Odată cu dezvoltarea industriei industriale, motoarele electrice sunt utilizate pe scară largă în producția și fabricarea oamenilor. Conform analizei datelor, energia electrică utilizată de funcționarea motorului poate reprezenta 80% din întregul consum de energie electrică industrială. Prin urmare, îmbunătățirea eficienței motoarelor electrice a devenit un producător de motoare. Principalul obiectiv de cercetare și dezvoltare.

Astăzi, Shenghua Motor va organiza și analiza modul în care producătorii de motoare îmbunătățesc eficiența motoarelor.

În primul rând, trebuie să știm că 70%-95% din energia electrică absorbită de motor este convertită în energie mecanică, care este adesea denumită valoarea eficienței motorului. Este un indicator tehnic important al motorului. Se consumă generarea de căldură, pierderile mecanice etc., astfel încât această parte a energiei electrice este irosită, iar raportul dintre puterea convertită în putere mecanică și consumul de energie este eficiența motorului.

Pentru producătorii de motoare, nu este ușor să creșteți eficiența motorului cu 1 punct procentual, iar materialul va crește foarte mult, iar atunci când eficiența motorului atinge o anumită valoare, este limitată de materialele de fabricație, indiferent cât de mult material este. adăugat. Eficiența motorului este redusă, iar utilizarea prea multă material va duce și la o scădere a eficienței motorului.

Motoarele de înaltă eficiență și economisire a energiei de pe piață sunt practic produse de motoare asincrone trifazate cu o eficiență mai mare de 90%, care sunt optimizate și produse pe baza motoarelor din seria Y.

Producătorii îmbunătățesc în principal eficiența motoarelor electrice prin următoarele moduri:

1. Măriți materialul: creșteți diametrul exterior al miezului de fier, măriți lungimea miezului de fier, măriți dimensiunea fantei statorului și creșteți greutatea firului de cupru pentru a atinge scopul de a îmbunătăți eficiența. De exemplu, diametrul exterior al motorului YE2-80-4M este crescut de la curentul Φ120 la Φ130, unele din străinătate cresc Φ145 și, în același timp, cresc lungimea de la 70 la 90.Cantitatea de fier folosită pentru fiecare motor crește cu 3Kg. Sârma de cupru crește cu 0,9Kg.

2. Folosiți foi de oțel siliconat cu performanțe bune. În trecut, se foloseau table laminate la cald cu pierderi mari de fier, iar acum sunt utilizate table laminate la rece de înaltă calitate, cu pierderi mici, precum DW470.Chiar mai jos decât DW270.

3. Îmbunătățiți precizia de prelucrare și reduceți pierderile mecanice. Înlocuiți ventilatoarele mici pentru a reduce pierderile de ventilator. Se folosesc rulmenți de înaltă eficiență.

4. Optimizați parametrii de performanță electrică ai motorului și optimizați parametrii prin schimbarea formei fantei.

5. Adopți rotorul din cupru turnat (proces complex și cost ridicat).

Prin urmare, pentru a face un motor real de înaltă eficiență, designul, materiile prime și costurile de procesare sunt mult mai mari, astfel încât electricitatea poate fi convertită în energie mecanică în cea mai mare măsură.

Măsuri de economisire a energiei pentru motoarele de înaltă eficiență

Economisirea energiei motorului este un proiect sistematic care implică întregul ciclu de viață al motorului. De la proiectarea și fabricarea motorului până la selecția, funcționarea, reglarea, întreținerea și casarea motorului, efectul măsurilor sale de economisire a energiei trebuie luat în considerare pe întregul ciclu de viață al motorului. Sub acest aspect, principala considerație este îmbunătățirea eficienței din următoarele aspecte.

Designul motorului de economisire a energiei se referă la utilizarea unor metode moderne de proiectare, cum ar fi tehnologia de optimizare a proiectării, tehnologia materialelor noi, tehnologia de control, tehnologia de integrare, tehnologia de testare și detecție etc., pentru a reduce pierderea de putere a motorului, pentru a îmbunătăți eficiența motorului și proiectați un motor eficient.

Când motorul transformă energia electrică în energie mecanică, pierde și o parte din energia în sine. Pierderile tipice ale motoarelor de curent alternativ pot fi împărțite în general în trei părți: pierderi fixe, pierderi variabile și pierderi parazite. Pierderile variabile sunt dependente de sarcină și includ pierderi de rezistență a statorului (pierderi de cupru), pierderi de rezistență a rotorului și pierderi de rezistență la perii; pierderile fixe sunt independente de sarcină și includ pierderile din miez și pierderile mecanice. Pierderea de fier este compusă din pierderea de histerezis și pierderea de curent turbionar, care este proporțională cu pătratul tensiunii, iar pierderea de histerezis este, de asemenea, invers proporțională cu frecvența; alte pierderi de pierdere sunt pierderi mecanice și alte pierderi, inclusiv pierderi prin frecare ale rulmenților și ventilatoarelor, rotoarelor și alte pierderi de vânt datorate rotației.

Motor de economisire a energiei de înaltă eficiență Shandong Shenghua YE2

 Caracteristicile motoarelor de înaltă eficiență

      1. Economisiți energie și reduceți costurile de operare pe termen lung. Este foarte potrivit pentru textile, ventilatoare, pompe și compresoare. Costul achiziționării motorului poate fi recuperat prin economisirea energiei electrice timp de un an;

2. Pornirea directă sau reglarea vitezei cu convertizor de frecvență poate înlocui complet motorul asincron;

3. Motorul de înaltă eficiență și economisire a energiei în sine poate economisi mai mult de 15℅ de energie electrică decât motoarele obișnuite;

4. Factorul de putere al motorului este aproape de 1, ceea ce îmbunătățește factorul de calitate al rețelei electrice fără a adăuga un compensator de factor de putere;

5. Curentul motorului este mic, ceea ce economisește capacitatea de transmisie și distribuție și prelungește durata de viață generală a sistemului;

6. Bugetul de economisire a energiei: Luați ca exemplu un motor de 55 de kilowați, un motor de înaltă eficiență economisește 15% din energie electrică decât un motor general, iar taxa de energie electrică este calculată la 0,5 yuani pe kilowatt-oră. Costul înlocuirii motorului poate fi recuperat prin economisirea energiei electrice în termen de un an de la utilizarea motorului de economisire a energiei.

Shandong Shenghua Motor Co., Ltd. este un producător de motoare care integrează cercetare și dezvoltare, proiectare, producție și vânzare de motoare asincrone trifazate. Are 19 ani de experiență în personalizarea și producția de motoare specifice platoului și are o cooperare pe termen lung cu sute de producători de mașini și echipamente. Cu o tehnologie de producție matură și o calitate fiabilă, a oferit soluții personalizate pentru diferite motoare asincrone trifazate pentru mai mult de o mie de clienți producatori de echipamente mecanice.

---

Ora postării: Aug-09-2022