मोटर स्टेटर र रोटर कोर पार्ट्स लागि आधुनिक मुद्रांकन प्रविधि!

मोटर कोर, मोटरमा कोर कम्पोनेन्टको रूपमा, फलामको कोर विद्युतीय उद्योगमा गैर-व्यावसायिक शब्द हो, र फलामको कोर चुम्बकीय कोर हो। फलामको कोर (चुम्बकीय कोर) ले सम्पूर्ण मोटरमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। यो inductance कुण्डली को चुम्बकीय प्रवाह बढाउन र विद्युत चुम्बकीय शक्ति को अधिकतम रूपान्तरण प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। मोटर कोर सामान्यतया स्टेटर र रोटरबाट बनेको हुन्छ। स्टेटर सामान्यतया गैर घुमाउने भाग हो, र रोटर सामान्यतया स्टेटरको भित्री स्थितिमा इम्बेड गरिएको हुन्छ।

मोटर आइरन कोरको आवेदन दायरा धेरै फराकिलो छ, स्टेपर मोटर, एसी र डीसी मोटर, गियर मोटर, बाहिरी रोटर मोटर, छायादार पोल मोटर, सिंक्रोनस एसिन्क्रोनस मोटर, आदि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। समाप्त मोटरको लागि, मोटर कोरले मोटर सामानहरूमा मुख्य भूमिका खेल्छ। एक मोटर को समग्र प्रदर्शन सुधार गर्न, यो मोटर कोर को प्रदर्शन सुधार गर्न आवश्यक छ। सामान्यतया, यस प्रकारको प्रदर्शनलाई फलामको कोर पंचको सामग्री सुधार गरेर, सामग्रीको चुम्बकीय पारगम्यता समायोजन गरेर, र फलामको क्षतिको आकार नियन्त्रण गरेर समाधान गर्न सकिन्छ।

राम्रो मोटर फलामको कोरलाई स्वचालित रिभेटिङ् प्रक्रिया प्रयोग गरी सटीक धातु मुद्राङ्कन डाइद्वारा स्ट्याम्प आउट गर्न आवश्यक छ, र त्यसपछि उच्च-सटीक मुद्रांकन मेसिनद्वारा स्ट्याम्प आउट गर्नुहोस्। यसको फाइदा यो हो कि उत्पादनको विमान अखण्डता सबैभन्दा ठूलो हदसम्म ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ, र उत्पादनको शुद्धता सबैभन्दा ठूलो हदसम्म ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।

सामान्यतया उच्च-गुणस्तरको मोटर कोरहरू यस प्रक्रियाद्वारा छापिएका हुन्छन्। उच्च परिशुद्धता धातु लगातार मुद्रांकन मर्दछ, उच्च गति मुद्रांकन मिसिनहरू, र उत्कृष्ट पेशेवर मोटर कोर उत्पादन कर्मचारीहरूले राम्रो मोटर कोरको उपज अधिकतम गर्न सक्छन्।

आधुनिक मुद्रांकन प्रविधि एक उच्च प्रविधि हो जसले विभिन्न प्रविधिहरू जस्तै उपकरण, मोल्ड, सामग्री र प्रक्रियाहरू एकीकृत गर्दछ। हाई-स्पीड स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजी विगत 20 वर्षमा विकसित भएको उन्नत प्रशोधन प्रविधि हो। मोटर स्टेटर र रोटर आइरन कोर पार्ट्सको आधुनिक स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजी भनेको उच्च-परिशुद्धता, उच्च-दक्षता, लामो-जीवन, बहु-स्टेसन प्रगतिशील डाई प्रयोग गर्नु हो जसले प्रत्येक प्रक्रियालाई मोल्डको जोडीमा एकीकृत गर्दछ स्वचालित रूपमा उच्च-गति पंचमा पंच गर्न। । मुक्का प्रक्रिया मुक्का छ। स्ट्रिप सामग्री कुण्डलीबाट बाहिर आएपछि, यसलाई पहिले लेभलिङ मेसिनद्वारा समतल गरिन्छ, र त्यसपछि स्वचालित रूपमा स्वचालित फिडिङ उपकरणद्वारा खुवाइन्छ, र त्यसपछि स्ट्रिप सामग्री मोल्डमा प्रवेश गर्दछ, जसले लगातार पंचिंग, गठन, परिष्करण, ट्रिमिङ, र फलामको कोर। स्वचालित ल्यामिनेशनको पंचिंग प्रक्रिया, स्क्युड ल्यामिनेशनको साथ ब्ल्याङ्किङ, रोटरी ल्यामिनेशनसँग ब्ल्याङ्किङ, आदि, मोल्डबाट समाप्त फलामको कोर पार्ट्सको डेलिभरीमा, सम्पूर्ण पंचिंग प्रक्रिया स्वचालित रूपमा उच्च-गतिको पंचिङ मेसिनमा पूरा हुन्छ (मा देखाइएको छ। चित्र १)।

मोटर निर्माण टेक्नोलोजीको निरन्तर विकासको साथ, आधुनिक स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजी मोटर कोर निर्माणको प्रक्रिया विधिमा पेश गरिएको छ, जुन अब मोटर निर्माताहरू द्वारा अधिक र अधिक स्वीकार गरिएको छ, र मोटर कोर निर्माणको लागि प्रशोधन विधिहरू पनि अधिक र अधिक उन्नत छन्। विदेशी देशहरूमा, सामान्य उन्नत मोटर निर्माताहरूले फलामको कोर भागहरू पंच गर्न आधुनिक स्ट्याम्पिङ प्रविधि प्रयोग गर्छन्। चीनमा, आधुनिक स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीको साथ फलामको कोर पार्ट्स स्ट्याम्पिङ गर्ने प्रशोधन विधि थप विकसित भइरहेको छ, र यो उच्च-प्रविधि उत्पादन प्रविधि अधिक र अधिक परिपक्व हुँदै गइरहेको छ। मोटर निर्माण उद्योग मा, यो मोटर निर्माण प्रक्रिया को लाभ धेरै निर्माताहरु द्वारा प्रयोग गरिएको छ। ध्यान दिनुहोस्। फलामको कोर पार्ट्स पंच गर्नको लागि सामान्य मोल्ड र उपकरणहरूको मौलिक प्रयोगको तुलनामा, फलामको कोर पार्ट्स पंच गर्न आधुनिक स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीको प्रयोगमा उच्च स्वचालन, उच्च आयामी सटीकता, र मोल्डको लामो सेवा जीवनको विशेषताहरू छन्। मुक्का मार्दै। भागहरु को ठूलो उत्पादन। चूंकि बहु-स्टेसन प्रगतिशील डाई एक पंचिंग प्रक्रिया हो जसले डाईको जोडीमा धेरै प्रशोधन प्रविधिहरू एकीकृत गर्दछ, मोटरको निर्माण प्रक्रिया कम हुन्छ, र मोटरको उत्पादन दक्षता सुधार हुन्छ।

