Introdução aos métodos de aplicação e manutenção de motores monofásicos

Motor monofásico refere-se a um motor assíncrono alimentado por uma fonte de alimentação monofásica de 220 V CA.Como a fonte de alimentação de 220V é muito conveniente e econômica, e a eletricidade usada na vida doméstica também é de 220V, o motor monofásico não é apenas usado em grande quantidade na produção, mas também está intimamente relacionado ao dia a dia das pessoas, especialmente com a melhoria dos padrões de vida das pessoas. A quantidade de motores monofásicos utilizados em eletrodomésticos também está aumentando.Aqui, o editor da Xinda Motor iráfornecer uma análise sobre os métodos de aplicação e manutenção do motor monofásico:

Motor monofásico geralmente se refere a um motor assíncrono monofásico de baixa potência alimentado por uma fonte de alimentação CA monofásica (AC220V).Este tipo de motor geralmente possui enrolamentos bifásicos no estator e o rotor é do tipo gaiola de esquilo comum.A distribuição dos enrolamentos bifásicos no estator e as diferentes condições de alimentação podem produzir diferentes características de partida e funcionamento.

Em termos de produção, existem microbombas, refinadores, debulhadores, pulverizadores, máquinas para marcenaria, equipamentos médicos, etc. Em termos de vida, existem ventiladores elétricos, secadores de cabelo, exaustores, máquinas de lavar, geladeiras, etc. tipos. Mas o poder é menor.

Manutenção:

Processo de manutenção do motor comumente usado no centro de reparo e manutenção do motor: Limpe o estator e o rotor → substitua a escova de carbono ou outras peças → tinta de imersão em pressão classe F de vácuo → secagem → equilíbrio de calibração.

Precauções:

1. O ambiente operacional deve ser sempre mantido seco, a superfície do motor deve ser mantida limpa e a entrada de ar não deve ser obstruída por poeira, fibras, etc.

2. Quando a proteção térmica do motor opera continuamente, deve-se descobrir se a falha vem do motor ou da sobrecarga ou se o valor de configuração do dispositivo de proteção é muito baixo, e a falha pode ser eliminada antes que possa ser colocada em operação.

3. O motor deve estar bem lubrificado durante a operação.Geralmente, o motor funciona por cerca de 5.000 horas, ou seja, a graxa deve ser reabastecida ou substituída. Quando o rolamento está superaquecido ou a lubrificação se deteriora durante a operação, a pressão hidráulica deve substituir a graxa a tempo.Ao substituir a graxa lubrificante, o óleo lubrificante antigo deve ser limpo, e a ranhura de óleo do rolamento e a tampa do rolamento devem ser limpas com gasolina e, em seguida, a graxa à base de lítio ZL-3 deve ser preenchida em 1/2 da cavidade entre os anéis interno e externo do rolamento (para 2 pólos) e 2/3 (para 4, 6, 8 pólos).

4. Quando a vida útil do rolamento terminar, a vibração e o ruído do motor aumentarão. Quando a folga radial do rolamento atingir um determinado valor, o rolamento deverá ser substituído.

5. Ao desmontar o motor, o rotor pode ser retirado da extremidade de extensão do eixo ou da extremidade sem extensão.Se não for necessário remover o ventilador, é mais conveniente retirar o rotor da extremidade oposta ao eixo. Ao retirar o rotor do estator, deve-se evitar danos ao enrolamento do estator ou ao dispositivo de isolamento.

6. Ao substituir o enrolamento, você precisa anotar a forma, tamanho, número de voltas, bitola do fio, etc. Ao perder esses dados, você deve solicitar ao fabricante que altere o enrolamento do projeto original à vontade, o que muitas vezes faz com que um ou mais desempenhos do motor se deteriorem ou até mesmo inutilizem.

O motor Xinda está equipado com dispositivo de economia de energia com regulação de velocidade de conversão de frequência, design de baixa vibração e redução de ruído, o nível de eficiência energética atende aos requisitos de eficiência do padrão GB18613, alta eficiência energética, baixo ruído, economia de energia e redução de consumo, ajudando efetivamente os clientes economizar custos operacionais do equipamento.A introdução de tornos CNC, corte de fio, retificadoras CNC, fresadoras CNC e outros equipamentos automatizados de produção de alta precisão, seu próprio centro de testes e testes, com equipamentos de teste como equilíbrio dinâmico, posicionamento preciso, para garantir produtos de alta precisão.