Aké sú výhody elektrického vyhrievacieho ponorného laku v porovnaní s inými procesmi úpravy izolácie?

S rozvojom technológie výroby motorov sa proces izolácie vinutia neustále menil a modernizoval. Zariadenie na vákuové namáčanie VPI sa stalo štandardným konfiguračným procesom pre väčšinu výrobcov motorov a opravárenských spoločností.Tradičný proces ponorenia a odkvapkávania je v podnikoch na výrobu motorov pomerne zriedkavý a existuje len v niektorých malých autoservisoch.

Tradičný proces úpravy izolácie vinutia zahŕňa tri kroky predhrievania, namáčania a sušenia predmetu, ktorý sa má upravovať. Väčšina predhrievania a sušenia využíva vysokoteplotné pece, čo sú tri rôzne a prerušované práce. kombinácia vybavenia.Ale bez ohľadu na to, ktorý proces sa použije, bez výnimky existujú niektoré potenciálne problémy, ako napríklad:(1) slabý účinok vytvrdzovania a zlá kvalita vzhľadu;(2) nestabilné množstvo farby a nerovnomerné rozloženie impregnačnej farby;(3) Je ťažké vyčistiť zvyškovú farbu na vnútornom a vonkajšom povrchu železného jadra a náklady na materiály a prácu sú vysoké;a je tu problém interferencie s časťami a komponentmi;(3) Nespojitosť procesu a procesu vedie k znečisteniu životného prostredia a plytvaniu materiálom;(4) Pečenie Počas procesu sušenia dochádza v dôsledku nerovnomernej teploty pece k nerovnomernému ohrevu vyhrievaných častí a dokonca k poruchám kvality, ako je lokálne pripálenie.

Nedávno som si prezeral internet a dozvedel som sa o procese vytvrdzovania laku elektrickým ohrevom. Je to moje povolanie, preto som si prečítal príslušné materiály;keď som komunikoval s priateľom, mal som predbežné pochopenie aj o procese nanášania farby na elektrickom ohreve, čo je druh tradičného procesu ponorenia. Podstatné zlepšenie, zvláštnosťou tohto procesu je vhodnosť ohrevu, to znamená, že sa zahrieva iba navíjacia časť a proces namáčania neznečisťuje povrch železného jadra, čo zaisťuje kvalitu namáčania a účinne zlepšuje čistenie. výroby. realizovateľnosť.

Technologické výhody elektrického vykurovacieho máčacieho zariadenia sú: (1) Zariadenie zaberá malú plochu a môže byť flexibilne usporiadané podľa výrobnej logistiky; proces je flexibilný a organizácia výroby je jednoduchá; úspora práce; (2) Je vhodný na nepretržitú hromadnú výrobu a prietok statora (3) Je prijatá trojfázová metóda ohrevu striedavým prúdom, zahrievanie je rovnomernejšie, rýchlosť je rýchlejšia a efektívnosť výroby je vysoká; elektrický ohrev presne riadi teplotu a obsah farby je presne kontrolovaný; Odstráňte nádor laku alebo znížte nádor laku; (5) Po chladiacom zariadení môže byť stator priamo prenesený do ďalšieho procesu.

Tento proces môže lepšie zabezpečiť množstvo farby visiacej na vinutí a účinok vytvrdzovania a zároveň znížiť stratu máčacej farby počas prevádzky; z hľadiska ochrany životného prostredia a úspory energie má určitú propagačnú hodnotu.