1. आधुनिक उच्च गति मुद्रांकन उपकरण
आधुनिक उच्च-गति मुद्रांकनको सटीक मोल्डहरू उच्च-गति पंचिंग मेसिनहरूको सहयोगबाट अविभाज्य छन्। हाल, स्वदेश र विदेशमा आधुनिक मुद्रांकन प्रविधिको विकास प्रवृत्ति एकल मेसिन स्वचालन, यान्त्रिकीकरण, स्वचालित फिडिङ, स्वचालित अनलोडिङ, र स्वचालित समाप्त उत्पादनहरू छन्। उच्च गति मुद्रांकन प्रविधि घर र विदेशमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। विकास। मोटरको स्टेटर र रोटर आइरन कोर प्रोग्रेसिभ डाइको स्ट्याम्पिङ गति सामान्यतया 200 देखि 400 पटक / मिनेट हुन्छ, र ती मध्ये धेरैले मध्यम-गति स्टाम्पिङको दायरा भित्र काम गर्दछ। उच्च-स्पीड प्रेसिजन पंचको लागि स्ट्याम्पिङ मोटरको स्ट्याम्पिङ मोटरको रोटर आइरन कोरको लागि स्वचालित ल्यामिनेशनको साथ प्रेसिजन प्रोग्रेसिभ डाइको प्राविधिक आवश्यकताहरू यो हो कि पंचको स्लाइडर तल डेड सेन्टरमा उच्च परिशुद्धता हुन्छ, किनभने यसले असर गर्छ। स्ट्याटरको स्वचालित ल्यामिनेसन र डाइमा रोटर पंचहरू। मुख्य प्रक्रियामा गुणस्तर समस्याहरू। अब सटीक मुद्रांकन उपकरणहरू उच्च गति, उच्च परिशुद्धता र राम्रो स्थिरताको दिशामा विकास भइरहेको छ, विशेष गरी हालका वर्षहरूमा, सटीक उच्च-गति पंचिंग मिसिनहरूको द्रुत विकासले मुद्रांकन भागहरूको उत्पादन दक्षता सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलेको छ। उच्च-गति सटीक पंचिंग मेसिन डिजाइन संरचनामा अपेक्षाकृत उन्नत छ र निर्माण परिशुद्धतामा उच्च छ। यो बहु-स्टेसन कार्बाइड प्रगतिशील मरेको उच्च-गति मुद्रांकनको लागि उपयुक्त छ, र प्रगतिशील मरेको सेवा जीवनलाई धेरै सुधार गर्न सक्छ।

प्रोग्रेसिभ डाइ द्वारा मुक्का गरिएको सामग्री कुण्डलको रूपमा हुन्छ, त्यसैले आधुनिक स्ट्याम्पिङ उपकरणहरू अनकोइलर र लेभलर जस्ता सहायक उपकरणहरूसँग सुसज्जित छन्। संरचनात्मक रूपहरू जस्तै स्तर-समायोज्य फिडर, आदि, क्रमशः संगत आधुनिक मुद्रांकन उपकरणहरूसँग प्रयोग गरिन्छ। उच्च स्तरको स्वचालित पंचिंग र आधुनिक मुद्रांकन उपकरणहरूको उच्च गतिको कारण, पंचिंग प्रक्रियाको क्रममा डाईको सुरक्षा पूर्ण रूपमा सुनिश्चित गर्न, आधुनिक पंचिंग उपकरणहरू त्रुटिहरूको घटनामा विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीसँग सुसज्जित छन्, जस्तै। मुक्का प्रक्रियाको क्रममा मर्ने। यदि बिचमा गल्ती भयो भने, त्रुटि संकेत तुरुन्तै विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीमा पठाइनेछ, र विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीले प्रेसलाई तुरुन्तै रोक्नको लागि संकेत पठाउनेछ। हाल, स्ट्याम्पिङका लागि प्रयोग गरिने आधुनिक स्ट्याम्पिङ उपकरण र मोटरको रोटर कोर पार्ट्समा मुख्यतया समावेश छ: जर्मनी: स्कुलर, जापान: AIDA हाई-स्पीड पंच, DOBBY हाई-स्पीड पंच, ISIS हाई-स्पीड पंच, संयुक्त राज्य अमेरिकामा छ: MINSTER हाई-स्पीड पंच, ताइवानसँग छ : यिंगयु हाई-स्पीड पंच, आदि। यी सटीक उच्च-गति पंचहरूमा उच्च फिडिङ सटीकता, पंचिंग सटीकता र मेसिनको कठोरता, र भरपर्दो मेसिन सुरक्षा प्रणाली छ। पंचिंग गति सामान्यतया 200 देखि 600 पटक / मिनेटको दायरामा हुन्छ, जुन मोटरको स्टेटर र रोटर कोरको स्वचालित स्ट्याकिङको लागि उपयुक्त छ। पानाहरू र संरचनात्मक भागहरू स्क्युड, रोटरी स्वचालित स्ट्याकिंग पानाहरू।

