मोटर टर्मिनलको लागि किन एन्टी-लूजिंग उपायहरू लिनु पर्छ?

अन्य जडानहरूको तुलनामा, टर्मिनल भागको जडान आवश्यकताहरू अधिक कडा छन्, र विद्युतीय जडानको विश्वसनीयता सम्बन्धित भागहरूको मेकानिकल जडान मार्फत प्राप्त गरिनु पर्छ।

धेरै जसो मोटरहरूको लागि, मोटर घुमाउने तारहरू तारहरू प्रणाली मार्फत बाहिर निस्किन्छन्, अर्थात्, बिजुली आपूर्तिसँग जडान महसुस गर्न तारहरू बोर्ड मार्फत।तारिङ प्रणालीमा दुईवटा महत्त्वपूर्ण लिङ्कहरू संलग्न छन्: पहिलो लिङ्क मोटर घुमाउने र टर्मिनल ब्लक बीचको जडान हो, र दोस्रो लिङ्क पावर लाइन र टर्मिनल ब्लक बीचको जडान हो।

तारिङ प्रणालीको जडानमा एउटा महत्त्वपूर्ण सामग्री समावेश हुन्छ, त्यो हो, मोटरको सञ्चालनको क्रममा जडान ढीलो नहोस् भनेर कसरी सुनिश्चित गर्ने, किनभने एकपटक जडान ढिलो भएपछि, सबैभन्दा सीधा नतिजा खराब जडानको कारणले हुन्छ। स्थानीय तताउने कारण हुनेछ र मोटरको घुमाउरो तापमान वृद्धिलाई पनि असर गर्छ, मोटर सर्किट ब्रेकर समस्या सीमा राज्यमा हुन्छ।

परम्परागत मोटर उत्पादनहरूमा, तारिङ प्रणालीको जडानलाई विश्वसनीय बनाउनको लागि, फ्ल्याट वाशर र स्प्रिङ वाशरहरूको संयोजन सामान्यतया कनेक्टरहरूमा प्रयोग गरिन्छ। स्प्रिङ वासरहरूले ढीला हुनबाट रोक्न र पूर्व-कसाउने बल बढाउन सक्छ, जबकि फ्ल्याट वाशरहरूमा यो प्रकार्य हुँदैन। , यो बन्धन सम्पर्क क्षेत्र बढाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ, बोल्ट र वर्कपीस बीचको घर्षण रोक्न, जडान गर्ने टुक्राको सतहको सुरक्षा गर्न, र बोल्ट र नट कडा हुँदा वर्कपीसको सतहलाई स्क्र्याच हुनबाट रोक्न।दुईको संयुक्त प्रयोगले मोटरको सञ्चालनको क्रममा जडान ढिलो हुने समस्या सुनिश्चित गर्न सक्छ।

यद्यपि, यहाँ यो जोड दिनु पर्छ कि मोटरको तारिङ प्रणाली र अन्य भागहरू बीचको जडान विशेष छ कि मोटर सञ्चालनको समयमा, विशेष गरी मोटरको तुलनात्मक रूपमा उच्च तापक्रम वृद्धिको साथ निरन्तर सञ्चालन, ताप प्रवाहको कारण। कन्डक्टर, तारिङ प्रणालीमा सम्बन्धित शून्य घटकहरू सबै ताप र कम्पन कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन्छन्, र जडान भागको ढिलो हुने सम्भावना अपेक्षाकृत उच्च छ। विशेष गरी लोचदार गास्केटहरूका लागि जसले ढीला हुनबाट रोक्छ, यदि सामग्रीले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, लोचदार बल अपर्याप्त हुन सक्छ वा लोच पनि गुमाउन सक्छ। प्रणालीको विश्वसनीयता अत्यन्त प्रतिकूल छ। त्यसकारण, जब मोटर उत्पादकहरूले त्यस्ता वस्तुहरू खरिद गर्छन्, उनीहरूले मोटर गुणस्तर दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि औपचारिक च्यानलहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।

लोचदार धुनेहरू जसले बोल्ट वा नटलाई ढिलो हुनबाट रोक्न सक्छ। वास्तविक प्रयोग अनुसार, केही उत्पादनहरूले आन्तरिक दाँत लोचदार धुने, बाहिरी दाँत लोचदार धुने, वेभ स्प्रिङ वाशर र डिस्क स्प्रिङ वासरहरू, आदि प्रयोग गर्नेछन्। इलास्टिक वासरहरूको चयन उपयुक्तता, सुविधा, अर्थव्यवस्था, विश्वसनीयता र अन्य व्यापक मूल्याङ्कनमा आधारित हुनुपर्छ। र विचार।