جيئن ته موٽر جي نقصان جي ورڇ طاقت جي سائيز ۽ قطبن جي تعداد سان مختلف آهي، نقصان کي گهٽائڻ لاء، اسان کي مختلف طاقتن ۽ قطب نمبرن جي مکيه نقصان جي اجزاء لاء قدم کڻڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي. نقصان کي گھٽائڻ جا ڪجھ طريقا مختصر طور ھيٺ ڏجن ٿا:

1. واء جي نقصان ۽ لوهه جي نقصان کي گهٽائڻ لاء موثر مواد وڌايو

موٽرز جي هڪجهڙائي واري اصول جي مطابق، جڏهن برقياتي مقناطيسي لوڊ تبديل نه ٿيندي آهي ۽ مشيني نقصان تي غور نه ڪيو ويندو آهي، موٽر جو نقصان تقريبن موٽر جي لڪير جي سائيز جي ڪعب جي تناسب آهي، ۽ موٽر جي ان پٽ پاور تقريبن آهي. لڪير جي ماپ جي چوٿين طاقت جي تناسب. هن مان، ڪارڪردگي ۽ موثر مواد جي استعمال جي وچ ۾ لاڳاپو لڳ ڀڳ ٿي سگهي ٿو. خاص تنصيب جي سائيز جي حالتن ۾ وڏي جاء حاصل ڪرڻ لاء، جيئن ته موٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء وڌيڪ موثر مواد رکيل هجي، اسٽيٽر جي ڇنڊڇاڻ جي ٻاهرئين قطر جي ماپ هڪ اهم عنصر بڻجي وڃي ٿي. ساڳي مشين جي بنيادي حد جي اندر، آمريڪي موٽرز يورپي موٽرز کان وڌيڪ پيداوار آهن. گرمي جي ضايع ٿيڻ کي آسان ڪرڻ ۽ گرمي پد جي واڌ کي گهٽائڻ لاءِ، آمريڪي موٽر عام طور تي اسٽيٽر پنچنگ استعمال ڪندا آهن وڏن ٻاهرين قطرن سان، جڏهن ته يورپي موٽر عام طور تي ننڍي ٻاهرين قطرن سان اسٽيٽر پنچنگ استعمال ڪندا آهن، ڇاڪاڻ ته ساختي نڪتن جي ضرورت جي ڪري، جيئن ته ڌماڪي واري موٽرز جي ضرورت هوندي آهي. ٽامي جي مقدار وائننگ جي آخر ۾ استعمال ڪئي وئي ۽ پيداوار جي قيمت.

2. لوهه جي نقصان کي گهٽائڻ لاءِ بهتر مقناطيسي مواد ۽ عمل جي قدمن جو استعمال ڪريو

بنيادي مواد جي مقناطيسي ملڪيت (مقناطيسي پارمميتا ۽ يونٽ لوهه جو نقصان) موٽر جي ڪارڪردگي ۽ ٻين ڪارڪردگي تي وڏو اثر آهي. ساڳئي وقت، بنيادي مواد جي قيمت موٽر جي قيمت جو بنيادي حصو آهي. تنهن ڪري، مناسب مقناطيسي مواد جو انتخاب اعلي ڪارڪردگي موٽرز جي ڊيزائن ۽ پيداوار لاء اهم آهي. اعلي طاقت واري موٽرز ۾، لوهه جو نقصان مجموعي نقصان جو هڪ وڏو تناسب آهي. تنهن ڪري، بنيادي مواد جي يونٽ جي نقصان جي قيمت کي گهٽائڻ ۾ مدد ملندي موٽر جي لوهه جي نقصان کي گهٽائڻ ۾. موٽر جي ڊيزائن ۽ پيداوار جي ڪري، موٽر جي لوھ جي نقصان تمام گھڻي قدر جي حساب سان ڳڻپيو ويو آھي لوھ جي نقصان جي قيمت يونٽ جي مطابق اسٽيل مل پاران مهيا ڪيل. تنهن ڪري، يونٽ لوهه جي نقصان جي قيمت عام طور تي 1.5 ~ 2 ڀيرا وڌايو ويندو آهي ڊيزائن جي دوران لوهه جي نقصان ۾ اضافو کي نظر ۾ رکڻ لاء.