 
2. मोटर स्टेटर र रोटर कोर को आधुनिक डाइ टेक्नोलोजी
२.१मोटरको स्टेटर र रोटर कोरको प्रगतिशील डाइको सिंहावलोकन मोटर उद्योगमा, स्टेटर र रोटर कोर मोटरको महत्त्वपूर्ण घटकहरू मध्ये एक हो, र यसको गुणस्तरले मोटरको प्राविधिक प्रदर्शनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। फलामको कोर बनाउने परम्परागत विधि भनेको स्ट्याटर र रोटर पंचिङ टुक्राहरू (लुज टुक्राहरू) साधारण साधारण मोल्डहरूबाट निकाल्ने र त्यसपछि फलामको कोर बनाउन रिभेट रिभेटिङ्, बकल वा आर्गन आर्क वेल्डिङ र अन्य प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्ने हो। फलामको कोरलाई पनि झुकाएको स्लटबाट म्यानुअल रूपमा घुमाउनुपर्छ। स्टेपर मोटरलाई स्टेटर र रोटर कोरलाई समान चुम्बकीय गुण र मोटाई दिशाहरू चाहिन्छ, र स्टेटर कोर र रोटर कोर पंचिङ टुक्राहरू पारम्परिक विधिहरू प्रयोग गर्ने जस्ता निश्चित कोणमा घुमाउन आवश्यक हुन्छ। उत्पादन, कम दक्षता, सटीक प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ। अब हाई-स्पीड स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीको द्रुत विकासको साथ, उच्च-गति मुद्रांकन बहु-स्टेशन प्रोग्रेसिभ डाइजहरू स्वचालित ल्यामिनेटेड संरचनात्मक फलामको कोरहरू निर्माण गर्न मोटरहरू र विद्युतीय उपकरणहरूको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। स्टेटर र रोटर फलामको कोर पनि घुमाउन र स्ट्याक गर्न सकिन्छ। साधारण पंचिंग डाईको तुलनामा, बहु-स्टेसन प्रगतिशील डाईमा उच्च पंचिंग परिशुद्धता, उच्च उत्पादन दक्षता, लामो सेवा जीवन, र पंच गरिएको फलामको कोरको लगातार आयामी शुद्धताका फाइदाहरू छन्। राम्रो, स्वचालित गर्न सजिलो, ठूलो उत्पादन र अन्य फाइदाहरूको लागि उपयुक्त, मोटर उद्योगमा सटीक मोल्डको विकासको दिशा हो। स्टेटर र रोटर अटोमेटिक स्ट्याकिङ रिभेटिङ् प्रोग्रेसिभ डाइमा उच्च उत्पादन परिशुद्धता, उन्नत संरचना, रोटरी मेकानिजमको उच्च प्राविधिक आवश्यकताहरू, गणना सेपरेसन मेकानिजम र सुरक्षा मेकानिजम इत्यादि हुन्छ। स्ट्याकिङ रिभेटिङ्को पंचिङ चरणहरू सबै स्टेटर र रोटरको ब्ल्याङ्किङ स्टेशनमा पूरा हुन्छन्। । प्रोग्रेसिभ डाइको मुख्य भागहरू, पंच र अवतल डाइ, सिमेन्ट कार्बाइड सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, जसलाई प्रत्येक पटक काट्ने किनारा तिखारिँदा 1.5 मिलियन भन्दा बढी पटक मुक्का गर्न सकिन्छ, र मरेको कुल जीवन 120 भन्दा बढी हुन्छ। मिलियन पटक।

२.२मोटर स्टेटर र रोटर कोरको स्वचालित रिभेटिङ् टेक्नोलोजीप्रोग्रेसिभ डाइमा स्वचालित स्ट्याकिङ रिभेटिङ् टेक्नोलोजीले फलामको कोर बनाउने मौलिक परम्परागत प्रक्रियालाई (खुला टुक्राहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् - टुक्राहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् - रिभेटिङ्) लाई पूरा गर्नको लागि मोल्डको जोडीमा राख्नु हो। प्रोग्रेसिभ डाइको आधारमा नयाँ स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजी, स्ट्याटरको पंचिंग आकार आवश्यकताहरूका अतिरिक्त, रोटरमा रहेको शाफ्ट होल, स्लट होल, इत्यादि, स्ट्याकिंग रिभेटिङ्को लागि आवश्यक स्ट्याकिंग रिभेटिंग बिन्दुहरू थप्छ। स्टेटर र रोटर कोर र काउन्टिंग होलहरू जसले स्ट्याकिङ रिभेटिङ् बिन्दुहरूलाई अलग गर्दछ। स्ट्याम्पिङ स्टेशन, र स्टेटर र रोटरको मूल ब्ल्याङ्किङ स्टेसनलाई स्ट्याकिङ रिभेटिङ् स्टेशनमा परिवर्तन गर्नुहोस् जसले पहिले ब्ल्याङ्किङको भूमिका खेल्छ, र त्यसपछि प्रत्येक पंचिङ पानालाई स्ट्याकिंग रिभेटिङ् प्रक्रिया र स्ट्याकिंग गणना पृथकीकरण प्रक्रिया बनाउँछ (को मोटाई सुनिश्चित गर्न। फलामको कोर)। उदाहरणका लागि, यदि स्टेटर र रोटर कोरहरूमा टोर्शन र रोटरी स्ट्याकिङ रिभेटिङ् प्रकार्यहरू हुनु आवश्यक छ भने, प्रगतिशील डाई रोटर वा स्टेटर ब्ल्याङ्किङ स्टेशनको तल्लो डाईमा घुमाउने मेकानिजम वा रोटरी मेकानिजम हुनुपर्छ, र स्ट्याकिङ रिभेटिङ् पोइन्ट निरन्तर परिवर्तन भइरहेको छ। मुक्का टुक्रा। वा यो प्रकार्य हासिल गर्नको लागि स्थिति घुमाउनुहोस्, ताकि स्ट्याकिङ रिभेटिङ् र रोटरी स्ट्याकिङ रिभेटिङ्ग मोल्डको जोडीमा पंचिङको स्वचालित रूपमा पूरा गर्ने प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ।

