Hvilket lager som skal velges for motoren må være relatert til motorens egenskaper og de faktiske arbeidsforholdene!

Motorproduktet er en maskin som konverterer elektrisk energi til mekanisk energi. De mest direkte relaterte inkluderer valg av motorlager. Lastekapasiteten til lageret må samsvare med motorens kraft og dreiemoment. Størrelsen på lageret samsvarer med det fysiske rommet til de tilhørende delene av motoren. .

Størrelsen på lagerbelastningen er vanligvis en av hoveddeterminantene for lagerstørrelsen. Rullelagre har generelt høyere bæreevne enn kulelagre av lignende størrelse; fullkomplementlager kan tåle tyngre belastninger enn tilsvarende burlagre. Kulelager brukes mest for middels eller små belastninger; under forholdene med tung belastning og store akseldiametre er det relativt trygt og pålitelig å velge rullelager.

微信图片_20230224170203

I mange tilfeller må flere faktorer vurderes når du velger en lagertype, og avveiningene mellom disse faktorene bør gjøres. De viktigste hensynene ved valg av en standard lagertype inkluderer hovedsakelig plass til plass, belastning, feiljustering, nøyaktighet, hastighet, støy, stivhet, aksial forskyvning, installasjon og demontering, innebygd tetning, laststørrelse og retning, etc.

De sylindriske rullelagrene NU og N som vanligvis brukes i små og mellomstore motorprodukter kan bare tåle rene radielle belastninger; mens dype sporkulelager kan tåle visse aksiale belastninger i tillegg til radielle belastninger, det vil si leddbelastninger.

微信图片_20230224170215

Hver lagertype har unike egenskaper på grunn av utformingen, og disse egenskapene gjør at visse typer lagre viser tendensen til å bli brukt. For eksempel kan dype sporkulelagre tåle middels radielle belastninger og aksiale belastninger. Denne typen lagre har lav friksjon og kan gi ulike design som høy presisjon og lav støy, så den er spesielt egnet for små og mellomstore motorer. Sfæriske rullelagre tåler store belastninger og har selvjusterende funksjoner. Den er derfor egnet for bruk i tunge maskiner med stor belastning, akselavbøyning og feiljustering.

I de fleste tilfeller avhenger ikke lagerets egenskaper kun av lagerets utforming. Lagerarrangementer som vinkelkontaktkulelager eller rundkjederullelager har stivhet som er relatert til påført forspenning. Lagerhastigheten påvirkes av nøyaktigheten til lageret og tilhørende komponenter, samt utformingen av buret.

微信图片_20230224170217

Viktige hensyn i utformingen av lagerarrangement inkluderer også belastningskapasitet og merkelevetid, friksjon, tillatt hastighet, lagerets indre klaring eller forspenning, smøring og tetning, etc. Aksler med mindre diameter for bruk med de fleste kulelager. De mest brukte er dype sporkulelager; det er også nålrullelagre. For aksler med større diametre kan sylindriske ruller, koniske ruller, sfæriske ruller og dype sporkulelager brukes. Når radiell plass er begrenset, bør lagre med mindre tverrsnitt velges.

For det mer modne motorlagersystemet er valget av lagre og toleranse- og tilpasningsforholdet til relaterte deler i utgangspunktet konkludert, men design og lagervalg av nye motorlagersystemer bør være mer forsiktig. I praktiske applikasjoner er valget av lagerklaring relativt tilfeldig hos mange motorprodusenter. Det er åpenbart problematisk å velge samme type lager for motorer med forskjellig antall poler og forskjellige driftsforhold. Vi vil kombinere innholdet i dette aspektet. Den spesifikke feilsikkerheten vil bli kommunisert med deg.


Innleggstid: 24. februar 2023