În comparație cu motoarele obișnuite, nu există o mare diferență între motorul de conversie a frecvenței și motorul obișnuit, dar există diferențe mari între cele două în ceea ce privește performanța și utilizarea.Motorul cu frecvență variabilă este alimentat de sursa de alimentare cu frecvență variabilă sau de invertor, iar viteza motorului poate fi modificată, inclusiv cuplul constant și motorul cu frecvență variabilă cu putere constantă, în timp ce motorul obișnuit este alimentat de sursa de alimentare cu frecvență de alimentare și viteza sa nominală este relativ fixă.
Ventilatorul motorului obișnuit se rotește cu rotorul motorului în același timp, în timp ce motorul cu frecvență variabilă se bazează pe un alt ventilator cu flux axial pentru a disipa căldura.Prin urmare, atunci când ventilatorul obișnuit este utilizat cu frecvență variabilă și funcționează la viteză mică, acesta se poate arde din cauza supraîncălzirii.
În plus, motorul de conversie a frecvenței trebuie să reziste la câmpuri magnetice de înaltă frecvență, astfel încât nivelul de izolație este mai mare decât cel al motoarelor obișnuite. Izolația slotului motorului de conversie a frecvenței și firele electromagnetice au cerințe speciale pentru a îmbunătăți toleranța undelor de șoc de înaltă frecvență.
Motorul de conversie a frecvenței poate regla arbitrar viteza în intervalul său de reglare a vitezei, iar motorul nu va fi deteriorat, în timp ce motorul general de frecvență de putere poate funcționa numai în condițiile tensiunii nominale și frecvenței nominale.Unii producători de motoare au proiectat un motor obișnuit cu bandă largă cu un interval mic de reglare, care poate asigura o gamă mică de conversie a frecvenței, dar intervalul nu ar trebui să fie prea mare, altfel motorul va fi supraîncălzit sau chiar ars.
Economisirea de energie a convertizorului de frecvență se manifestă în principal în aplicarea ventilatoarelor și pompelor de apă.Pentru a asigura fiabilitatea producției, toate tipurile de utilaje de producție au o anumită marjă atunci când sunt proiectate cu unități de putere.Atunci când motorul nu poate funcționa sub sarcină maximă, pe lângă îndeplinirea cerințelor de acționare a puterii, cuplul în exces crește consumul de putere activă, rezultând o risipă de energie electrică.Metoda tradițională de reglare a vitezei ventilatoarelor, pompelor și altor echipamente este de a regla alimentarea cu aer și alimentarea cu apă prin reglarea deflectoarelor și a deschiderilor supapelor la intrare sau la ieșire. Puterea de intrare este mare și se consumă multă energie în procesul de blocare a deflectoarelor și supapelor. mijloc.Când se utilizează reglarea vitezei cu frecvență variabilă, dacă necesarul de debit este redus, cerința poate fi îndeplinită prin reducerea vitezei pompei sau a ventilatorului.
Conversia frecvenței nu este peste tot pentru a economisi energie electrică și există multe ocazii în care conversia frecvenței nu economisește neapărat electricitate.Ca circuit electronic, invertorul în sine consumă și energie.Consumul de energie al unui aparat de aer condiționat de 1,5 CP în sine este de 20-30W, ceea ce este echivalent cu o lampă mereu luminoasă. Este un fapt că invertorul funcționează sub frecvența puterii și are funcția de a economisi energie electrică.Dar premisele sale sunt puterea mare și încărcăturile ventilatorului/pompelor, iar dispozitivul în sine are o funcție de economisire a energiei.
Ora postării: 25-iul-2022