موٽر فريم جي کوٽائي جي گهرج ۽ حقيقت

فريم موٽر جو هڪ تمام نازڪ حصو آهي. حصن جي مقابلي ۾، جيئن ته آخري ڍڪ، جيئن ته لوهه جي ڪور کي فريم ۾ دٻايو ويندو آهي، اهو هڪ جزو بڻجي ويندو جنهن کي ڌار ڪرڻ آسان ناهي. تنهن ڪري، ماڻهن کي فريم جي معيار جي تعميل تي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ گهرجي. ڪجھ.

مشين جي بنياد ۽ لوھ جي ڪور جي ناچ جو قطر ۽ همواريت ھڪڙو نازڪ عنصر آھن ۽ موٽر جي عام آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ھڪڙو ضروري شرط آھي. هڪ ٻئي جي هم آهنگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، مدد لاءِ قابل اعتماد ٽيڪنالاجي ۽ سامان هجڻ لازمي آهي. روايتي عمل ۾، اسپيگٽ جي هڪ پڇاڙيءَ کي جاءِ تي ريفرنس جي طور تي پروسيس ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ لوهه جي ڪور ۽ اسپگٽ جي ٻئي پڇاڙيءَ جو قطر پروسيس ڪيو ويندو آهي. ھن عمل کي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مشين جي بنياد تي پروسيس ٿيل پوزيشننگ ٽائر جي قطر ۽ اونچائي جي ضرورت آھي. ٻي صورت ۾، باہمي مطابقت کي يقيني بڻائڻ ڏکيو آهي. Concentricity گهرجون.

جيڪڏهن ٽن پروسيس ٿيل حصن جو قطر هڪ ئي بنياد تي پروسيس ڪيو وڃي ٿو، همراهيت جو مسئلو آساني سان حل ڪري سگهجي ٿو، ۽ اڪيلو سر بورنگ مشين هڪ تمام مناسب سامان آهي.

خود مشين جي بنيادي پروسيسنگ جي معيار جي ڪنٽرول کان، coaxiality جي مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، اهو ضروري آهي ته پروسيسنگ جي پروسيسنگ جي انسٽاليشن ۽ ڪلپنگ تي غور ڪيو وڃي، ۽ تفصيلي ۽ موثر عمل جي تفصيلي ڪنٽرول ذريعي حتمي موافقت وارو اثر حاصل ڪيو وڃي.

بورنگ مشين کي افقي بورنگ مشين ۾ ورهايو ويو آهي، فرش بورنگ ۽ ملنگ مشين، هيرن جي بورنگ مشين ۽ ڪوآرڊينيٽ بورنگ مشين ۽ ٻين قسمن

● افقي بورنگ مشين: اها وڏي پيماني تي استعمال ٿيل بورنگ مشين آهي جيڪا وسيع ڪارڪردگي سان، ننڍي بيچ جي پيداوار ۽ مرمت جي يونٽن لاء مناسب آهي.

● فرش بورنگ مشين ۽ فرش بورنگ ۽ ملنگ مشين: خاصيت اها آهي ته workpiece فرش جي پليٽ فارم تي مقرر ڪئي وئي آهي، جيڪا وڏي سائيز ۽ وزن سان workpieces جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي، ۽ وڏي مشينري ٺاهڻ واري پلانٽ ۾ استعمال ٿئي ٿي.

● ڊائمنڊ بورنگ مشين: هيرن يا سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جا اوزار استعمال ڪريو سوراخن لاءِ اعليٰ درستي ۽ گهٽ مٿاڇري جي خرابيءَ سان ننڍي فيڊ جي شرح ۽ تيز ڪٽڻ جي رفتار تي. اهو بنيادي طور تي وڏي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي.

ڪوآرڊينيٽ بورنگ مشين: درست ڪوآرڊينيٽ پوزيشننگ ڊيوائس سان، اها شڪل، سائيز ۽ سوراخ جي فاصلي ۾ اعليٰ سڌائي جي ضرورتن سان سوراخن جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي، ۽ اهو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو مارڪنگ، ڪوآرڊينيٽ جي ماپ ۽ ڪليبريشن وغيره لاءِ. ۽ وچولي بيچ پيداوار جي وچ ۾. بورنگ مشينن جي ٻين قسمن ۾ عمودي برج بورنگ ۽ ملنگ مشينون، ڊيپ هول بورنگ مشينون ۽ گاڏين ۽ ٽريڪٽرن جي مرمت لاءِ بورنگ مشينون شامل آهن.

سنگل آرم بورنگ مشين خاص طور تي موٽر بيس جي رف ۽ فنش مشيننگ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، جنهن ۾ شامل آهن: اندروني بور، ٻه-آخر اسپيگٽ ۽ آخري منهن موڙ، ۽ ساڳئي باڪس جا حصا هن مشين ٽول تي پروسيس ڪري سگھجن ٿا.

مشين ٽول افقي ڊبل سپورٽ ڍانچي کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو بستر، اسپنڊل باڪس، ريڊيل فيڊ باڪس، ڊگھائي فيڊ باڪس، بيل راڊ، سر، متحرڪ، مقرر ڪيل سپورٽ، لوبريڪيٽنگ اسٽيشن ۽ برقي ڪنٽرول حصو ۽ ٻين حصن تي مشتمل آهي. پروسيسنگ دوران، سامهون واري سر تي ڪٽرٽر جي گردش بنيادي حرڪت آهي، ۽ ڪٽر کي ٻن قسمن جي فيڊ تحريڪن، ڊگھائي ۽ ريڊيل، ڪار جي مکيه سوراخ ۽ آخري منهن کي مڪمل ڪرڻ لاء. راڊ نائٽريڊ ٿيل آهي، ۽ بيڊ جي فليٽ گائيڊ ريل انلائيڊ اسٽيل گائيڊ ريل مان ٺهيل آهي ته جيئن ان جي لباس جي مزاحمت ۽ درستي برقرار رکي سگهجي. مختلف فيڪٽرز ۽ پيڊ آئرن کي نصب ڪرڻ سان، اهو مختلف مرڪز جي اوچائي فريم جي پروسيسنگ لاء مناسب آهي.