لوهه جي نقصان ۾ واڌ جو بنيادي سبب اهو آهي ته اسٽيل مل جي يونٽ لوهه جي نقصان جي قيمت Epstein چورس دائري جي طريقي جي مطابق پٽي مواد جي نموني کي جانچ ڪندي حاصل ڪئي وئي آهي. بهرحال، مواد کي ڇڪڻ، ڪٽڻ ۽ لامڻ کان پوء وڏي دٻاء جي تابع آهي، ۽ نقصان وڌندو. ان کان علاوه، دانت جي سلاٽ جو وجود هوائي خالن جو سبب بڻجندو آهي، جيڪو دانت هارمونڪ مقناطيسي فيلڊ جي ڪري ڪور جي مٿاڇري تي بغير لوڊ نقصان جي ڪري ٿو. اهي موٽر جي لوهه جي نقصان ۾ هڪ اهم اضافو ٿي ويندا آهن جڏهن اها ٺاهي وئي آهي. تنهن ڪري، مقناطيسي مواد کي چونڊڻ کان علاوه هيٺين يونٽ لوهه جي نقصان سان، اهو ضروري آهي ته لامينيشن جي دٻاء کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ لوهه جي نقصان کي گهٽائڻ لاء ضروري عمل جي قدمن کي. قيمت ۽ عمل جي عنصر جي نظر ۾، اعلي گريڊ سلڪون اسٽيل شيٽ ۽ سلڪون اسٽيل شيٽ 0.5mm کان پتلي اعلي ڪارڪردگي موٽر جي پيداوار ۾ گهڻو استعمال نه ڪيا ويا آهن. گھٽ ڪاربن سلڪون آزاد برقي اسٽيل شيٽ يا گھٽ سلڪون ٿڌي رولڊ سلکان اسٽيل شيٽ عام طور تي استعمال ٿيندا آھن. ننڍي يورپي موٽرز جي ڪجهه ٺاهيندڙن سلڪون-مفت برقي اسٽيل شيٽ استعمال ڪيا آهن هڪ يونٽ لوهه جي نقصان جي قيمت 6.5w/kg سان. تازن سالن ۾، اسٽيل ملز 4.0w/kg جي سراسري يونٽ جي نقصان سان Polycor420 اليڪٽريڪل اسٽيل شيٽ شروع ڪيا آهن، جيتوڻيڪ ڪجھ گھٽ سلڪون اسٽيل شيٽس کان به گھٽ. مواد پڻ هڪ اعلي مقناطيسي پارمميتا آهي.

تازن سالن ۾، جاپان 50RMA350 جي گريڊ سان گھٽ سلڪون ڪولڊ رولڊ اسٽيل شيٽ تيار ڪئي آھي، جنھن ۾ گھٽ مقدار ۾ ايلومينيم ۽ ناياب زمين جون ڌاتيون شامل ڪيون ويون آھن، ان ڪري نقصانن کي گھٽائڻ سان گڏ ھڪ اعليٰ مقناطيسي پارگميتا برقرار رکي ٿي، ۽ يونٽ لوهه جي نقصان جو قدر 3.12w/kg آهي. اهي ممڪن آهي ته اعلي ڪارڪردگي موٽر جي پيداوار ۽ واڌاري لاء سٺو مادي بنياد فراهم ڪن.

