:

  • Budiaci prúd sa zvyšuje, účinník sa znižuje, statorový prúd motora sa zvyšuje, strata medi rotora sa zvyšuje,účinnosť klesá a stúpa teplota.

Rotor je posunutý, drážka nie je rovná

Dôvody dislokácie rotora sú:

  • Jadro rotora nie je počas lisovania umiestnené so štrbinovou tyčou a stena štrbiny nie je úhľadná.
  • Vôľa medzi šikmým perom na makete hriadeľa a drážkou pre pero na dierovacom kuse je príliš veľká;
  • Tlak pri lisovaní je malý a po predhriatí sa otrepy a olejové škvrny z dierovacieho plechu vypália, čím sa plech rotora uvoľní;
  • Potom, čo je rotor predhriaty, je vrhnutý a kotúľaný po zemi a dierovač rotora vytvára uhlový posun.

 

Vyššie uvedené chyby znížia štrbinu rotora, zvýšia únikovú reaktanciu štrbiny rotora,zmenšiť prierez tyče, zvýšiť odpor tyčea majú nasledujúce účinky na výkon motora:

  • Maximálny krútiaci moment sa zníži, rozbehový krútiaci moment sa zníži, reaktančný prúd pri plnom zaťažení sa zvýši a účinník sa zníži;
  • Zvyšujú sa prúdy statora a rotora a zvyšuje sa strata medi statora;
  • Strata rotora sa zvyšuje, účinnosť klesá, teplota sa zvyšuje a pomer sklzu je veľký.

Šírka žľabu rotora je väčšia alebo menšia ako prípustná hodnota

Dôvodom, prečo je šírka šikmej štrbiny väčšia alebo menšia ako prípustná hodnota, je najmä to, že šikmé pero na makete hriadeľa sa nepoužíva na polohovanie pri lisovaní jadra rotora,alebo je rozmer sklonu šikmého pera mimo tolerancie, keď je figurína hriadeľa navrhnutá.

 

Účinky na výkon motora sú:

  • Ak je šírka žľabu väčšia ako povolená hodnota, zvýši sa úniková reaktancia rotorového žľabu a zvýši sa celková úniková reaktancia motora;
  • Dĺžka tyče sa zvyšuje, odpor tyče sa zvyšuje a vplyv na výkon motora je rovnaký ako nižšie;
  • Keď je šírka žľabu menšia ako povolená hodnota, úniková reaktancia rotorového žľabu sa zníži, celková zvodová reaktancia motora sa zníži a štartovací prúd sa zvýši;
  • Hluk a vibrácie motora sú veľké.

Zlomená tyč rotora

Dôvod zlomenej lišty je:

  • Železné jadro rotora je zalisované príliš tesne a železné jadro rotora sa po odliatí hliníka rozťahuje a na hliníkový pás pôsobí nadmerná ťažná sila, čím sa hliníkový pásik rozbije.
  • Po odliatí hliníka je uvoľnenie formy príliš skoré, hliníková voda nie je dobre stuhnutá a hliníková tyč je zlomená v dôsledku expanznej sily železného jadra.
  • Pred odlievaním hliníka sú v drážke jadra rotora inklúzie.

 

04Výroba vinutí

 

Vinutie je srdcom motora a jeho životnosť a prevádzková spoľahlivosť závisí najmä od kvality výroby vinutia, elektromagnetického pôsobenia počas prevádzky, mechanických vibrácií a faktorov prostredia;

 

Výber izolačných materiálov a konštrukcií, defekty izolácie a kvalita spracovania izolácie počas výrobného procesu priamo ovplyvňujú kvalitu vinutia,preto by sa mala venovať pozornosť výrobe vinutia, poklesu vinutia a úprave izolácie.

 

Väčšina magnetových drôtov bežne používaných vo vinutiach motorov sú izolované drôty, takže izolácia drôtu musí mať dostatočnú mechanickú pevnosť, elektrickú pevnosť, dobrú odolnosť voči rozpúšťadlám, vysokú tepelnú odolnosť a čím je izolácia tenšia, tým lepšie.

