මෝටරවල ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සහ රෝලිං ෙබයාරිං අතර ඇති සමානකම් සහ වෙනස්කම් මොනවාද සහ ඒවා තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
බෙයාරිං, යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදනවල අත්‍යවශ්‍ය සහ වැදගත් කොටසක් ලෙස, භ්‍රමණය වන පතුවළට සහාය වීම සඳහා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.ෙබයාරිං තුළ ඇති විවිධ ඝර්ෂණ ගුණාංග අනුව, ෙබයාරිං ෙරෝලිං ඝර්ෂණ ෙබයාරිං (ෙරෝලිං ෙබයාරිං ෙලස හඳුන්වනු ලැබේ) සහ ස්ලයිඩින් ඝර්ෂණ ෙබයාරිං (ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ෙලස හඳුන්වනු ලැබේ) ලෙස බෙදා ඇත.ෙබයාරිං වර්ග දෙකට ව්යුහය සහ කාර්ය සාධනයේ වාසි සහ අවාසි ඔවුන්ගේම ලක්ෂණ ඇත. 1. රෝලිං ෙබයාරිං සහ ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සංසන්දනය කිරීම 1. ව්යුහය සහ චලන මාදිලිය සංසන්දනය කිරීම රෝලිං ෙබයාරිං සහ සරල ෙබයාරිං අතර ඇති වඩාත්ම පැහැදිලි වෙනස නම් ෙරෝලිං මූලදව්යවල පැවැත්ම ෙහෝ ෙනොමැති වීමයි. (1) රෝලිං ෙබයාරිංවල භ්‍රමණය වන පතුවළට ආධාර කිරීම සඳහා භ්‍රමණය වන රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය (බෝල, සිලින්ඩරාකාර රෝලර්, ටේපර්ඩ් රෝලර්, ඉඳිකටු රෝලර්) ඇත, එබැවින් ස්පර්ශක කොටස ලක්ෂ්‍යයක් වේ, වැඩි පෙරළෙන මූලද්‍රව්‍ය, වැඩි සම්බන්ධතා ස්ථාන. (2) ස්ලයිඩින් රඳවනයට පෙරළෙන මූලද්‍රව්‍ය නොමැති අතර භ්‍රමණය වන පතුවළ සුමට මතුපිටකින් ආධාරක වේ, එබැවින් ස්පර්ශක කොටස මතුපිටකි. දෙක අතර ව්‍යුහයේ වෙනස තීරණය වන්නේ චලන රෝලිං බෙයාරිං රෝල් වන බවත්, ස්ලයිඩින් බෙයාරිං හි චලන මාදිලිය ලිස්සා යන බවත්ය, එබැවින් ඝර්ෂණ තත්ත්වය සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් වේ. 2. රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව සංසන්දනය කිරීම සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිංවල විශාල පීඩන දරණ ප්‍රදේශය හේතුවෙන්, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං වල දරණ ධාරිතාව සාමාන්යයෙන් රෝලිං ෙබයාරිං වලට වඩා වැඩි වන අතර, රෝලිං ෙබයාරිං වලට බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඉහළ නොවේ, නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිං. වඩා විශාල කම්පන බරකට ඔරොත්තු දිය හැකිය.භ්රමණ වේගය වැඩි වන විට, රෝලිං රඳවනයේ රෝලිං මූලද්‍රව්‍යවල කේන්ද්‍රාපසාරී බලය වැඩි වන අතර, එහි රැගෙන යා හැකි ධාරිතාව අඩු කළ යුතුය (ශබ්දය අධික වේගයෙන් සිදු වීමට ඉඩ ඇත).හයිඩ්‍රොඩිනමික් ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සඳහා, භ්රමණ වේගය වැඩි වන විට බර උසුලන ධාරිතාව වැඩි වේ. 