A estrutura é uma parte muito crítica do motor. Comparado com peças como tampas de extremidade, uma vez que o núcleo de ferro é pressionado na estrutura, ele se tornará um componente que não é fácil de desmontar. Portanto, as pessoas deveriam prestar mais atenção à conformidade da qualidade do quadro. Alguns.
O diâmetro e a coaxialidade do entalhe da base da máquina e do núcleo de ferro são um elemento muito crítico e uma condição necessária para garantir o funcionamento normal do motor. Para garantir a coaxialidade entre si, deve haver tecnologia e equipamentos confiáveis para suporte. No processo tradicional, uma extremidade da ponta é processada no lugar como referência e, em seguida, o núcleo de ferro e o diâmetro da outra extremidade da ponta são processados. Este processo requer o diâmetro e a altura do pneu de posicionamento processado pela base da máquina para atender aos requisitos. Caso contrário, será difícil garantir a compatibilidade mútua. Requisitos de concentricidade.
Se o diâmetro das três peças processadas for processado na mesma base, o problema de coaxialidade pode ser facilmente resolvido, e a mandriladora de cabeçote único é um equipamento muito adequado.
Desde o controle de qualidade do processamento da base da máquina em si, para resolver o problema de coaxialidade, é necessário considerar de forma abrangente a instalação e fixação do processo de processamento e alcançar o efeito de conformidade final por meio de um controle detalhado e eficaz dos detalhes do processo.
Classificação da mandriladora e características de aplicação
A mandriladora é dividida em mandriladora horizontal, mandriladora de piso e fresadora, mandriladora de diamante e mandriladora coordenada e outros tipos
● Mandriladora horizontal: É a mandriladora mais utilizada e com o mais amplo desempenho, adequada para produção de pequenos lotes e unidades de reparo.
● Mandriladora de piso e mandriladora e fresadora de piso: A característica é que a peça é fixada na plataforma de piso, que é adequada para processar peças de grande tamanho e peso, e é usada em fábricas de máquinas pesadas.
● Mandriladora diamantada: use ferramentas diamantadas ou de metal duro para fazer furos com alta precisão e baixa rugosidade superficial, com pequena taxa de avanço e alta velocidade de corte. É usado principalmente na produção em massa.
Mandriladora por coordenadas: com dispositivo de posicionamento de coordenadas preciso, é adequada para processar furos com requisitos de alta precisão em forma, tamanho e distância do furo, e também pode ser usada para marcação, medição de coordenadas e calibração, etc., usada em oficinas de ferramentas e pequenas e meio de produção de lote médio. Outros tipos de mandriladoras incluem mandriladoras e fresadoras de torre vertical, mandriladoras de furos profundos e mandriladoras para reparo de automóveis e tratores.
Aplicação de mandriladora de braço único na estrutura do motor de usinagem
A mandriladora de braço único é usada principalmente para usinagem de desbaste e acabamento da base do motor, incluindo: furo interno, torneira de duas extremidades e torneamento de face final, e peças de caixa semelhantes podem ser processadas nesta máquina-ferramenta.
A máquina-ferramenta adota estrutura de suporte duplo horizontal, que é composta por cama, caixa de fuso, caixa de alimentação radial, caixa de alimentação longitudinal, haste de sino, cabeça, suporte móvel, fixo, estação de lubrificação e peça de controle elétrico e outros componentes. Durante o processamento, a rotação da fresa na cabeça frontal é o movimento principal, e a fresa possui dois tipos de movimentos de avanço, longitudinal e radial, para completar o furo da fechadura e a face final do carro. A haste é nitretada e o trilho-guia plano da cama é feito de trilho-guia de aço embutido para aumentar sua resistência ao desgaste e retenção de precisão. Ao instalar diferentes acessórios e ferros, é adequado para processar estruturas de diferentes alturas centrais.
Horário da postagem: 27 de abril de 2023