Voor de meeste motorproducten zijn gietijzer, gewone stalen onderdelen en koperen onderdelen relatief veel voorkomende toepassingen. Sommige motoronderdelen kunnen echter selectief worden gebruikt vanwege factoren zoals verschillende motortoepassingslocaties en kostenbeheersing. Het materiaal van het onderdeel wordt aangepast.
In het oorspronkelijke ontwerpplan bestond het materiaal van de collectorring voornamelijk uit koper, en de betere elektrische geleidbaarheid was de belangrijkste neiging om voor dit materiaal te kiezen; maar in het daadwerkelijke toepassingsproces heeft vooral het bijpassende borstelsysteem rechtstreeks invloed op het algehele werkingseffect; wanneer het materiaal van de koolborstel hard is of de druk van de borstelkast te hoog is, zal dit direct ernstige slijtage van de geleidende ring veroorzaken, waardoor de motor niet normaal kan werken. Regelmatige vervanging zal zowel de operationele efficiëntie als de kosten verlagen. onredelijk.
Als reactie op deze feitelijke situatie kiezen veel motorfabrikanten voor stalen collectorringen, waardoor het slijtageprobleem van het systeem beter wordt opgelost. Dit wordt echter gevolgd door het corrosieprobleem van de collectorringen, hoewel sommige worden gebruikt bij het productieproces van de motor. Antiroestmaatregelen, maar de barre omstandigheden van de werkomgeving en mogelijke onzekerheden kunnen nog steeds ernstige corrosieproblemen veroorzaken. Vooral voor gelegenheden waarbij onderhoud lastig is, is roestvrij staal vereist voor collectorringen wanneer aan de stroomdichtheid wordt voldaan. Geleidend ringmateriaal, waardoor tegelijkertijd de problemen van roest en slijtage worden vermeden, maar dit type collectorring is moeilijk te verwerken en de kosten zijn relatief hoog.
Vergeleken met gewone lagers hebben roestvrijstalen lagers een betere corrosieweerstand en zijn ze niet gemakkelijk te roesten; tijdens het reinigingsproces kunnen ze met water worden gewassen en in vloeistoffen terechtkomen; door de goede corrosiebestendigheid van de lagers kunnen er altijd RVS lagers gebruikt worden. Houd het in een schonere staat.
Omdat roestvrijstalen lagers zijn uitgerust met polymeerkooien voor hoge temperaturen, hebben ze een betere hittebestendigheid en een langzamere kwaliteitsvermindering. Sommige roestvrijstalen lagers behoeven geen smering bij lage snelheden en lichte belasting.Roestvaststalen lagers hebben echter nadelen zoals hoge kosten, slechte alkalibestendigheid, relatief gemakkelijk breken en falen, en snelle achteruitgang bij abnormale smering, die ook hebben geleid tot beperkingen in de toepassingsgebieden van dit type lagers.Momenteel worden roestvrijstalen lagers veel gebruikt op gebieden zoals medische apparatuur, cryogene techniek, optische instrumenten, hogesnelheidswerktuigmachines, hogesnelheidsmotoren, drukmachines en voedselverwerkingsmachines.
Posttijd: 31 augustus 2023