3. ඝර්ෂණ සංගුණකය සංසන්දනය කිරීම සහ ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය ආරම්භ කිරීම සාමාන්‍ය සේවා තත්ත්වයන් යටතේ, රෝලිං ෙබයාරිංවල ඝර්ෂණ සංගුණකය ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං වලට වඩා අඩු වන අතර අගය සාපේක්ෂ වශයෙන් ස්ථායී වේ.ස්ලයිඩින් ෙබයාරිංවල ලිහිසි කිරීම භ්රමණ වේගය සහ කම්පනය වැනි බාහිර සාධක මගින් පහසුවෙන් බලපාන අතර ඝර්ෂණ සංගුණකය පුළුල් ලෙස වෙනස් වේ. ආරම්භ කරන විට, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං තවමත් ස්ථායී ෙතල් පටලයක් සාදා ෙනොමැති බැවින්, ෙරෝලිං ෙබයාරිං වලට වඩා ප්රතිරෝධය වැඩි ය, නමුත් ආරම්භක ඝර්ෂණ ප්රතිරෝධය සහ හයිඩ්රොස්ටැටික් ස්ලයිඩින් රඳවනයේ ක්‍රියාකාරී ඝර්ෂණ සංගුණකය ඉතා කුඩා වේ. 4. අදාළ වන වැඩ වේගය සැසඳීම රෝලිං මූලද්‍රව්‍යවල කේන්ද්‍රාපසාරී බලය සීමා කිරීම සහ රඳවනයේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හේතුවෙන්, රෝලිං රඳවනය ඉතා ඉහළට භ්‍රමණය විය නොහැකි අතර, සාමාන්යයෙන් මධ්‍යම හා අඩු වේග සේවා කොන්දේසි සඳහා සුදුසු වේ.ෙබයාරිං උනුසුම් වීම සහ පැළඳීම නිසා, අසම්පූර්ණ දියර ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිං වැඩ කරන වේගය වැඩි ෙනොවිය යුතුය.සම්පූර්ණයෙන්ම දියර ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිංහි අධිවේගී කාර්ය සාධනය ඉතා හොඳයි, විශේෂයෙන්ම හයිඩ්රොස්ටැටික් ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ලිහිසි තෙල් ලෙස වාතය භාවිතා කරන විට, එහි වේගය 100000r / min දක්වා ළඟා විය හැකිය. 5. බලය අහිමි වීම සංසන්දනය කිරීම රෝලිං ෙබයාරිංවල කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය නිසා, බලය අහිමි වීම සාමාන්යයෙන් විශාල නොවේ, එය අසම්පූර්ණ ද්‍රව ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිං වලට වඩා කුඩා නමුත් ලිහිසි කිරීම සහ ස්ථාපනය නුසුදුසු විට එය තියුනු ලෙස වැඩි වේ.සම්පූර්ණයෙන්ම ද්‍රව ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිංවල ඝර්ෂණ බලය අලාභය අඩු නමුත් හයිඩ්රොස්ටැටික් ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සඳහා තෙල් පොම්පයේ බල අලාභය හේතුවෙන් සම්පූර්ණ බල අලාභය හයිඩ්‍රොඩිනමික් ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං වලට වඩා වැඩි විය හැකිය. 6. සේවා කාලය සංසන්දනය කිරීම ද්‍රව්‍ය වලවල් සහ තෙහෙට්ටුවේ බලපෑම හේතුවෙන්, රෝලිං ෙබයාරිං සාමාන්යයෙන් වසර 5 සිට 10 දක්වා නිර්මාණය කර ඇත, නැතහොත් අලුත්වැඩියා කිරීමේදී ප්රතිස්ථාපනය වේ.අසම්පූර්ණ දියර ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිංවල ෙබයාරිං පෑඩ් දැඩි ලෙස පැළඳ සිටින අතර ඒවා නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.