Rama jest bardzo krytyczną częścią silnika. W porównaniu z częściami takimi jak pokrywy końcowe, ponieważ żelazny rdzeń jest wciśnięty w ramę, stanie się elementem, który nie będzie łatwy do demontażu. Dlatego ludzie powinni zwracać większą uwagę na zgodność jakościową ramy. Niektóre.
Średnica i współosiowość wycięcia podstawy maszyny i żelaznego rdzenia są bardzo krytycznym elementem i warunkiem koniecznym do zapewnienia normalnej pracy silnika. Aby zapewnić wzajemną współosiowość, należy zapewnić niezawodną technologię i sprzęt. W tradycyjnym procesie jeden koniec czopa jest obrabiany na miejscu jako odniesienie, a następnie przetwarzany jest żelazny rdzeń i średnica drugiego końca czopa. Proces ten wymaga, aby średnica i wysokość opony pozycjonującej przetworzona przez podstawę maszyny spełniała wymagania. W przeciwnym razie trudno zapewnić wzajemną kompatybilność. Wymagania dotyczące koncentryczności.
Jeśli średnica trzech obrabianych części zostanie przetworzona na tej samej podstawie, problem współosiowości można łatwo rozwiązać, a wytaczarka jednogłowicowa jest bardzo odpowiednim sprzętem.
Od kontroli jakości samego przetwarzania podstawy maszyny, aby rozwiązać problem współosiowości, konieczne jest kompleksowe rozważenie instalacji i mocowania procesu przetwarzania oraz osiągnięcie końcowego efektu zgodności poprzez szczegółową i skuteczną kontrolę szczegółów procesu.
Klasyfikacja wytaczarek i charakterystyka zastosowań
Wytaczarka jest podzielona na wytaczarkę poziomą, wytaczarkę i frezarkę podłogową, wytaczarkę diamentową i wytaczarkę współrzędnościową oraz inne typy
●Wytaczarka pozioma: Jest to najczęściej stosowana wytaczarka o najszerszej wydajności, odpowiednia do małych partii produkcyjnych i jednostek naprawczych.
● Wytaczarka do podłóg oraz wytaczarko-frezarka do podłóg: Cechą jest to, że przedmiot obrabiany jest zamocowany na platformie podłogowej, która jest odpowiednia do obróbki detali o dużych rozmiarach i wadze i jest stosowana w zakładach produkujących ciężkie maszyny.
●Wytaczarka diamentowa: używaj narzędzi diamentowych lub z węglika spiekanego do wiercenia otworów z dużą precyzją i małą chropowatością powierzchni, przy małym posuwie i dużej prędkości skrawania. Stosowany jest głównie w produkcji masowej.
Wytaczarka współrzędnościowa: dzięki precyzyjnemu urządzeniu do pozycjonowania współrzędnych nadaje się do obróbki otworów o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji kształtu, wielkości i odległości otworów, może być również używana do znakowania, pomiaru współrzędnych i kalibracji itp., stosowana w warsztatach narzędziowych i małych i średnioseryjny środek produkcji. Inne typy wytaczarek obejmują wytaczarki i frezarki z pionową głowicą rewolwerową, wytaczarki do głębokich otworów i wytaczarki do naprawy samochodów i ciągników.
Zastosowanie wytaczarki jednoramiennej w obróbce ramy silnika
Wytaczarka jednoramienna jest używana głównie do obróbki zgrubnej i wykańczającej podstawy silnika, w tym: otworu wewnętrznego, toczenia czopów dwustronnych i powierzchni czołowych, a na tej obrabiarce można obrabiać podobne części skrzynkowe.
Obrabiarka przyjmuje poziomą podwójną konstrukcję nośną, która składa się z łoża, skrzynki wrzeciona, promieniowej skrzynki zasilającej, podłużnej skrzyni zasilającej, pręta dzwonowego, głowicy, ruchomej, stałej podpory, stacji smarowania i elektrycznej części sterującej oraz innych komponentów. Podczas obróbki głównym ruchem jest obrót frezu na przedniej głowicy, a frez ma dwa rodzaje ruchów posuwu, wzdłużny i promieniowy, w celu wykonania otworu na klucz i powierzchni czołowej wózka. Pręt jest azotowany, a płaska szyna prowadząca łoża wykonana jest z inkrustowanej stalowej szyny prowadzącej, aby zwiększyć jej odporność na zużycie i precyzyjne utrzymanie. Instalując różne osprzęty i podkładki, nadaje się do obróbki ram o różnej wysokości środkowej.
Czas publikacji: 27 kwietnia 2023 r