मोटर उत्पादन एक मेसिन हो जसले विद्युतीय ऊर्जालाई मेकानिकल ऊर्जामा रूपान्तरण गर्दछ। सबैभन्दा प्रत्यक्ष सम्बन्धित व्यक्तिहरूमा मोटर बीयरिंगहरूको चयन समावेश छ। बेयरिङको लोड क्षमता मोटरको पावर र टर्कसँग मेल खानुपर्छ। असर को आकार मोटर को सम्बन्धित भागहरु को भौतिक स्पेस अनुरूप छ। ।
असर लोड को परिमाण सामान्यतया असर आकार को मुख्य निर्धारक मध्ये एक हो। रोलर बेरिङहरूमा सामान्यतया समान आकारको बल बेरिङहरू भन्दा उच्च भार बोक्ने क्षमता हुन्छ; पूर्ण पूरक बियरिङहरूले सम्बन्धित क्याज्ड बियरिङहरू भन्दा भारी भारहरू समायोजन गर्न सक्छ। बल बियरिङहरू प्रायः मध्यम वा साना भारहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ; भारी भार र ठूलो शाफ्ट व्यास को अवस्थामा, यो रोलर बियरिंगहरू छनौट गर्न अपेक्षाकृत सुरक्षित र भरपर्दो छ।
धेरै अवस्थामा, असर प्रकार चयन गर्दा धेरै कारकहरू विचार गर्न आवश्यक छ, र यी कारकहरू बीचको ट्रेडअफहरू बनाइनु पर्छ। मानक असर प्रकार चयन गर्दा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण विचारहरू मुख्यतया आवास ठाउँ, लोड, मिसाइलाइनमेन्ट, सटीकता, गति, आवाज, कठोरता, अक्षीय विस्थापन, स्थापना र विघटन, इम्बेडेड सिल, लोड परिमाण र दिशा, आदि समावेश गर्दछ।
NU र N बेलनाकार रोलर बियरिङहरू सामान्यतया साना र मध्यम आकारको मोटर उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ, केवल शुद्ध रेडियल भारहरू सहन सक्छ; जबकि गहिरो नाली बल बेरिङ्सले रेडियल भारहरू बाहेक निश्चित अक्षीय भारहरू सहन सक्छ, जुन, संयुक्त भारहरू।
प्रत्येक असर प्रकारको यसको डिजाइनको कारणले अद्वितीय विशेषताहरू छन्, र यी विशेषताहरूले निश्चित प्रकारका बियरिङहरू प्रयोग गर्ने प्रवृत्ति देखाउँछन्। उदाहरणका लागि, गहिरो नाली बल बेरिङहरूले मध्यम रेडियल भार र अक्षीय भारहरू सामना गर्न सक्छ। यस प्रकारको बियरिङहरूमा कम घर्षण हुन्छ र यसले विभिन्न डिजाइनहरू प्रदान गर्न सक्छ जस्तै उच्च परिशुद्धता र कम आवाज, त्यसैले यो विशेष गरी साना र मध्यम आकारको मोटरहरूको लागि उपयुक्त छ। गोलाकार रोलर बियरिङहरूले भारी भारहरू सामना गर्न सक्छन् र आत्म-पङ्क्तिबद्ध सुविधाहरू छन्। त्यसैले यो भारी भार, शाफ्ट विक्षेपन र मिसाइलाइनमेन्टको साथ भारी मेसिनरीहरूमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ।
अधिकांश अवस्थामा, असर को विशेषताहरु असर को डिजाइन मा मात्र निर्भर छैन। एङ्गुलर कन्ट्याक्ट बल बियरिङ वा राउन्ड चेन रोलर बियरिङ जस्ता बियरिङ व्यवस्थाहरूमा कडापन हुन्छ जुन लागू गरिएको प्रिलोडसँग सम्बन्धित हुन्छ। असर गति असर र सम्बन्धित घटक को शुद्धता, साथै पिंजरा को डिजाइन द्वारा प्रभावित छ।
बेयरिङ व्यवस्थाको डिजाइनमा महत्त्वपूर्ण विचारहरूमा लोड क्षमता र मूल्याङ्कन जीवन, घर्षण, स्वीकार्य गति, असर आन्तरिक क्लियरेन्स वा प्रिलोड, लुब्रिकेसन र सील, आदि समावेश छन्। धेरैजसो बल बेरिङहरूमा प्रयोगको लागि सानो व्यास शाफ्टहरू। सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गहिरो नाली बल बेयरिंगहरू छन्; त्यहाँ सुई रोलर बियरिंगहरू पनि छन्। ठूला व्यास भएका शाफ्टहरूको लागि, बेलनाकार रोलरहरू, टेपर्ड रोलरहरू, गोलाकार रोलरहरू र गहिरो ग्रूभ बल बेरिङहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ। जब रेडियल स्पेस सीमित हुन्छ, सानो क्रस-सेक्शनको साथ बियरिङहरू चयन गर्नुपर्छ।
अधिक परिपक्व मोटर असर प्रणाली योजना को लागी, बियरिंग को चयन र सम्बन्धित भागहरु को सहिष्णुता र फिट सम्बन्ध मूलतः निष्कर्षमा पुगेको छ, तर नयाँ मोटर असर प्रणाली को डिजाइन र असर छनोट अधिक सतर्क हुनुपर्छ। व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, धेरै मोटर निर्माताहरूमा असर क्लियरेन्सको छनोट अपेक्षाकृत अनियमित हुन्छ। बिभिन्न संख्याका पोल र बिभिन्न अपरेटिङ अवस्था भएका मोटरका लागि एउटै प्रकारको बियरिङ रोज्नु स्पष्ट रूपमा समस्याग्रस्त छ। हामी यस पक्षको सामग्रीहरू संयोजन गर्नेछौं विशिष्ट गल्ती सुरक्षा तपाईसँग सञ्चार गरिनेछ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-24-2023