२.२.१फलामको कोरको स्वचालित ल्यामिनेशन गठनको प्रक्रिया निम्नानुसार छ: स्टेटर र रोटर पंचिंग टुक्राहरूको उपयुक्त भागहरूमा निश्चित ज्यामितीय आकारको रिभेटिंग बिन्दुहरू पंच गर्नुहोस्। रिभेटिङ् बिन्दुहरूको रूप चित्र 2 मा देखाइएको छ। यो उत्तल हो, र त्यसपछि जब उही नाममात्र आकारको अघिल्लो पंचको उत्तल भाग अर्को पंचको अवतल प्वालमा इम्बेड गरिएको छ, प्राप्त गर्नका लागि ब्ल्याङ्किङ डाइको टाइटनिङ रिङमा स्वाभाविक रूपमा "हस्तक्षेप" बनाइन्छ। तंगता। निश्चित जडानको उद्देश्य चित्र 3 मा देखाइएको छ। मोल्डमा फलामको कोर बनाउने प्रक्रिया भनेको माथिल्लो पानाको स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुको उत्तल भाग बनाउनु हो। दुई टुक्रा ओभरल्याप बनाउन।  यसरी, उच्च-गतिको स्वचालित पंचिङ मेसिनको निरन्तर पंचिंग मार्फत, सफा फलामको कोर प्राप्त गर्न सकिन्छ जुन एक-एक गरी व्यवस्थित गरिएको छ, बुरहरू एउटै दिशामा छन् र निश्चित स्ट्याक मोटाई छ।

२.२.२फलामको कोरको ल्यामिनेशनको मोटाईको लागि नियन्त्रण विधि भनेको फलामको कोरको संख्या पूर्वनिर्धारित हुँदा अन्तिम पंचिंग टुक्रामा रिभेटिङ् बिन्दुहरू मार्फत पंच गर्नु हो, ताकि फलामको कोरहरू टुक्राहरूको पूर्वनिर्धारित संख्या अनुसार अलग हुन्छन्। चित्र 4 मा देखाइएको छ। FIG मा देखाइए अनुसार, मोल्ड संरचनामा स्वचालित स्ट्याकिंग गणना र अलग गर्ने यन्त्र व्यवस्थित गरिएको छ। ५.  

काउन्टर पंचमा प्लेट-पुलिंग मेकानिजम छ, प्लेट-तान एक सिलिन्डर द्वारा संचालित छ, सिलिन्डर को कार्य एक solenoid भल्भ द्वारा नियन्त्रित छ, र solenoid भल्भ नियन्त्रण बक्स द्वारा जारी निर्देशन अनुसार कार्य गर्दछ। पंचको प्रत्येक स्ट्रोकको संकेत नियन्त्रण बक्समा इनपुट हुन्छ। जब टुक्राहरूको सेट संख्या पंच गरिन्छ, नियन्त्रण बाकसले सिग्नल पठाउनेछ, सोलेनोइड भल्भ र एयर सिलिन्डर मार्फत, पम्पिङ प्लेट सार्न सक्छ, ताकि गणना पंचले गणना विभाजनको उद्देश्य हासिल गर्न सक्छ। अर्थात्, मिटरिङ होललाई पंच गर्ने र मिटरिङ प्वाललाई पंच नगर्ने उद्देश्य पंचिङ टुक्राको स्ट्याकिंग रिभेटिङ् पोइन्टमा प्राप्त हुन्छ। फलामको कोरको ल्यामिनेशन मोटाई आफैले सेट गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, समर्थन संरचनाको आवश्यकताको कारणले केही रोटर कोरको शाफ्ट होललाई २-स्टेज वा ३-स्टेज शोल्डर काउन्टरसङ्क प्वालहरूमा पञ्च गर्न आवश्यक छ। चित्र 6 मा देखाइए अनुसार, प्रगतिशील डाइले एकै साथ पंचिंग पूरा गर्नुपर्छ। काँध प्वाल प्रक्रिया को आवश्यकताहरु संग फलाम कोर। माथि उल्लेखित समान संरचना सिद्धान्त प्रयोग गर्न सकिन्छ। डाइ संरचना चित्र 7 मा देखाइएको छ।

२.२.३त्यहाँ दुई प्रकारका कोर स्ट्याकिंग रिभेटिङ् संरचनाहरू छन्: पहिलो क्लोज स्ट्याकिंग प्रकार हो, अर्थात्, कोर स्ट्याकिंग रिभेटिङ् समूहलाई मोल्ड बाहिर दबाब दिन आवश्यक पर्दैन, र कोर स्ट्याकिंग रिभेटिङ्को बन्धन बल बाहिर निकालेर प्राप्त गर्न सकिन्छ। मोल्ड। । दोस्रो प्रकार अर्ध-नजिक स्ट्याकिंग प्रकार हो। डाइ रिलिज हुँदा रिभेटेड आइरन कोर पञ्चहरू बीचको अन्तर हुन्छ, र बन्धन बल सुनिश्चित गर्न थप दबाब आवश्यक हुन्छ।  

२.२.४आइरन कोर स्ट्याकिङ रिभेटिङ्को सेटिङ र मात्रा निर्धारण: फलामको कोर स्ट्याकिंग रिभेटिङ् पोइन्टको छनोट पंचिङ टुक्राको ज्यामितिका आधारमा निर्धारण गरिनुपर्छ। एकै समयमा, मोटरको विद्युत चुम्बकीय प्रदर्शन र प्रयोग आवश्यकताहरू विचार गर्दै, मोल्डले स्ट्याकिंग रिभेटिंग बिन्दुलाई विचार गर्नुपर्छ। पञ्च र डाई इन्सर्टको स्थितिमा हस्तक्षेप छ कि छैन, र स्ट्याकिङ रिभेटिङ् इजेक्टर पिन र ब्ल्याङ्किङ पंचको किनारा बीचको दूरीको बल। फलामको कोरमा स्ट्याक्ड रिभेटिङ् बिन्दुहरूको वितरण सममित र एकरूप हुनुपर्छ। स्ट्याक्ड रिभेटिङ् बिन्दुहरूको संख्या र आकार फलामको कोर पञ्चहरू बीचको आवश्यक बन्डिङ बल अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ, र मोल्डको निर्माण प्रक्रियालाई विचार गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, यदि फलामको कोर पञ्चहरू बीच ठूलो कोण रोटरी स्ट्याकिङ रिभेटिङ् छ भने, स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुहरूको समान विभाजन आवश्यकताहरू पनि विचार गर्नुपर्छ। चित्र 8 मा देखाइएको छ।  

