Com o desenvolvimento da indústria de manufatura industrial, os motores elétricos são amplamente utilizados na produção e fabricação de pessoas. De acordo com a análise dos dados, a energia elétrica utilizada pelo funcionamento do motor pode responder por 80% de todo o consumo de energia elétrica industrial. Portanto, melhorar a eficiência dos motores elétricos tornou-se um fabricante de motores. O principal alvo de pesquisa e desenvolvimento.

Hoje, a Shenghua Motor irá organizar e analisar como os fabricantes de motores melhoram a eficiência dos motores.

Em primeiro lugar, devemos primeiro saber que 70%-95% da energia eléctrica absorvida pelo motor é convertida em energia mecânica, que é muitas vezes referida como o valor de eficiência do motor. É um importante indicador técnico do motor. São consumidas geração de calor, perdas mecânicas, etc., então essa parte da energia elétrica é desperdiçada, e a relação entre convertida em potência mecânica e consumo de energia é a eficiência do motor.

Para os fabricantes de motores, não é fácil aumentar a eficiência do motor em 1 ponto percentual, e o material vai aumentar muito, e quando a eficiência do motor atinge um determinado valor, fica limitada pelos materiais de fabricação, não importa quanto material seja adicionado. A eficiência do motor é reduzida e o uso de muito material também levará à diminuição da eficiência do motor.

Os motores de alta eficiência e economia de energia existentes no mercado são basicamente produtos de motores assíncronos trifásicos com eficiência superior a 90%, otimizados e produzidos com base nos motores da série Y.

Os fabricantes melhoram principalmente a eficiência dos motores elétricos das seguintes maneiras:

1. Aumente o material: aumente o diâmetro externo do núcleo de ferro, aumente o comprimento do núcleo de ferro, aumente o tamanho da ranhura do estator e aumente o peso do fio de cobre para atingir o objetivo de melhorar a eficiência. Por exemplo, o diâmetro externo do motor YE2-80-4M é aumentado da corrente Φ120 para Φ130, alguns no exterior aumentam Φ145 e, ao mesmo tempo, aumentam o comprimento de 70 para 90.A quantidade de ferro utilizada para cada motor aumenta em 3Kg. O fio de cobre aumenta 0,9Kg.

2. Use chapas de aço silício com bom desempenho. No passado, eram utilizadas chapas laminadas a quente com grandes perdas de ferro, e agora são utilizadas chapas laminadas a frio de alta qualidade e com baixas perdas, como o DW470.Ainda menor que o DW270.

3. Melhore a precisão da usinagem e reduza as perdas mecânicas. Substitua ventiladores pequenos para reduzir as perdas. São usados ​​rolamentos de alta eficiência.

4. Otimize os parâmetros de desempenho elétrico do motor e otimize os parâmetros alterando o formato da ranhura.

5. Adote rotor de cobre fundido (processo complexo e alto custo).

Portanto, para fazer um motor real de alta eficiência, o design, as matérias-primas e os custos de processamento são muito mais elevados, de modo que a eletricidade pode ser convertida ao máximo em energia mecânica.

Medidas de economia de energia para motores de alta eficiência

A economia de energia do motor é um projeto sistemático que envolve todo o ciclo de vida do motor. Desde o projeto e fabricação do motor até a seleção, operação, ajuste, manutenção e desmantelamento do motor, o efeito de suas medidas de economia de energia deve ser considerado durante todo o ciclo de vida do motor. Neste aspecto, a principal consideração é melhorar a eficiência dos seguintes aspectos.

O projeto do motor de economia de energia refere-se ao uso de métodos de projeto modernos, como tecnologia de projeto de otimização, nova tecnologia de materiais, tecnologia de controle, tecnologia de integração, tecnologia de teste e detecção, etc., para reduzir a perda de potência do motor, melhorar o eficiência do motor e projetar um motor eficiente.

Quando o motor converte energia elétrica em energia mecânica, ele também perde uma parte da própria energia. As perdas típicas do motor CA geralmente podem ser divididas em três partes: perda fixa, perda variável e perda parasita. As perdas variáveis ​​dependem da carga e incluem perdas de resistência do estator (perdas de cobre), perdas de resistência do rotor e perdas de resistência das escovas; as perdas fixas são independentes da carga e incluem perdas no núcleo e perdas mecânicas. A perda de ferro é composta por perda de histerese e perda de corrente parasita, que é proporcional ao quadrado da tensão, e a perda de histerese também é inversamente proporcional à frequência; outras perdas parasitas são perdas mecânicas e outras perdas, incluindo perdas por atrito de rolamentos e ventiladores, rotores e outras perdas por vento devido à rotação.

Motor Shandong Shenghua YE2 de alta eficiência e economia de energia

 Características de motores de alta eficiência

      1. Economize energia e reduza os custos operacionais a longo prazo. É muito adequado para têxteis, ventiladores, bombas e compressores. O custo da aquisição do motor pode ser recuperado poupando electricidade durante um ano;

2. A partida direta ou regulação de velocidade com conversor de frequência pode substituir totalmente o motor assíncrono;

3. O próprio motor de alta eficiência e economia de energia pode economizar mais de 15℅ de energia elétrica do que os motores comuns;

4. O fator de potência do motor é próximo de 1, o que melhora o fator de qualidade da rede elétrica sem adicionar um compensador de fator de potência;

5. A corrente do motor é pequena, o que economiza a capacidade de transmissão e distribuição e prolonga a vida operacional geral do sistema;

6. Orçamento de economia de energia: Tomemos como exemplo um motor de 55 quilowatts, um motor de alta eficiência economiza 15% de eletricidade do que um motor geral, e a taxa de eletricidade é calculada em 0,5 yuan por quilowatt-hora. O custo de substituição do motor pode ser recuperado economizando eletricidade dentro de um ano de uso do motor economizador de energia.

Shandong Shenghua Motor Co., Ltd. é um fabricante de motores que integra P&D, design, produção e vendas de motores assíncronos trifásicos. Possui 19 anos de experiência em customização e produção de motores específicos de platô e possui cooperação de longo prazo com centenas de fabricantes de máquinas e equipamentos. Com tecnologia de produção madura e qualidade confiável, forneceu soluções personalizadas para vários motores assíncronos trifásicos para mais de mil clientes fabricantes de equipamentos mecânicos.

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Horário da postagem: 09/08/2022