Quais são as semelhanças e diferenças entre rolamentos deslizantes e rolamentos em motores e como escolhê-los?

Os rolamentos, como parte indispensável e importante dos produtos mecânicos, desempenham um papel importante no suporte do eixo rotativo.De acordo com as diferentes propriedades de atrito do rolamento, o rolamento é dividido em rolamento de fricção de rolamento (referido como rolamento de rolamento) e rolamento de fricção deslizante (referido como rolamento de deslizamento).Os dois tipos de rolamentos possuem características próprias na estrutura e vantagens e desvantagens no desempenho.
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1. Comparação entre rolamentos e rolamentos deslizantes
1. Comparação de estrutura e modo de movimento
A diferença mais óbvia entre rolamentos e mancais lisos é a presença ou ausência de elementos rolantes.
(1) Os rolamentos possuem elementos rolantes (esferas, rolos cilíndricos, rolos cônicos, rolos de agulhas), que giram para apoiar o eixo giratório, de modo que a parte de contato é um ponto, quanto mais elementos rolantes, mais pontos de contato.
(2) O rolamento deslizante não possui elementos rolantes e o eixo rotativo é apoiado por uma superfície lisa, portanto a parte de contato é uma superfície. A diferença na estrutura entre os dois determina que o movimento do rolamento seja rolante e o modo de movimento do rolamento deslizante seja deslizante, portanto a situação de atrito é completamente diferente.
2. Comparação da capacidade de carga
De modo geral, devido à grande área de suporte de pressão dos rolamentos deslizantes, a capacidade de suporte dos rolamentos deslizantes é geralmente maior do que a dos rolamentos, e a capacidade dos rolamentos de suportar cargas de impacto não é alta, mas rolamentos totalmente lubrificados com líquido pode suportar cargas de choque maiores.Quando a velocidade de rotação é alta, a força centrífuga dos elementos rolantes no rolamento aumenta e sua capacidade de carga deve ser reduzida (o ruído tende a ocorrer em alta velocidade).Para rolamentos deslizantes hidrodinâmicos, a capacidade de carga aumenta à medida que a velocidade de rotação aumenta.
3. Comparação do coeficiente de atrito e resistência ao atrito inicial
Em condições normais de trabalho, o coeficiente de atrito dos rolamentos é inferior ao dos rolamentos deslizantes e o valor é relativamente estável.A lubrificação dos rolamentos deslizantes é facilmente afetada por fatores externos, como velocidade de rotação e vibração, e o coeficiente de atrito varia amplamente.
Na partida, como o mancal deslizante ainda não formou uma película de óleo estável, a resistência é maior que a do mancal de rolamento, mas a resistência ao atrito inicial e o coeficiente de atrito de trabalho do mancal deslizante hidrostático são muito pequenos.
4. Comparação de velocidade de trabalho aplicável
Devido à limitação da força centrífuga dos elementos rolantes e ao aumento da temperatura do rolamento, o rolamento não pode girar muito alto e é geralmente adequado para condições de trabalho de média e baixa velocidade.Devido ao aquecimento e desgaste do rolamento, a velocidade de trabalho do rolamento incompleto lubrificado com líquido não deve ser muito alta.O desempenho de alta velocidade do rolamento totalmente lubrificado com líquido é muito bom, especialmente quando o rolamento deslizante hidrostático usa ar como lubrificante, sua velocidade pode chegar a 100.000 r/min.
5. Comparação de perda de potência
Devido ao pequeno coeficiente de atrito dos rolamentos, a perda de potência geralmente não é grande, que é menor do que a dos rolamentos lubrificados com líquido incompleto, mas aumentará acentuadamente quando a lubrificação e a instalação forem inadequadas.A perda de potência de atrito de rolamentos totalmente lubrificados com líquido é menor, mas para rolamentos deslizantes hidrostáticos, a perda de potência total pode ser maior do que a dos rolamentos deslizantes hidrodinâmicos devido à perda de potência da bomba de óleo.
6. Comparação da vida útil
Devido à influência da corrosão e fadiga do material, os rolamentos são geralmente projetados para 5 a 10 anos ou substituídos durante a revisão.As almofadas dos rolamentos com lubrificação líquida incompleta estão muito desgastadas e precisam ser substituídas regularmente.A vida útil de um rolamento totalmente lubrificado com líquido é teoricamente infinita, mas na prática, devido aos ciclos de tensão, especialmente para rolamentos deslizantes hidrodinâmicos, o material da almofada do rolamento pode sofrer falha por fadiga.