२.२.५कोर स्ट्याक रिभेटिङ् बिन्दुको ज्यामिति हो:  (a) बेलनाकार रिभेटिङ् बिन्दु, फलामको कोरको क्लोज-स्ट्याक्ड संरचनाको लागि उपयुक्त; (b) V-आकारको स्ट्याक्ड रिभेटिङ् पोइन्ट, जुन फलामको कोर पञ्चहरू बीचको उच्च जडान बलद्वारा विशेषता हुन्छ, र क्लोज-स्ट्याक्डको लागि उपयुक्त हुन्छ। फलामको कोरको संरचना र सेमी-क्लोज-स्ट्याक्ड संरचना; (c) L-आकारको स्ट्याकिङ रिभेटिङ् पोइन्ट, जसको आकार सामान्यतया एसी मोटरको रोटर कोरको स्क्यु स्ट्याकिङ रिभेटिङ्का लागि प्रयोग गरिन्छ, र क्लोज-को लागि उपयुक्त हुन्छ। कोरको स्ट्याक्ड संरचना;(d) ट्रापेजोइडल स्ट्याकिङ रिभेटिङ् पोइन्ट, स्ट्याकिङ रिभेटिङ् पोइन्टलाई राउन्ड ट्रापेजोइडल र लामो ट्रापेजोइडल स्ट्याकिङ रिभेटिङ् पोइन्ट संरचनामा विभाजन गरिएको छ, जुन दुवै फलामको कोरको क्लोज-स्ट्याक्ड संरचनाका लागि उपयुक्त छन्। चित्र 9 मा देखाइएको छ।

२.२.६स्ट्याकिङ रिभेटिङ् बिन्दुको हस्तक्षेप: कोर स्ट्याकिंग रिभेटिङ्को बन्धन बल स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुको हस्तक्षेपसँग सम्बन्धित छ। चित्र 10 मा देखाइए अनुसार, स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दु मालिकको बाहिरी व्यास D र भित्री व्यास d को आकार (अर्थात हस्तक्षेपको मात्रा) बीचको भिन्नता, जुन पंच र डाइ बीचको किनाराको अन्तरले निर्धारण गरिन्छ। पंचिङ रिभेटिङ् बिन्दुमा, त्यसैले उपयुक्त अन्तर छनोट गर्नु कोर स्ट्याकिङ रिभेटिङ्को बल र स्ट्याकिङ रिभेटिङ्को कठिनाइ सुनिश्चित गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण भाग हो।  

२.३स्टेटर र मोटर्स को रोटर कोर को स्वचालित riveting को विधानसभा विधि३.३.१डायरेक्ट स्ट्याकिङ रिभेटिङ्: प्रोग्रेसिभ डाइजको जोडीको रोटर ब्ल्याङ्किङ वा स्टेटर ब्ल्याङ्किङ स्टेपमा, पंचिङ टुक्रालाई सिधै ब्ल्याङ्किङ डाईमा हान्नुहोस्, जब पंचिङ टुक्रालाई डाई मुनि स्ट्याक गरिएको हुन्छ र डाई टाइटनिङ रिङ भित्र हुँदा पंचिङ टुक्राहरू प्रत्येक पंचिङ टुक्रामा स्ट्याकिङ रिभेटिङ्को फैलिएको भागहरूद्वारा एकसाथ फिक्स गरिन्छ।    ३.३.२स्क्यूको साथ स्ट्याक गरिएको रिभेटिङ: फलामको कोरमा प्रत्येक मुक्काको बीचमा सानो कोण घुमाउनुहोस् र त्यसपछि रिभेटिङ् स्ट्याक गर्नुहोस्। यो स्ट्याकिंग riveting विधि सामान्यतया AC मोटर को रोटर कोर मा प्रयोग गरिन्छ। पंचिङ प्रक्रिया भनेको पंचिङ मेसिनको प्रत्येक पंच पछि (अर्थात्, पंचिङ टुक्रालाई ब्ल्याङ्किङ डाइमा पञ्च गरिसकेपछि) प्रोग्रेसिभ डाइको रोटर ब्ल्याङ्किङ स्टेपमा, रोटरले डाइलाई खाली गर्छ, घण्टीलाई कडा बनाउँछ र घुमाउँछ। आस्तीनले बनेको रोटरी यन्त्रले सानो कोण घुमाउँछ, र रोटेशन रकम परिवर्तन र समायोजन गर्न सकिन्छ, अर्थात्, पंचिंग टुक्रा मुक्का लगाए पछि, यसलाई स्ट्याक गरिएको छ र फलामको कोरमा रिभेट गरिएको छ, र त्यसपछि रोटरीमा फलामको कोर। उपकरण सानो कोण द्वारा घुमाइएको छ। यसरी मुक्का लगाइएको फलामको कोरमा रिभेटिङ्ग र घुमाउने दुवै हुन्छ, चित्र 11 मा देखाइएको छ।  

त्यहाँ दुई प्रकारका संरचनाहरू छन् जसले मोल्डमा रोटरी यन्त्रलाई घुमाउन चलाउँछ; एउटा स्टेपिङ मोटरद्वारा सञ्चालित घुमाउने संरचना हो, चित्र १२ मा देखाइएको छ।

दोस्रो मोल्डको माथिल्लो मोल्डको माथि र तल आन्दोलनद्वारा संचालित रोटेशन (अर्थात् मेकानिकल टोर्सन मेकानिज्म) हो, चित्र 13 मा देखाइएको छ।

