С развитием промышленной обрабатывающей промышленности электродвигатели получили широкое применение в народном производстве и производстве. Согласно анализу данных, электроэнергия, используемая в работе двигателя, может составлять 80% от всего потребления электроэнергии в промышленности. Таким образом, производитель двигателей стал повышать эффективность электродвигателей. Основная цель исследований и разработок.

Сегодня Shenghua Motor организует и проанализирует, как производители двигателей повышают эффективность двигателей.

Прежде всего, мы должны знать, что 70–95% электрической энергии, поглощаемой двигателем, преобразуется в механическую энергию, которую часто называют значением эффективности двигателя. Это важный технический показатель мотора. Расходуются тепловыделение, механические потери и т. д., поэтому эта часть электрической энергии тратится впустую, а соотношение преобразованной в механическую мощность и потребляемой энергии представляет собой КПД двигателя.

Производителям двигателей нелегко повысить эффективность двигателя на 1 процентный пункт, и материал значительно увеличится, а когда эффективность двигателя достигнет определенного значения, он будет ограничен производственными материалами, независимо от того, сколько материала будет использовано. добавлен. КПД двигателя снижается, а использование слишком большого количества материала также приведет к снижению КПД двигателя.

Высокоэффективные и энергосберегающие двигатели, представленные на рынке, в основном представляют собой трехфазные асинхронные двигатели с КПД более 90%, которые оптимизированы и производятся на основе двигателей серии Y.

Производители в основном повышают эффективность электродвигателей за счет следующих способов:

1. Увеличьте материал: увеличьте внешний диаметр железного сердечника, увеличьте длину железного сердечника, увеличьте размер паза статора и увеличьте вес медного провода для достижения цели повышения эффективности. Например, внешний диаметр двигателя ЯЭ2-80-4М увеличен с нынешнего Φ120 до Φ130, некоторые за рубежом увеличивают Φ145 и одновременно увеличивают длину с 70 до 90.Количество железа, используемого для каждого мотора, увеличивается на 3 кг. Медная проволока увеличивается на 0,9 кг.

2. Используйте листы кремнистой стали с хорошими характеристиками. Раньше использовались горячекатаные листы с большими потерями железа, а теперь используются высококачественные холоднокатаные листы с низкими потерями, такие как DW470.Даже ниже, чем у DW270.

3. Повысьте точность обработки и уменьшите механические потери. Замените маленькие вентиляторы, чтобы уменьшить потери в вентиляторах. Используются высокоэффективные подшипники.

4. Оптимизируйте электрические параметры двигателя и оптимизируйте параметры, изменив форму паза.

5. Принять литой медный ротор (сложный процесс и высокая стоимость).

Следовательно, чтобы создать настоящий высокоэффективный двигатель, затраты на проектирование, сырье и обработку намного выше, так что электричество можно в наибольшей степени преобразовать в механическую энергию.

Энергосберегающие меры для высокоэффективных двигателей

Энергосбережение двигателя — это системный проект, охватывающий весь жизненный цикл двигателя. От проектирования и изготовления двигателя до выбора, эксплуатации, регулировки, технического обслуживания и утилизации двигателя, эффект от мер по энергосбережению должен учитываться на протяжении всего жизненного цикла двигателя. В этом аспекте основным соображением является повышение эффективности за счет следующих аспектов.

При проектировании энергосберегающего двигателя используются современные методы проектирования, такие как технология оптимизации проектирования, технология новых материалов, технология управления, технология интеграции, технология тестирования и обнаружения и т. д., чтобы уменьшить потери мощности двигателя, улучшить КПД двигателя и спроектируйте эффективный двигатель.

Когда двигатель преобразует электрическую энергию в механическую, он также теряет часть самой энергии. Типичные потери в двигателе переменного тока обычно можно разделить на три части: фиксированные потери, переменные потери и паразитные потери. Переменные потери зависят от нагрузки и включают потери на сопротивление статора (потери в меди), потери на сопротивление ротора и потери на сопротивление щеток; фиксированные потери не зависят от нагрузки и включают потери в сердечнике и механические потери. Потери в железе состоят из потерь на гистерезис и потерь на вихревые токи, которые пропорциональны квадрату напряжения, а потери на гистерезис также обратно пропорциональны частоте; другие паразитные потери представляют собой механические потери и другие потери, включая потери на трение подшипников и вентиляторов, роторов и другие потери на ветер из-за вращения.

Shandong Shenghua YE2 высокоэффективный энергосберегающий двигатель

 Особенности высокоэффективных двигателей

      1. Экономьте энергию и сокращайте долгосрочные эксплуатационные расходы. Он очень подходит для текстиля, вентиляторов, насосов и компрессоров. Затраты на покупку двигателя можно окупить за счет экономии электроэнергии в течение одного года;

2. Прямой пуск или регулирование скорости с помощью преобразователя частоты могут полностью заменить асинхронный двигатель;

3. Сам по себе высокоэффективный и энергосберегающий двигатель может экономить более 15℅ электроэнергии по сравнению с обычными двигателями;

4. Коэффициент мощности двигателя близок к 1, что повышает добротность электросети без добавления компенсатора коэффициента мощности;

5. Ток двигателя небольшой, что экономит мощность передачи и распределения и продлевает общий срок службы системы;

6. Бюджет энергосбережения. Возьмем в качестве примера двигатель мощностью 55 киловатт. Высокоэффективный двигатель экономит 15% электроэнергии, чем обычный двигатель, а плата за электроэнергию рассчитывается из расчета 0,5 юаня за киловатт-час. Затраты на замену двигателя можно окупить за счет экономии электроэнергии в течение одного года использования энергосберегающего двигателя.

Shandong Shenghua Motor Co., Ltd. — производитель двигателей, занимающийся исследованиями и разработками, проектированием, производством и продажей трехфазных асинхронных двигателей. Компания имеет 19-летний опыт настройки и производства двигателей, ориентированных на плато, и имеет долгосрочное сотрудничество с сотнями производителей машин и оборудования. Благодаря отработанной технологии производства и надежному качеству компания предоставила индивидуальные решения для различных трехфазных асинхронных двигателей более чем тысяче клиентов-производителей механического оборудования.

---

Время публикации: 09 августа 2022 г.