Izolačné materiály

Izolačný materiál je materiál s vysokým odporom a prúd, ktorý ním preteká, možno považovať za zanedbateľný. Vo všeobecnosti je odpor väčší ako 107Ω*M

 Elektrické vlastnosti

  • Dielektrická pevnosť
  • Izolačný odpor KV/mm MΩ pomer použitého napätia izolačného materiálu/zvodového prúdu izolačného materiálu;
  • Dielektrická konštanta, energia schopnosti ukladať elektrostatické náboje;
  • Dielektrické straty, straty energie v striedavých magnetických poliach;
  • Odolnosť voči koróne, odolnosť voči oblúku a stopa proti úniku.
 Tepelný výkon

Tepelné vlastnosti izolačných materiálov zahŕňajú tepelnú odolnosť, odolnosť proti tepelným šokom, koeficient tepelnej rozťažnosti, tepelnú vodivosť a teplotu vytvrdzovania;

Mechanické vlastnosti

Napríklad lak na smaltovaný drôt je odolný voči odlupovaniu, poškriabaniu a ohýbaniu a má istéodolnosť v tlaku, pevnosť v ťahu, odolnosť v ohybe, odolnosť v šmyku, vlhkosť spoja, rázová húževnatosť a tvrdosťna izoláciu štrbín a tepelnú izoláciu .

Fyzikálne a chemické vlastnosti

Vzťahuje sa na absorpciu vody, odolnosť voči kyselinám, odolnosť voči zásadám a rozpúšťadlám, odolnosť voči plesniam atď.

Kontrola kvality cievok

Kontrola kvality po zabudovaní vinutia statora zahŕňa kontrolu vzhľadu, meranie jednosmerného odporu a test odolnosti voči napätiu.

Kontrola vzhľadu

  • Rozmery a špecifikácie materiálov použitých na kontrolu musia zodpovedať výkresom a technickým normám.
  • Stúpanie vinutí by malo spĺňať požiadavky výkresov, spojenie medzi vinutiami by malo byť správne, rovná časť by mala byť rovná a úhľadná, konce by nemali byť vážne prekrížené a tvar izolácie na koncoch by mal zodpovedať nariadenia.
  • Klin štrbiny by mal mať dostatočnú tesnosť av prípade potreby ju skontrolujte pomocou pružinovej váhy. Na konci by nemalo dôjsť k prasknutiu. Klin štrbiny by nemal byť vyšší ako vnútorný kruh železného jadra.
  • Pomocou šablóny skontrolujte, či tvar a veľkosť konca vinutia zodpovedá požiadavkám výkresu a že koncová väzba by mala byť pevná.
  • Oba konce izolácie štrbiny sú zlomené a opravené, čo by malo byť spoľahlivé. Pri motoroch s menej ako 36 štrbinami by nemal presiahnuť tri miesta a nesmie byť zlomený až po jadro.
  • DC odpor umožňuje ± 4%

Skúška odolnosti voči napätiu

Účelom skúšky odolnosti proti napätiu je skontrolovať, či je izolačná pevnosť vinutí voči zemi a medzi vinutiami kvalifikovaná.Test výdržného napätia sa vykonáva dvakrát, jeden sa vykonáva po vložení vodiča a druhý sa vykonáva počas výrobného testu motora.

 

Testovacie napätie je striedavé, frekvencia je 50 Hz a skutočný sínusový priebeh.Pri továrenskom teste je efektívna hodnota testovacieho napätia 1260V(keď P2<1KW)alebo 1760V(keď P2≥1KW);

 

Keď sa test vykoná po vložení vodiča, efektívna hodnota testovacieho napätia je 1760 V(P2<1KW)alebo 2260V(P2≥1KW).

 

Vinutie statora by malo vydržať vyššie uvedené napätie po dobu 1 minúty bez poruchy.

Kontrola kvality ošetrenia izolácie vinutia

 

 Elektrické vlastnosti vinutí

Elektrická prierazná sila izolačnej farby je niekoľkonásobne vyššia ako pevnosť vzduchu.Po izolačnej úprave je vzduch vo vinutí nahradený izolačným náterom, ktorý zlepšuje počiatočné voľné napätie a ďalšie elektrické vlastnosti vinutia;

Odolnosť vinutí proti vlhkosti

Po impregnácii vinutia izolačný náter vyplní kapiláry a medzery izolačného materiálu a vytvorí na povrchu hustý a hladký náterový film, ktorý sťažuje prenikanie vlhkosti do vinutia, čím sa výrazne zlepšuje odolnosť vinutia proti vlhkosti. .

Tepelné a tepelné vlastnosti vinutí

Tepelná vodivosť izolácie je oveľa lepšia ako tepelná vodivosť vzduchu.Po impregnácii vinutia sa môže výrazne zlepšiť jeho tepelná vodivosť.zároveňrýchlosť starnutia izolačného materiálu sa spomalí a zlepší sa tepelná odolnosť.