7. Comparação da precisão da rotação
Devido à pequena folga radial dos rolamentos, a precisão da rotação é geralmente alta.Os rolamentos lubrificados com líquido incompleto estão no estado de lubrificação limite ou lubrificação mista e a operação é instável, o desgaste é sério e a precisão é baixa.Rolamentos totalmente lubrificados com líquido possuem alta precisão devido à presença de película de óleo, amortecimento e absorção de vibrações.O rolamento deslizante hidrostático possui maior precisão de rotação.
8. Comparação em outros aspectos
Os rolamentos usam óleo, graxa ou lubrificante sólido. A dosagem é muito pequena e a dosagem é grande em alta velocidade. A limpeza do óleo deve ser alta, por isso é necessário vedá-lo, mas o rolamento é fácil de substituir e geralmente não precisa reparar o munhão.
Para mancais deslizantes, exceto para mancais incompletamente lubrificados, o lubrificante é geralmente líquido ou gasoso, e a quantidade é grande, e a limpeza do óleo também é necessária. A bucha do rolamento precisa ser substituída com frequência e, às vezes, o munhão é reparado.
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2. Seleção de rolamentos e rolamentos deslizantes
Devido às complexas e diversas condições reais de trabalho, não existe um padrão unificado para a seleção de rolamentos e rolamentos deslizantes.Devido ao pequeno coeficiente de atrito, baixa resistência à partida, sensibilidade, alta eficiência e padronização, os rolamentos têm excelente intercambialidade e versatilidade e são muito convenientes de usar, lubrificar e manter. amplamente utilizado.
Os próprios rolamentos deslizantes têm algumas vantagens exclusivas e geralmente são usados ​​em algumas ocasiões onde é impossível, inconveniente ou sem vantagens usar rolamentos, como nas seguintes ocasiões:
1. O tamanho do espaço radial é limitado ou a ocasião deve ser dividida e instalada
Por causa do anel interno, anel externo, corpo rolante e gaiola na estrutura do rolamento, o tamanho radial é grande e a aplicação é limitada.Quando os requisitos de tamanho radial são rigorosos, os rolamentos de rolos de agulhas podem ser selecionados. Quando necessário, os rolamentos deslizantes precisam ser selecionados.Para rolamentos que são inconvenientes ou que não podem ser instalados na direção axial, e peças que devem ser instaladas separadamente, são usados ​​rolamentos deslizantes bipartidos.
2. Ocasiões de alta precisão
Quando os rolamentos utilizados possuem requisitos de alta precisão, os rolamentos deslizantes geralmente são selecionados, porque a película de óleo lubrificante dos rolamentos deslizantes pode amortecer e absorver vibrações. Quando os requisitos de precisão são extremamente elevados, apenas rolamentos deslizantes hidrostáticos podem ser selecionados.Para retificadoras de precisão e alta precisão, vários instrumentos de precisão, etc., rolamentos deslizantes são amplamente utilizados.
3. Ocasiões de carga pesada
Os rolamentos, sejam rolamentos de esferas ou de rolos, são propensos ao calor e à fadiga em aplicações de carga pesada.Portanto, quando a carga é grande, rolamentos deslizantes são frequentemente usados, como laminadores, turbinas a vapor, acessórios para motores aeronáuticos e máquinas de mineração.
4. Outras ocasiões
Por exemplo, a velocidade de trabalho é particularmente alta, o choque e a vibração são extremamente grandes e é necessário trabalhar em água ou meio corrosivo, e o rolamento deslizante também pode ser razoavelmente selecionado.
Para um tipo de máquinas e equipamentos, a aplicação de rolamentos e rolamentos deslizantes apresenta vantagens e desvantagens e deve ser selecionada razoavelmente de acordo com a engenharia real.No passado, britadores de grande e médio porte geralmente usavam rolamentos deslizantes fundidos com ligas babbitt, porque podem suportar grandes cargas de impacto e são relativamente resistentes ao desgaste e estáveis.Britadores de mandíbulas pequenos usam rolamentos, que possuem alta eficiência de transmissão, são mais sensíveis e fáceis de manter.Com o aprimoramento da tecnologia de fabricação de rolamentos, a maioria dos grandes britadores de mandíbulas também usa rolamentos.

Horário da postagem: 08/07/2022