සම්පුර්ණ ද්‍රව ලිහිසි කරන ලද රඳවනයක ආයු කාලය න්‍යායිකව අනන්තය, නමුත් ප්‍රායෝගිකව, ආතති චක්‍ර හේතුවෙන්, විශේෂයෙන් හයිඩ්‍රොඩිනමික් ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සඳහා, ෙබයාරිං පෑඩ් ද්‍රව්‍ය තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක විය හැක. 7. භ්රමණ නිරවද්යතාව සංසන්දනය කිරීම රෝලිං ෙබයාරිංවල කුඩා රේඩියල් නිෂ්කාශනය නිසා, භ්රමණ නිරවද්යතාව සාමාන්යයෙන් ඉහළ ය.අසම්පූර්ණ ද්‍රව ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිං මායිම් ලිහිසි කිරීම හෝ මිශ්‍ර ලිහිසි කිරීමේ තත්වයේ පවතින අතර මෙහෙයුම අස්ථායී වේ, ඇඳීම බරපතල වන අතර නිරවද්‍යතාවය අඩුය.තෙල් පටල, බෆරින් සහ කම්පන අවශෝෂණය හේතුවෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම දියර ලිහිසි කරන ලද ෙබයාරිං ඉහළ නිරවද්යතාවකින් යුක්ත වේ.හයිඩ්රොස්ටැටික් ස්ලයිඩින් බෙයාරින් ඉහළ භ්රමණ නිරවද්‍යතාවයක් ඇත. 8. වෙනත් පැතිවලින් සංසන්දනය කිරීම රෝලිං ෙබයාරිං තෙල්, ග්රීස් හෝ ඝන ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරයි. මාත්‍රාව ඉතා කුඩා වන අතර මාත්‍රාව අධික වේගයෙන් විශාල වේ. තෙල්වල පිරිසිදුකම ඉහළ මට්ටමක තිබිය යුතුය, එබැවින් එය මුද්රා තැබීම අවශ්ය වේ, නමුත් ෙබයාරිං ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට පහසු වන අතර සාමාන්යයෙන් ජර්නලය අලුත්වැඩියා කිරීමට අවශ්ය නොවේ. ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සඳහා, අසම්පූර්ණ ලිහිසි ෙබයාරිං හැර, ලිහිසි තෙල් සාමාන්යයෙන් දියර හෝ වායුවක් වන අතර, එම ප්රමාණය විශාල වන අතර, තෙල්වල පිරිසිදුකමද අවශ්ය වේ. දරණ බුෂ් නිතර නිතර ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, සමහර විට ජර්නලය අලුත්වැඩියා කර ඇත. 2. ෙරෝලිං ෙබයාරිං සහ ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ෙතෝරා ගැනීම සංකීර්ණ හා විවිධාකාර සැබෑ සේවා කොන්දේසි හේතුවෙන්, රෝලිං ෙබයාරිං සහ ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ෙතෝරාගැනීම සඳහා ඒකාබද්ධ සම්මතයක් නොමැත.කුඩා ඝර්ෂණ සංගුණකය, අඩු ආරම්භක ප්රතිරෝධය, සංවේදීතාව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්‍රමිතිකරණය හේතුවෙන්, රෝලිං ෙබයාරිං විශිෂ්ට අන්තර් හුවමාරු හැකියාවක් සහ බහුකාර්යතාවක් ඇති අතර ඒවා භාවිතා කිරීමට, ලිහිසි කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට ඉතා පහසු වේ. බහුලව භාවිතා වේ. ස්ලයිඩින් ෙබයාරිංවලටම යම් සුවිශේෂී වාසි ඇති අතර, පහත සඳහන් අවස්ථා වැනි රෝලිං ෙබයාරිං භාවිතා කිරීමට නොහැකි, අපහසු හෝ වාසි රහිත සමහර අවස්ථාවලදී සාමාන්යයෙන් භාවිතා වේ: 1. රේඩියල් ඉඩ ප්රමාණය සීමා වේ, නැතහොත් අවස්ථාව වෙන් කර ස්ථාපනය කළ යුතුය රෝලිං ෙබයාරිං ව්‍යුහයේ අභ්‍යන්තර වළල්ල, පිටත වළල්ල, පෙරළෙන ශරීරය සහ කූඩුව නිසා රේඩියල් ප්රමාණය විශාල වන අතර යෙදුම සීමිතය.