3. وائيٽليشن جي نقصان کي گھٽائڻ لاءِ فين جي سائيز کي گھٽايو

وڏي طاقت جي 2-قطب ۽ 4-قطب موٽرن لاءِ، واءَ جو رگڙ گهڻو ڪري ٿو. مثال طور، 90kW 2-قطب موٽر جو واءُ رگڙ ڪل نقصان جي 30 سيڪڙو تائين پهچي سگھي ٿو. ونڊ فرڪشن بنيادي طور تي فين پاران استعمال ٿيندڙ طاقت تي مشتمل آهي. جيئن ته اعلي ڪارڪردگي موٽر جي گرمي نقصان عام طور تي گهٽ آهي، ٿڌي هوا جي مقدار کي گهٽائي سگهجي ٿو، ۽ اهڙيء طرح وائنٽيليشن پاور پڻ گھٽائي سگهجي ٿي. وائنٽيليشن پاور تقريبن فين جي قطر جي 4 کان 5 هين طاقت جي متناسب آهي. تنهن ڪري، جيڪڏهن گرمي پد جي واڌ جي اجازت ڏئي ٿي، فين جي سائيز کي گهٽائڻ سان واء جي رگڙ کي مؤثر طريقي سان گهٽائي سگهجي ٿي. ان کان علاوه، وائنٽيليشن جي جوڙجڪ جي مناسب ڊيزائن پڻ وائنٽيليشن ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ واء جي رگ کي گهٽائڻ لاء اهم آهي. تجربن مان اهو ظاهر ڪيو ويو آهي ته هڪ اعلي توانائي واري موٽر جي 2-قطب واري حصي جي واء جي رگڙ کي عام موٽر جي مقابلي ۾ تقريبا 30٪ گهٽائي سگهجي ٿو. جيئن ته وائنٽيليشن جو نقصان تمام گهڻو گهٽجي ويو آهي ۽ وڌيڪ اضافي قيمت جي ضرورت ناهي، فين جي ڊيزائن کي تبديل ڪرڻ اڪثر ڪري اعلي ڪارڪردگي موٽر جي هن حصي لاء ورتو ويو بنيادي قدمن مان هڪ آهي.

4. ڊيزائن ۽ عمل جي قدمن ذريعي گمراھ ٿيل نقصان کي گھٽايو

غير مطابقت رکندڙ موٽرز جو گمراھ ٿيل نقصان خاص طور تي اسٽيٽر ۽ روٽر ڪور ۽ وائنڊنگز ۾ اعلي تعدد نقصان جي ڪري آھي جيڪو مقناطيسي فيلڊ جي اعلي آرڊر هارمونڪس جي ڪري آھي. لوڊ گم ٿيل نقصان کي گھٽائڻ لاءِ، هر مرحلي جي هارمونڪ جي طول و عرض کي Y-Δ سيريز سان ڳنڍيل sinusoidal windings يا ٻيون گھٽ هارمونڪ وائنڊنگ استعمال ڪندي گھٽائي سگھجي ٿو، ان ڪري گمراھ ٿيل نقصان کي گھٽائي سگھجي ٿو. تجربن مان معلوم ٿئي ٿو ته sinusoidal windings جو استعمال سراسري طور تي 30 سيڪڙو کان وڌيڪ گمراھ ٿيل نقصان گھٽائي سگھي ٿو.

5. روٽر جي نقصان کي گهٽائڻ لاء مرڻ واري عمل کي بهتر ڪريو

روٽر ايلومينيم ڪاسٽنگ جي عمل دوران پريشر، گرمي پد ۽ گيس جي خارج ٿيڻ واري رستي کي ڪنٽرول ڪندي، روٽر بارن ۾ گيس کي گهٽائي سگهجي ٿو، ان ڪري چالڪيت کي بهتر بڻائي ۽ روٽر جي ايلومينيم واپرائڻ کي گهٽائي سگهجي ٿو. تازن سالن ۾، آمريڪا ڪاميابيءَ سان ڪاپر روٽر مرڻ جو سامان تيار ڪيو آهي ۽ ان سان لاڳاپيل عمل، ۽ هن وقت ننڍي پيماني تي آزمائشي پيداوار تي عمل ڪري رهيو آهي. ڳڻپيوڪر ڏيکاري ٿو ته جيڪڏهن ٽامي روٽرز ايلومينيم روٽرز کي تبديل ڪن ٿا، روٽر نقصان تقريبا 38٪ گهٽائي سگهجي ٿو.

6. نقصان کي گهٽائڻ ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ ڪمپيوٽر جي اصلاح جي ڊيزائن کي لاڳو ڪريو

مواد کي وڌائڻ، مواد جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ عمل کي بهتر ڪرڻ کان علاوه، ڪمپيوٽر جي اصلاح جي ڊيزائن کي استعمال ڪيو ويندو آهي معقول طور تي مختلف پيٽرولن کي مقرر ڪرڻ لاءِ قيمت، ڪارڪردگي وغيره جي پابندين جي تحت، جيئن ڪارڪردگي ۾ وڌ کان وڌ ممڪن بهتري حاصل ڪرڻ لاء. اصلاح جي ڊيزائن جو استعمال خاص طور تي موٽر ڊيزائن جي وقت کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ موٽر ڊيزائن جي معيار کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.

---

پوسٽ جو وقت: آگسٽ-12-2024