Jakie są zalety lakieru zanurzeniowego do ogrzewania elektrycznego w porównaniu z innymi procesami obróbki izolacji?

Wraz z rozwojem technologii produkcji silników proces izolacji uzwojeń był stale zmieniany i unowocześniany. Sprzęt do zanurzania podciśnieniowego VPI stał się standardowym procesem konfiguracji dla większości producentów silników i firm naprawczych.Tradycyjny proces zanurzania i zanurzania kroplowego jest stosunkowo rzadki w przedsiębiorstwach produkujących silniki i występuje tylko w niektórych małych warsztatach naprawy silników.

Tradycyjny proces obróbki izolacji uzwojeń obejmuje trzy etapy wstępnego podgrzewania, zanurzania i suszenia przedmiotu poddawanego obróbce. Większość podgrzewania i suszenia wykorzystuje piece wysokotemperaturowe, które są trzema różnymi i nieciągłymi pracami. kombinacja wyposażenia.Jednak niezależnie od tego, który proces zostanie zastosowany, istnieją bez wyjątku pewne potencjalne problemy, takie jak:(1) słaby efekt utwardzania i słaba jakość wyglądu;(2) niestabilna ilość farby i nierównomierne rozprowadzenie farby impregnującej;(3) Trudno jest oczyścić resztki farby z wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni żelaznego rdzenia, a koszty materiałów i robocizny są wysokie;i istnieje problem interferencji z częściami i komponentami;(3) Brak ciągłości procesu i procesu prowadzi do zanieczyszczenia środowiska i strat materialnych;(4) Pieczenie Podczas procesu suszenia, ze względu na nierównomierną temperaturę pieca, nagrzane części nagrzewają się nierównomiernie, a nawet występują problemy jakościowe, takie jak miejscowe przypalenia.

Przeglądając ostatnio Internet, dowiedziałam się o procesie utwardzania farby metodą podgrzewania elektrycznego. Jest to mój zawód, więc czytam odpowiednie materiały;kiedy komunikowałem się z przyjacielem, miałem również wstępną wiedzę na temat procesu malowania zanurzeniowego z ogrzewaniem elektrycznym, który jest rodzajem tradycyjnego procesu zanurzania. Istotnym ulepszeniem, szczególną cechą tego procesu jest znaczenie ogrzewania, to znaczy nagrzewana jest tylko część uzwojenia, a proces zanurzania nie zanieczyszcza powierzchni żelaznego rdzenia, co zapewnia jakość zanurzania i skutecznie poprawia czystość produkcja. wykonalność.

Zaletami technologicznymi elektrycznych urządzeń do zanurzania są: (1) Urządzenie zajmuje niewielką powierzchnię i można je elastycznie rozmieszczać zgodnie z logistyką produkcji; proces jest elastyczny, a organizacja produkcji łatwa; oszczędność pracy; (2) Nadaje się do ciągłej produkcji masowej i przepływu stojana. (3) Przyjęto trójfazową metodę ogrzewania prądem przemiennym, ogrzewanie jest bardziej równomierne, prędkość jest większa, a wydajność produkcji jest wysoka; ogrzewanie elektryczne dokładnie kontroluje temperaturę i zawartość farby; Usuń guz lakieru lub zmniejsz guz lakieru; (5) Po urządzeniu chłodzącym stojan można bezpośrednio przenieść do następnego procesu.

Proces ten może lepiej zapewnić ilość farby wiszącej na uzwojeniu i efekt utwardzania, a jednocześnie zmniejszyć utratę farby zanurzeniowej podczas pracy; z punktu widzenia ochrony środowiska i oszczędzania energii ma pewną wartość promocyjną.