Mechanické vlastnosti vinutia

Po impregnácii vinutia sa drôt a izolačný materiál spoja do pevného celku, čo zlepšuje mechanické vlastnosti vinutia a dokáže účinne zabrániť uvoľneniu a oderu izolácie spôsobenému vibráciami, elektromagnetickou silou, tepelnou rozťažnosťou a kontrakciou.

Chemická stabilita vinutia

Náterový film vytvorený po izolačnej úprave môže zabrániť poškodeniu izolačného materiálu priamym kontaktom so škodlivými chemickými médiami.

 

Po špeciálnej izolačnej úprave môže tiež spôsobiť, že vinutie bude proti plesniam, koróne a znečisteniu olejom, aby sa zlepšila chemická stabilita vinutia.

 

 

05Charakteristiky procesu montáže motora

 

Charakteristiky zostavy motora sú určené najmä požiadavkami na použitie a konštrukčnými charakteristikami, medzi ktoré patria najmä:

Všetky časti by mali byť vzájomne zameniteľné

To znamená, že keď sa vyžaduje konštrukčný návrh, každá časť by mala mať jasné tolerancie veľkosti, tvaru a polohy a požiadavky na drsnosť povrchu, čo jezákladom pre zabezpečenie kvality produktov mikromotorov.Keď sú niektoré relatívne presné časti mikromotora úplne zameniteľné a nemôžu spĺňať požiadavky, je potrebné ich zostaviť v skupinách.

 Zaručiť kvalitu montáže hriadeľa

Montáž hriadeľa má veľký vplyv na životnosť motora, hlučnosť, statické trenie, nárast teploty atď.Každý motor má iné požiadavky na presnosť hriadeľa a inštaláciua mali by existovať jasné predpisy a praktické záruky z hľadiska technológie.

 Zabezpečte súosovosť statora a rotora

zvislosť s upevnením koncového viečka

V prípade potreby je možné počas procesu montáže pridať kontrolu súososti a zvislosti montáže.

 Zabezpečte požiadavky na statické a dynamické vyváženie rotora

Pretože statická nevyváženosť a dynamická nevyváženosť spôsobujú, že motor pri práci generuje dodatočný krútiaci moment, ľahký motor bude mať vibrácie a hluk a ťažký môže mať zametanie a rezonanciu. Na starostlivú kalibráciu je potrebné špeciálne vybavenie.

 Dávajte pozor na deformáciu a poškodenie ľahkých a tenkostenných dielov

Existuje veľa ľahkých a malých častí a tenkostenných častí motora, so slabou tuhosťou a ľahkou deformáciou. Pri spracovaní a montáži je potrebné použiť špeciálne náradie na prepravu, prepravu a skladovanie. Nedovoľte, aby bol vystavený nadmernej vonkajšej sile, ktorá by spôsobila deformáciu a poškodenie.

 Smerovanie montáže by malobe

Vhodné pre výrobné dávky

Pri sériovo vyrábaných motoroch je možné ich zostaviť v efektívnej prevádzke. Proces montáže je veľmi jemne rozdelený a kvalita je zaručená krok za krokom. Pre viacodrodové a malosériové produkty môže procesná montáž skupiny Yicai, často rozdelená na stator a rotor, formulovať jednotnú špeciálnu procesnú špecifikáciu pre všeobecný proces montáže vrátane špecifických požiadaviek každého produktu.Je to vhodné na zabezpečenie kvality a v prípade potreby možno pridať medziľahlé kontrolné postupy.

 

06Štandard vykonávaný motorom

 

Príslušné ministerstvo zahraničia: Podľa zhody rôznych typov motorov a určitých typov motorov boli formulované niektoré všeobecné normy.Podľa špeciálnych požiadaviek určitej série alebo určitej odrody je norma formulovaná.

 

Každý podnik sformuluje štandardné implementačné pravidlá podľa svojej vlastnej situácie, aby sformuloval podnikové špeciálne produktové štandardy.

 

Medzi normami na všetkých úrovniach, najmä národnou normou, sú povinné normy, odporúčané normy a smerné normy.

Štandardné zloženie čísel

Prvá časť je zložená z písmen/čínskych/čínskych zvukov. Indikácia: štandardná úroveň, medzinárodný priemyselný štandard, podnikový štandard; povaha: povinná, odporúčaná, usmerňovacia;

 

Druhá časť: Napríklad GB755 je národná norma č. 755 a sériové číslo v norme tejto úrovne je reprezentované arabskými číslicami.

 

Tretia časť: áno – oddeľte od druhej časti a použite arabské číslice na označenie roku implementácie.

