A particularidade das condições de trabalho dos motores à prova de explosão é queexistem materiais inflamáveis e explosivos ou misturas de gases explosivos noambiente circundante.Minas de carvão, fornecimento de petróleo e gás, indústrias petroquímicas e químicas e outros locais devem escolher motores à prova de explosão. Além disso, nos setores têxtil, metalurgia, gás urbano, transporte, processamento de grãos e petróleo, fabricação de papel, medicina e outros departamentos, devido a requisitos de segurança, também haverá motores à prova de explosão. Aplicado em motores à prova de explosão.Os métodos à prova de explosão incluem:isolamento e bloqueio, controlando a temperatura da superfície do elemento de aquecimento e evitando a geração de faíscas no ambiente explosivo de mistura de gases.
Tendo em vista a particularidade do local de aplicação dos motores à prova de explosão, o projeto, a fabricação e a seleção e teste de peças dos motores à prova de explosão são relativamente rigorosos em comparação com os motores comuns.Este artigo usa a particularidade da seleção de materiais de ventiladores de motor à prova de explosão para se comunicar e discutir com você.
O ventilador externo e a parte do enrolamento do motor à prova de chamas estão espaçados um do outro, mas por que existem requisitos especiais para seu material?Sua finalidade é eliminar a geração de faíscas e eliminar ao máximo os possíveis fatores de detonação do motor, ou seja, evitar a eletricidade estática e faíscas que possam ser geradas pela rotação do ventilador.
Quaisquer dois objetos de materiais diferentes são separados após o contato, e será gerada eletricidade estática, que é a chamada triboeletricidade.Quanto melhor for o isolamento do material, mais fácil será gerar eletricidade estática. Em comparação com os materiais metálicos, quanto melhor for o desempenho de isolamento dos plásticos, mais fácil será gerar eletricidade estática.Para evitar este problema, os motores à prova de explosão geralmente não utilizam ventiladores de plástico. Mesmo que sejam utilizados, devem ser ventiladores antiestáticos, que são ventiladores de plástico especialmente utilizados para motores à prova de explosão em um grande número de ambientes à prova de explosão.
Comparado com motores comuns, o processo de fabricação de motores à prova de explosão é estritamente controlado, especialmente o reparo de motores à prova de explosão deve ser diferente dos motores comuns, seja a proteção da superfície à prova de explosão das peças durante o processo de desmontagem, ou a eliminação de peças de fiação e peças de vedação. deve estar no lugar.Normalmente, ao reparar motores à prova de explosão, uma unidade de reparo qualificada deve ser selecionada para garantir que a superfície da junta à prova de explosão, os parâmetros à prova de explosão e as peças de reposição estejam em conformidade com os regulamentos à prova de explosão.
A partir da classificação de gerenciamento de produção de motores, os motores à prova de explosão são gerenciados de acordo com licenças de produção. Em junho de 2017, o estado ajustou alguns produtos de gestão de licenças de produção à gestão de certificação obrigatória de produtos, e a gestão de licenças de produção foi reduzida para 38 categorias. Os motores à prova de explosão ainda pertencem à categoria de gerenciamento.
Horário da postagem: 14 de fevereiro de 2023