३.३.३ फोल्डिङरोटरीको साथ रिभेटिङ्: फलामको कोरमा प्रत्येक पंचिङ टुक्रालाई तोकिएको कोण (सामान्यतया ठूलो कोण) मा घुमाउनुपर्छ र त्यसपछि स्ट्याक्ड रिभेटिङ गर्नुपर्छ। पंचिंग टुक्राहरू बीचको रोटेशन कोण सामान्यतया 45°, 60°, 72° °, 90°, 120°, 180° र अन्य ठूला-कोण रोटेशन फारमहरू हुन्छन्, यो स्ट्याकिंग रिभेटिङ् विधिले असमान मोटाईको कारणले गर्दा स्ट्याक संचय त्रुटिको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ। पंच सामग्री को र मोटर को चुम्बकीय गुण सुधार। पंचिङ प्रक्रिया भनेको पंचिङ मेसिनको प्रत्येक पञ्चपछि (अर्थात्, पंचिङ टुक्रालाई ब्ल्याङ्किङ डाइमा पञ्च गरिसकेपछि) प्रोग्रेसिभ डाइको ब्ल्याङ्किङ स्टेपमा, यो ब्ल्याङ्किङ डाइ, टाइटनिङ रिङबाट बनेको हुन्छ। रोटरी आस्तीन। रोटरी उपकरणले निर्दिष्ट कोण घुमाउँछ, र प्रत्येक रोटेशनको निर्दिष्ट कोण सही हुनुपर्छ। अर्थात्, पंचिङ टुक्रालाई बाहिर निकालेपछि, यसलाई स्ट्याक गरी फलामको कोरमा रिभेट गरिन्छ, र त्यसपछि रोटरी उपकरणमा फलामको कोरलाई पूर्वनिर्धारित कोणद्वारा घुमाइन्छ। यहाँ रोटेशन प्रति पंचिंग टुक्रा रिभेटिङ् बिन्दुहरूको संख्यामा आधारित एक पंचिंग प्रक्रिया हो। घुमाउनको लागि मोल्डमा रोटरी यन्त्र चलाउन दुईवटा संरचनात्मक रूपहरू छन्; एउटा हाई-स्पीड पंचको क्र्याङ्कशाफ्ट आन्दोलनद्वारा अभिप्रेरित रोटेशन हो, जसले रोटरी ड्राइभ उपकरणलाई विश्वव्यापी जोइन्टहरू, जोड्ने फ्ल्याङ्गहरू र कपलिंगहरू मार्फत चलाउँछ, र त्यसपछि रोटरी ड्राइभ उपकरणले मोल्डलाई चलाउँछ। भित्र घुम्ने यन्त्र घुम्छ। चित्र 14 मा देखाइएको छ।

दोस्रो सर्भो मोटर द्वारा संचालित रोटेशन हो (विशेष बिजुली नियन्त्रक आवश्यक छ), चित्र 15 मा देखाइएको छ। प्रगतिशील डाईको जोडीमा बेल्ट रोटेशन फारम एकल-टर्न फारम, डबल-टर्न फारम, वा बहु-टर्न फारम पनि हुन सक्छ, र तिनीहरू बीचको घुमाउने कोण समान वा फरक हुन सक्छ।

२.३.४रोटरी ट्विस्टको साथ स्ट्याक्ड रिभेटिङ्: फलामको कोरमा प्रत्येक पंचिंग टुक्रालाई निर्दिष्ट कोण र सानो ट्विस्टेड कोण (सामान्यतया ठूलो कोण + सानो कोण) र त्यसपछि स्ट्याक्ड रिभेटिङद्वारा घुमाउन आवश्यक छ। रिभेटिङ् विधि फलामको कोर ब्ल्याङ्किङ गोलाकार आकारको लागि प्रयोग गरिन्छ, ठूलो रोटेशन पंच गरिएको सामग्रीको असमान मोटाईको कारणले गर्दा स्ट्याकिंग त्रुटिको क्षतिपूर्ति गर्न प्रयोग गरिन्छ, र सानो टोर्सन कोण भनेको कार्यसम्पादनको लागि आवश्यक रोटेशन हो। एसी मोटर फलाम कोर। पंचिंग प्रक्रिया अघिल्लो पंचिंग प्रक्रिया जस्तै हो, रोटेशन कोण ठूलो छ र पूर्णांक होइन। वर्तमानमा, मोल्डमा रोटरी यन्त्रको परिक्रमा चलाउनको लागि सामान्य संरचनात्मक रूप एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित हुन्छ (एक विशेष विद्युतीय नियन्त्रक चाहिन्छ)।

३.४टर्सनल र रोटरी गतिको प्राप्ति प्रक्रिया प्रगतिशील डाईको उच्च-गति पंचिंगको प्रक्रियामा, जब पंच प्रेसको स्लाइडर तलको डेड सेन्टरमा हुन्छ, पंच र डाई बीचको घुमाउन अनुमति हुँदैन, त्यसैले घुमाउने कार्य। टोर्सन मेकानिजम र रोटरी मेकानिजम अन्तरिम गतिमा हुनुपर्छ, र यो पंच स्लाइडरको माथि र तल आन्दोलनसँग समन्वय हुनुपर्छ। रोटेशन प्रक्रियालाई महसुस गर्नको लागि विशेष आवश्यकताहरू निम्न हुन्: पंच स्लाइडरको प्रत्येक स्ट्रोकमा, स्लाइडर क्र्याङ्कशाफ्टको 240º देखि 60º को दायरा भित्र घुम्छ, स्लिइङ मेकानिजम घुम्छ, र यो अन्य कोणीय दायराहरूमा स्थिर अवस्थामा हुन्छ। चित्र 16 मा देखाइएको छ। रोटेशन दायरा सेट गर्ने विधि: यदि रोटरी ड्राइभ उपकरण द्वारा संचालित रोटेशन प्रयोग गरिन्छ भने, समायोजन दायरा उपकरणमा सेट गरिएको छ; यदि मोटरद्वारा सञ्चालित रोटेशन प्रयोग गरिन्छ भने, यो विद्युतीय नियन्त्रक वा इन्डक्शन कन्ट्याक्टर मार्फत सेट गरिएको छ। सम्पर्क दायरा समायोजन गर्नुहोस्; यदि मेकानिकली संचालित रोटेशन प्रयोग गरिन्छ भने, लीभर रोटेशनको दायरा समायोजन गर्नुहोस्।