Štandard, ktorý by mal výrobok spĺňať (všeobecná časť)

 

  • Hodnotenie a výkon rotujúceho elektromotora GB/T755-2000
  • GB/T12350—2000 Bezpečnostné požiadavky na motory s nízkym výkonom
  • GB/T9651—1998 Skúšobná metóda pre jednosmerný krokový motor
  • JB/J4270-2002 Všeobecné technické podmienky pre vnútorné motory izbových klimatizácií.

špeciálny štandard

 

  • GB/T10069.1-2004 Metódy určovania hluku a limity točivých elektrických strojov, metódy určovania hluku
  • GB/T12665-1990 Požiadavky na testovanie vlhkým teplom pre motory používané vo všeobecnom prostredí

 

       Existuje veľa výrobcov motorov a kvalita a cena sú tiež odlišné. Hoci moja krajina už vytvorila technické normy pre dizajn výroby motorov, mnoho spoločností upravilo dizajn motora podľa potrieb segmentácie trhu, čo viedlo k rozdielnemu výkonu motora na trhu. rozdiel.
Motor je produkt s veľmi vyspelou technológiou a prah výroby je tiež nízky. V oblastiach s rozvinutými priemyselnými reťazcami možno všade nájsť malé továrne na výrobu motorov v dielenskom štýle, ale na dosiahnutie vynikajúceho výkonu motora a stabilnej kvality je stále potrebný určitý rozsah motora. Továreň je zaručená.
01

Plech zo silikónovej ocele

Plech z kremíkovej ocele je dôležitou súčasťou motora a spolu s medeným drôtom predstavuje hlavnú cenu motora. Kremíkový medený plech je rozdelený na oceľový plech valcovaný za studena a oceľový plech valcovaný za tepla. Krajina už dlho obhajuje upustenie od plechov valcovaných za tepla. Výkonnosť plechov valcovaných za studena sa môže prejaviť v triedach. Vo všeobecnosti sa používajú DW800, DW600, DW470 atď. Bežné asynchrónne motory vo všeobecnosti používajú DW800. Niektoré podniky používajú pásovú oceľ na výrobu motorov a výkon je samozrejme odlišný.
微信图片_20220624150437
02

Dĺžka jadra

Stator a rotor motora sú všetky tlakovo odliate z plechov z kremíkovej ocele. Dĺžka tlakového odliatku a tesnosť tlakového odliatku majú veľký vplyv na výkon motora. Čím dlhšia je dĺžka železného jadra na tlakové liatie, tým menší je výkon.Niektoré spoločnosti znižujú náklady skrátením dĺžky železného jadra alebo znížením ceny plechu z kremíkovej ocele a cena motora je nízka.
微信图片_20220624150440
03

Medené kanály v plnej výške

Plná rýchlosť štrbiny medeného drôtu je množstvo použitého medeného drôtu. Čím dlhšie je železné jadro, tým väčšia bude spotreba medeného drôtu. Čím vyššia je plná rýchlosť slotu, tým viac medeného drôtu sa používa. Ak je medený drôt dostatočný, výkon motora bude lepší. Určitá výroba Bez zmeny dĺžky železného jadra podnik zmenšuje tvar štrbiny statora, aby sa znížilo množstvo medeného drôtu a znížili náklady.
微信图片_20220624150444
04

ložisko

Ložisko je nosič, ktorý nesie vysokorýchlostný chod rotora motora. Kvalita ložiska ovplyvňuje hlučnosť chodu a teplo motora.
微信图片_20220624150447
05

podvozku

Skriňa nesie vibrácie a odvod tepla motora počas prevádzky. Prepočítané na hmotnosť, čím ťažšie je puzdro, tým väčšia je pevnosť. Samozrejme, dizajn vzhľadu plášťa a vzhľad tlakového odliatku sú všetko dôležité faktory, ktoré ovplyvňujú cenu plášťa.
微信图片_20220624150454
06

remeslo

Vrátane presnosti obrábania dielov, procesu tlakového odlievania rotora, procesu montáže a izolačnej namáčacej farby atď., ovplyvní výkon a stabilitu kvality motora. Výrobný proces veľkovýrobcov je pomerne prísny a kvalita je viac zaručená.
微信图片_20220624150501

Vo všeobecnosti je motor v podstate produktom, ktorý platí za to, za čo platíte. Kvalita motora s veľkým cenovým rozdielom bude určite iná. Záleží najmä na tom, či kvalita a cena motora dokáže vyhovieť požiadavkám zákazníka na použitie. Vhodné pre rôzne segmenty trhu.


Čas odoslania: 24. júna 2022