Pentru majoritatea produselor de motor, fonta, piesele obișnuite din oțel și piesele de cupru sunt aplicații relativ comune. Cu toate acestea, unele părți ale motorului pot fi utilizate selectiv din cauza unor factori precum diferite locații de aplicare a motorului și controlul costurilor. Materialul componentei este ajustat.
În planul de proiectare inițial, materialul inelului colector era în mare parte din cupru, iar conductivitatea sa electrică mai bună a fost principala tendință de a alege acest material; dar în procesul de aplicare propriu-zis, în special sistemul de perie de potrivire, afectează direct efectul general de operare; atunci când materialul periei de cărbune este dur sau presiunea cutiei de perii este prea mare, va cauza direct uzura gravă a inelului conductor, făcând motorul să nu poată funcționa normal. Înlocuirea frecventă va reduce atât eficiența de operare, cât și costul. nerezonabil.
Ca răspuns la această situație actuală, mulți producători de motoare aleg inele colectoare din oțel, care rezolvă mai bine problema de uzură a sistemului. Cu toate acestea, este urmată de problema coroziunii inelelor colectoare, deși unele sunt folosite în procesul de fabricație a motorului. Măsuri antirugină, dar condițiile dure ale mediului de operare și posibilele incertitudini pot provoca în continuare probleme serioase de coroziune. În special pentru ocaziile în care întreținerea este incomodă, oțelul inoxidabil este necesar pentru inelele colectoare atunci când densitatea de curent este satisfăcută. Material inel conductiv, evitând astfel problemele de rugină și uzură în același timp, dar acest tip de inel colector este dificil de prelucrat și costul este relativ ridicat.
În comparație cu rulmenții obișnuiți, rulmenții din oțel inoxidabil au o rezistență mai bună la coroziune și nu sunt ușor de ruginit; în timpul procesului de curățare, pot fi spălate cu apă și pot rula în lichide; datorită rezistenței bune la coroziune a rulmenților, rulmenții din oțel inoxidabil pot fi întotdeauna utilizați Păstrați-l într-o stare mai curată.
Deoarece rulmenții din oțel inoxidabil sunt echipați cu cuști polimerice de înaltă temperatură, aceștia au o rezistență mai bună la căldură și o degradare mai lentă a calității. Unii rulmenți din oțel inoxidabil nu necesită lubrifiere la viteze mici și la sarcini ușoare.Cu toate acestea, rulmenții din oțel inoxidabil au dezavantaje, cum ar fi costul ridicat, rezistența slabă la alcali, rupere și defecțiuni relativ ușoare și deteriorarea rapidă sub lubrifiere anormală, care au dus, de asemenea, la limitări în domeniile de aplicare ale acestui tip de rulmenți.În prezent, rulmenții din oțel inoxidabil sunt utilizați pe scară largă în domenii precum echipamente medicale, inginerie criogenică, instrumente optice, mașini-unelte de mare viteză, motoare de mare viteză, mașini de imprimare și mașini de prelucrare a alimentelor.
Ora postării: 31-aug-2023