රේඩියල් ප්රමාණයේ අවශ්යතා දැඩි වන විට, ඉඳිකටු රෝලර් ෙබයාරිං තෝරා ගත හැකිය. අවශ්ය විට, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං තෝරා ගැනීමට අවශ්ය වේ.අපහසු හෝ අක්ෂීය දිශාවෙන් ස්ථාපනය කළ නොහැකි ෙබයාරිං සඳහා සහ ෙවන් ෙවන් වශෙයන් ස්ථාපනය කළ යුතු ෙබයාරිං සඳහා, බෙදීම් ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං භාවිතා කරනු ලැෙබ්. භාවිතා කරන ෙබයාරිං සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්යතා ඇති විට, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං සාමාන්යයෙන් තෝරා ගනු ලැබේ, මන්ද ස්ලයිඩින් ෙබයාරිංවල ලිහිසි තෙල් පටලයට කම්පනය බෆරය සහ අවශෝෂණය කළ හැකි බැවිනි. නිරවද්‍යතා අවශ්යතා අතිශයින් ඉහළ වන විට, හයිඩ්රොස්ටැටික් ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං පමණක් තෝරා ගත හැකිය.නිරවද්‍ය සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඇඹරුම් යන්ත, විවිධ නිරවද්‍යතා උපකරණ ආදිය සඳහා, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං බහුලව භාවිතා වේ. 3. අධික බර පැටවීමේ අවස්ථා ෙරෝලිං ෙබයාරිං, ඒවා ෙබෝල ෙබයාරිං ෙහෝ ෙරෝලර් ෙබයාරිං වුවද, අධික බර ෙයොදාගැනීම් වලදී තාපය හා තෙහෙට්ටුවට ගොදුරු වේ.එබැවින්, බර විශාල වන විට, රෝලිං මෝල්, වාෂ්ප ටර්බයින, වායු-එන්ජින් උපාංග සහ පතල් යන්ත්රෝපකරණ වැනි ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං බොහෝ විට භාවිතා වේ. නිදසුනක් ලෙස, වැඩ කිරීමේ වේගය විශේෂයෙන් ඉහළ ය, කම්පනය සහ කම්පනය අතිශයින් විශාල වන අතර, ජලය හෝ විඛාදන මාධ්යයේ වැඩ කිරීම අවශ්ය වන අතර, ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං ද සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත හැකිය. යන්ත්රෝපකරණ සහ උපකරණ වර්ගයක් සඳහා, රෝලිං ෙබයාරිං සහ ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං යෙදීම වාසි සහ අවාසි ඇති අතර සැබෑ ඉංජිනේරු විද්‍යාවට අනුව සාධාරණ ලෙස තෝරා ගත යුතුය.අතීතයේ දී, විශාල හා මධ්‍යම ප්රමාණයේ තලන යන්ත්‍ර සාමාන්යයෙන් බාබිට් මිශ්‍ර ලෝහ සහිත ස්ලයිඩින් ෙබයාරිං භාවිතා කරන ලදී, මන්ද ඒවාට විශාල බලපෑම් බරට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර සාපේක්ෂව ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ ස්ථායී වේ.කුඩා හකු තලන යන්ත්‍ර රෝලිං ෙබයාරිං භාවිතා කරයි, ඒවා ඉහළ සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති, වඩා සංවේදී වන අතර නඩත්තු කිරීමට පහසුය.රෝලිං බෙයාරිං නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ බොහෝ විශාල හකු තලන යන්ත්‍ර ද රෝලිං ෙබයාරිං භාවිතා කරයි.
පසු කාලය: ජූලි-08-2022 