३.५रोटेशन सेफ्टी मेकानिजम जब स्टेटर र रोटरको ब्ल्याङ्किङ आकार सर्कल होइन, तर स्क्वायर वा विशेष आकार भएको खण्डमा ठूलो कोणको साथ घुमाउने डाइको संरचनाको लागि, प्रगतिशील डाइलाई हाई-स्पीड पंचिङ मेसिनमा पन्च गरिन्छ। दाँतको आकार, ब्ल्याङ्किङ पंच र डाई पार्टहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न प्रत्येक सेकेन्डरी ब्ल्याङ्किङ डाइ घुम्ने र रहन्छ भन्ने स्थिति सही छ भनी सुनिश्चित गर्न। प्रगतिशील डाईमा रोटरी सुरक्षा संयन्त्र प्रदान गरिनुपर्छ। स्लिइंग सुरक्षा संयन्त्रका रूपहरू हुन्: मेकानिकल सुरक्षा संयन्त्र र विद्युतीय सुरक्षा संयन्त्र।

३.६मोटर स्टेटर र रोटर कोरको लागि आधुनिक डाइको संरचनात्मक विशेषताहरू मोटरको स्टेटर र रोटर कोरको लागि प्रगतिशील डाइको मुख्य संरचनात्मक विशेषताहरू हुन्:

1. मोल्डले डबल गाईड ढाँचा अपनाउँछ, त्यो हो, माथिल्लो र तल्लो मोल्ड आधारहरू चार भन्दा बढी ठूला बल-प्रकार गाइड पोस्टहरूद्वारा निर्देशित हुन्छन्, र प्रत्येक डिस्चार्ज उपकरण र माथिल्लो र तल्लो मोल्ड आधारहरू चारवटा साना गाइड पोस्टहरूद्वारा निर्देशित हुन्छन्। मोल्डको भरपर्दो गाइड शुद्धता सुनिश्चित गर्न;

2. सुविधाजनक निर्माण, परीक्षण, मर्मतसम्भार र असेंबलीको प्राविधिक विचारहरूबाट, मोल्ड पानाले थप ब्लक र संयुक्त संरचनाहरू अपनाउँछ;

3. स्टेप गाइड सिस्टम, डिस्चार्ज सिस्टम (स्ट्रिपर मेन बडी र स्प्लिट टाइप स्ट्रिपर मिलेर बनेको), मटेरियल गाइड सिस्टम र सेफ्टी सिस्टम (मिसफिड पत्ता लगाउने यन्त्र) जस्ता प्रोग्रेसिभ डाइको साझा संरचनाहरूका अतिरिक्त, त्यहाँ विशेष संरचनाहरू छन्। मोटर फलामको कोरको प्रगतिशील डाई: जस्तै फलामको कोरको स्वचालित ल्यामिनेशनको लागि गणना र अलग गर्ने उपकरण (अर्थात, तान्ने प्लेट संरचना उपकरण), पंच गरिएको फलामको कोरको रिभेटिङ् बिन्दु संरचना, इजेक्टर पिन संरचना। फलामको कोर ब्ल्याङ्किङ र रिभेटिङ्ग पोइन्ट, पंचिङ टुक्रा टाइटनिङ स्ट्रक्चर, ट्विस्टिङ वा टर्निङ डिभाइस, ठूलो टर्निङका लागि सेफ्टी डिभाइस, इत्यादि ब्ल्याङ्किङ र रिभेटिङका ​​लागि;

4. प्रोग्रेसिभ डाइको मुख्य भागहरू सामान्यतया मुक्का र डाईको लागि कडा मिश्र धातुहरू प्रयोग गरिन्छ, प्रशोधन विशेषताहरू र सामग्रीको मूल्यलाई विचार गर्दै, पंचले प्लेट-प्रकारको स्थिर संरचना अपनाउछ, र गुहाले मोज़ेक संरचना अपनाउछ। , जो विधानसभा को लागी सुविधाजनक छ। र प्रतिस्थापन।

3. मोटर स्टेटर र रोटर कोरहरूको लागि आधुनिक डाइ टेक्नोलोजीको स्थिति र विकास

मोटर स्टेटर र रोटर आइरन कोरको स्वचालित ल्यामिनेशन टेक्नोलोजी पहिलो पटक प्रस्तावित र 1970s मा संयुक्त राज्य अमेरिका र जापान द्वारा सफलतापूर्वक विकसित गरिएको थियो, जसले मोटर फलामको कोरको निर्माण प्रविधिमा सफलता हासिल गर्‍यो र स्वचालित उत्पादनको लागि नयाँ मार्ग खोल्यो। उच्च परिशुद्धता फलाम कोर। चीनमा यो प्रगतिशील डाई टेक्नोलोजीको विकास 1980 को मध्यमा सुरु भयो। यो पहिलो पटक आयातित डाई टेक्नोलोजीको पाचन र अवशोषणको माध्यमबाट थियो, र आयातित डाईको प्रविधिलाई अवशोषित गरेर प्राप्त व्यावहारिक अनुभव। स्थानीयकरणले सन्तोषजनक नतिजा हासिल गरेको छ । त्यस्ता मोल्डहरूको मौलिक परिचयदेखि लिएर हामी आफैंले त्यस्ता उच्च-ग्रेड सटीक मोल्डहरू विकास गर्न सक्छौं भन्ने तथ्यसम्म, मोटर उद्योगमा सटीक मोल्डहरूको प्राविधिक स्तर सुधार गरिएको छ। विशेष गरी विगत १० वर्षमा, चीनको सटीक मोल्ड निर्माण उद्योगको द्रुत विकासको साथ, विशेष प्राविधिक उपकरणको रूपमा आधुनिक स्ट्याम्पिङ मर्दै, आधुनिक उत्पादनमा झन् धेरै महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेको छ। मोटरको स्टेटर र रोटर कोरको लागि आधुनिक डाइ टेक्नोलोजी पनि व्यापक र द्रुत रूपमा विकसित गरिएको छ। प्रारम्भमा, यो केवल केहि राज्य स्वामित्व वाली उद्यमहरूमा डिजाइन र निर्माण गर्न सकिन्छ। अब, त्यहाँ धेरै उद्यमहरू छन् जसले त्यस्ता मोल्डहरू डिजाइन र निर्माण गर्न सक्छन्, र तिनीहरूले त्यस्ता सटीक मोल्डहरू विकास गरेका छन्। डाईको प्राविधिक स्तर अधिक र अधिक परिपक्व हुँदै गइरहेको छ, र यो विदेशी देशहरूमा निर्यात गर्न थालेको छ, जसले मेरो देशको आधुनिक उच्च-स्पीड स्ट्याम्पिङ प्रविधिको विकासलाई गति दिएको छ।

