В чем преимущества электронагревательного лака по сравнению с другими процессами обработки изоляции?

С развитием технологии производства двигателей процесс изоляции обмоток постоянно менялся и совершенствовался. Оборудование для вакуумного погружения под давлением VPI стало стандартным процессом настройки для большинства производителей двигателей и ремонтных компаний.Традиционный процесс погружения и капельного погружения сравнительно редок на моторостроительных предприятиях и существует лишь в некоторых небольших авторемонтных мастерских.

Традиционный процесс обработки изоляции обмоток включает в себя три этапа предварительного нагрева, погружения и сушки обрабатываемого объекта. В большинстве случаев для предварительного нагрева и сушки используются высокотемпературные печи, которые представляют собой три разные и прерывистые работы. комбинация оборудования.Но независимо от того, какой процесс используется, существуют все без исключения потенциальные проблемы, такие как:(1) плохой эффект отверждения и плохой внешний вид;(2) нестабильное количество краски и неравномерное распределение пропиточной краски;(3) Остатки краски на внутренней и внешней поверхностях железного сердечника трудно очистить, а стоимость материалов и рабочей силы высока;и существует проблема взаимодействия деталей и компонентов;(3) Прерывистость процесса и процесса приводит к загрязнению окружающей среды и отходам материалов;(4) Выпечка Во время процесса сушки из-за неравномерной температуры печи нагретые детали нагреваются неравномерно, и даже возникают проблемы с качеством, такие как локальное подгорание.

Недавно я просматривал Интернет и узнал о процессе отверждения краски методом погружения в электрический нагрев. Это моя профессия, поэтому я читаю соответствующие материалы;Когда я общался с другом, у меня также было предварительное представление о процессе нанесения краски методом погружения с электрическим нагревом, который является своего рода традиционным процессом погружения. Существенным улучшением, особенностью этого процесса является возможность нагрева, то есть нагревается только часть обмотки, а процесс погружения не загрязняет поверхность железного сердечника, что обеспечивает качество погружения и эффективно улучшает чистоту. производство. осуществимость.

Технологические преимущества оборудования для электронагрева погружением: (1) Оборудование занимает небольшую площадь и может быть гибко организовано в соответствии с производственной логистикой; процесс гибок, а организация производства проста; экономия труда; (2) Он подходит для непрерывного массового производства и потока статора. (3) Применяется трехфазный метод нагрева переменным током, нагрев более равномерный, скорость выше и эффективность производства высокая; электрический нагрев точно контролирует температуру и точно контролируется содержание краски; Удалить лаковую опухоль или уменьшить лаковую опухоль; (5) После охлаждающего устройства статор можно сразу передать к следующему процессу.

Этот процесс может лучше обеспечить количество краски, находящейся на обмотке, и эффект отверждения, и в то же время уменьшить потери краски при погружении во время работы; с точки зрения защиты окружающей среды и энергосбережения это имеет определенную рекламную ценность.