د بییرنګ سیسټم اعتبار تل د بریښنایی موټرو محصولاتو کې ګرمه موضوع ده. موږ په تیرو مقالو کې ډیرې خبرې کړې دي، لکه د غږ ستونزې، د شاف اوسني ستونزې، د تودوخې ستونزې او داسې نور. د دې مقالې تمرکز د موټرو بیرنگ پاکول دي، دا د دې لپاره چې ووایاست، د کوم پاک حالت لاندې بییرنګ ډیر معقول کار کوي.
د ښه فعالیت کولو لپاره د بییرنګ لپاره، د ریډیل پاکول خورا مهم دي. د کنټرول او مهارت عمومي اصول: د بال بیرنگ کاري پاکول باید صفر وي، یا لږ پری بار ولري. په هرصورت، د بیرنگونو لپاره لکه سلنډر رولرونه او کروی رولرونه، د عملیاتو په جریان کې د پاتې کیدو یو ټاکلی مقدار باید پریښودل شي، حتی که دا یو کوچنی تصفیه وي.
د غوښتنلیک پورې اړه لري، د بیرینګ ترتیب کې مثبت یا منفي عملیاتي تصفیه اړینه ده. په ډیری حاالتو کې، کاري تصفیه باید مثبت ارزښت وي، دا دی، کله چې بیرینګ روان وي، یو مشخص پاتې پاتې پاکوالی شتون لري. له بلې خوا، ډیری غوښتنلیکونه شتون لري چې منفي عملیاتي تصفیه ته اړتیا لري - د بیلګې په توګه پریلوډ.
پریلوډ عموما په محیطي تودوخې کې د نصب کولو پرمهال تنظیم کیږي (دا د موټرو ډیزاین او تولید مرحلو په جریان کې بشپړ شوی). که چیرې د شافټ د تودوخې زیاتوالی د عملیاتو په جریان کې د بیرینګ سیټ څخه ډیر وي ، نو پری لوډ به ډیر شي.
کله چې شافټ ګرم شي او پراخ شي، د شافټ قطر به لوړ شي او دا به هم اوږد شي. د ریډیل توسعې نفوذ لاندې ، د بییرنګ ریډیل پاکول به کم شي ، دا دی ، پری لوډ به ډیر شي. د محوري توسعې د نفوذ لاندې، پری لوډ به نور هم زیات شي، مګر د شا او خوا د بییرنګ ترتیب دمخه بار به کم شي. د شا او خوا د بییرنګ ترتیب کې، که چیرې د بیرینګونو او بیرنګونو ترمنځ یو ټاکلی فاصله وي او اړونده اجزا د حرارتي توسعیت مساوي اندازه ولري، په پری لوډ باندې د ریډیل توسعې او محوری توسعې اغیزې به یو بل لغوه کړي. پریلوډ به نه واقع کیږي مختلف.
د بییرنګ پریلوډ خورا مهم دندې عبارت دي له: د سختۍ ښه کول ، د شور کمول ، د شافټ لارښود دقت ښه کول ، د عملیاتو پرمهال د اغوستلو لپاره جبران کول ، د کاري ژوند اوږدول ، او د سختۍ ښه کول. د بیرنگ سختی د هغه ځواک تناسب دی چې په بیرنګ باندې عمل کوي د هغې لچک لرونکي خرابوالي ته. د پری لوډ شوي بییرنګ په یو ټاکلي حد کې د بار له امله رامینځته شوی لچک وړ خرابوالی پرته له پریلوډ شوي بیرنګ څخه کوچنی دی.
څومره چې د بییرنګ کاري پاکوالی کوچنی وي، د بې بار کولو په زون کې د رولینګ عناصرو ښه لارښود او د عملیاتو په جریان کې د بیرینګ شور ټیټ وي. کم شي، نو د شافټ لارښود دقت ښه کیدی شي. د مثال په توګه، د پنیون ګیر بیرینګونه او توپیر لرونکي ګیر بیرینګونه د شافټ لارښود دقت او دقت د ښه کولو لپاره دمخه پورته کیدی شي ، د ګیرونو میش کول ډیر دقیق او مستحکم کوي ، او اضافي متحرک ځواک کموي. نو د عملیاتو په جریان کې به لږ شور وي، او ګیرونه کولی شي اوږد کاري ژوند ولري. بیرنگونه به د عملیاتو پرمهال د اغوستلو له امله تصفیه زیاته کړي ، کوم چې د پری بار کولو لخوا جبران کیدی شي. په ځینو غوښتنلیکونو کې، د بیرینګ ترتیب پری لوډ کولی شي د عملیاتو اعتبار ته وده ورکړي او د خدماتو ژوند اوږد کړي. مناسب پریلوډ کولی شي په بیرینګ کې د بار توزیع نور هم رامینځته کړي ، نو دا کولی شي اوږد کاري ژوند ولري.
کله چې د بیرینګ ترتیب کې د پریلوډ ټاکلو لپاره، دا باید په پام کې ونیول شي چې کله پری لوډ د ټاکل شوي مطلوب ارزښت څخه ډیر شي، سختیت یوازې یو محدود حد ته لوړ کیدی شي. ځکه چې رګ او پایله تودوخه به لوړه شي ، که چیرې اضافي بار شتون ولري او دا د اوږدې مودې لپاره عمل وکړي ، د بیرینګ کاري ژوند به خورا کم شي.
برسېره پردې، کله چې د بییرنګ ترتیب کې د پریلوډ تنظیم کول، مهمه نده چې د پریلوډ اندازه د محاسبې یا تجربې لخوا ټاکل کیږي، د هغې انحراف باید په یو ټاکلي حد کې کنټرول شي. د مثال په توګه ، د ټیټ شوي رولر بیرنگونو تنظیم کولو پروسې کې ، بیرنگ باید څو ځله وګرځول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې رولرونه تثبیت شوي ندي ، او د رولر پای مخونه باید د داخلي حلقې له ریبونو سره ښه اړیکه ولري. که نه نو، په تفتیش یا اندازه کولو کې ترلاسه شوي پایلې ریښتیا ندي، نو د دې لپاره چې اصلي پریلوډ ممکن د اړتیا په پرتله خورا کوچنی وي.
د پوسټ وخت: می-10-2023