हाल, मेरो देशको मोटरको स्टेटर र रोटर कोरको आधुनिक स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजी मुख्यतया निम्न पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित छ, र यसको डिजाइन र निर्माण स्तर समान विदेशी मोल्डहरूको प्राविधिक स्तरको नजिक छ:

1. मोटर स्टेटर र रोटर फलाम कोर प्रगतिशील डाई को समग्र संरचना (डबल गाइड उपकरण, अनलोड उपकरण, सामग्री गाइड उपकरण, चरण गाइड उपकरण, सीमा उपकरण, सुरक्षा पत्ता लगाउने उपकरण, आदि सहित);

२. फलामको कोर स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुको संरचनात्मक रूप;

3. प्रगतिशील डाई स्वचालित स्ट्याकिङ रिभेटिङ् टेक्नोलोजी, स्किइङ र घुमाउने प्रविधिसँग सुसज्जित छ;

4. पन्च गरिएको फलामको कोरको आयामी शुद्धता र कोर स्थिरता;

5. प्रोग्रेसिभ डाइमा मुख्य भागहरूको निर्माण परिशुद्धता र इनले परिशुद्धता;

6. मोल्ड मा मानक भाग को चयन को डिग्री;

7. मोल्डमा मुख्य भागहरूको लागि सामग्रीको चयन;

8. मोल्डको मुख्य भागहरूको लागि प्रशोधन उपकरण।

मोटर किस्महरू, नवीनता र असेंबली प्रक्रियाको अद्यावधिकको निरन्तर विकासको साथ, मोटर फलामको कोरको शुद्धताका लागि आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्, जसले मोटर फलामको कोरको प्रगतिशील डाइको लागि उच्च प्राविधिक आवश्यकताहरू अगाडि राख्छ। विकासको प्रवृत्ति हो:

1. डाइ स्ट्रक्चरको नवीनता मोटर स्टेटर र रोटर कोरहरूको लागि आधुनिक डाइ टेक्नोलोजीको विकासको मुख्य विषय बन्नुपर्दछ;

2. मोल्डको समग्र स्तर अल्ट्रा-उच्च सटीक र उच्च प्रविधिको दिशामा विकास भइरहेको छ;

3. मोटर स्टेटर र रोटर आइरन कोरको आविष्कार र विकास ठूलो स्लिइङ र ट्विस्टेड ओब्लिक रिभेटिङ् टेक्नोलोजीको साथ;

4. मोटरको स्टेटर र रोटर कोरको लागि स्ट्याम्पिङ डाइ धेरै लेआउटहरू, कुनै ओभरल्यापिङ एजहरू र कम ओभरल्यापिङ किनारहरू सहित स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीको दिशामा विकसित हुन्छ;

5. उच्च-गति सटीक पंचिंग प्रविधिको निरन्तर विकासको साथ, मोल्ड उच्च पंचिंग गतिको आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ।

4 निष्कर्ष

मोटरको स्टेटर र रोटर कोरहरू निर्माण गर्न आधुनिक स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीको प्रयोगले मोटर उत्पादन प्रविधिको स्तरलाई धेरै सुधार गर्न सक्छ, विशेष गरी अटोमोटिभ मोटरहरू, सटीक स्टेपिङ मोटरहरू, सानो परिशुद्धता डीसी मोटरहरू र एसी मोटरहरूमा, जसले यी उच्चहरूको ग्यारेन्टी मात्र गर्दैन। -मोटरको प्राविधिक प्रदर्शन, तर ठूलो उत्पादनको आवश्यकताहरूको लागि पनि उपयुक्त। अब, मोटर स्टेटर र रोटर आयरन कोरको लागि प्रगतिशील मरेका घरेलु निर्माताहरू बिस्तारै विकसित भएका छन्, र तिनीहरूको डिजाइन र निर्माण प्रविधिको स्तर निरन्तर सुधार भइरहेको छ। अन्तर्राष्ट्रिय बजारमा चिनियाँ ढाँचाको प्रतिस्पर्धात्मकता सुधार गर्न, हामीले ध्यान दिनुपर्छ र यो खाडल सामना गर्नुपर्छ।

थप रूपमा, यो पनि देख्नुपर्दछ कि आधुनिक डाइ निर्माण उपकरणहरू बाहेक, सटीक मेसिनिंग मेसिन उपकरणहरू, मोटर स्टेटर र रोटर कोरहरूको डिजाइन र निर्माणको लागि आधुनिक स्ट्याम्पिंग डाइजमा व्यावहारिक रूपमा अनुभवी डिजाइन र निर्माण कर्मचारीहरूको समूह पनि हुनुपर्दछ। यो परिशुद्धता मरेको निर्माण हो। कुञ्जी। उत्पादन उद्योगको अन्तर्राष्ट्रियकरणको साथ, मेरो देशको मोल्ड उद्योग द्रुत रूपमा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुरूप छ, र मोल्ड उत्पादनहरूको विशेषज्ञता सुधार गर्नु मोल्ड उत्पादन उद्योगको विकासमा अपरिहार्य प्रवृत्ति हो, विशेष गरी आजको आधुनिक मुद्रांकन प्रविधिको द्रुत विकासमा, मोटर स्टेटर र रोटर कोर पार्ट्स को आधुनिकीकरण मुद्रांकन प्रविधि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ।