मोटर स्टेटर र रोटर स्ट्याक पार्ट्स को आधुनिक पंचिंग प्रविधि

मोटर कोर, अंग्रेजीमा सम्बन्धित नाम: मोटर कोर, मोटरमा कोर कम्पोनेन्टको रूपमा, फलामको कोर विद्युतीय उद्योगमा गैर-व्यावसायिक शब्द हो, र फलामको कोर चुम्बकीय कोर हो।फलामको कोर (चुम्बकीय कोर) ले सम्पूर्ण मोटरमा निर्णायक भूमिका खेल्छ। यो inductance कुण्डली को चुम्बकीय प्रवाह बढाउन प्रयोग गरिन्छ र विद्युत चुम्बकीय शक्ति को सबै भन्दा ठूलो रूपान्तरण हासिल गरेको छ।मोटर कोर सामान्यतया स्टेटर र रोटरबाट बनेको हुन्छ।स्टेटर सामान्यतया गैर घुमाउने भाग हो, र रोटर सामान्यतया स्टेटरको भित्री स्थितिमा इम्बेड गरिएको हुन्छ।

मोटर आइरन कोरको आवेदन दायरा धेरै फराकिलो छ, स्टेपर मोटर, एसी र डीसी मोटर, गियर मोटर, बाहिरी रोटर मोटर, छायादार पोल मोटर, सिंक्रोनस एसिन्क्रोनस मोटर, आदि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।समाप्त मोटरको लागि, मोटर कोरले मोटर सामानहरूमा मुख्य भूमिका खेल्छ।एक मोटर को समग्र प्रदर्शन सुधार गर्न, यो मोटर कोर को प्रदर्शन सुधार गर्न आवश्यक छ।सामान्यतया, यस प्रकारको प्रदर्शनलाई फलामको कोर पंचको सामग्री सुधार गरेर, सामग्रीको चुम्बकीय पारगम्यता समायोजन गरेर, र फलामको क्षतिको आकार नियन्त्रण गरेर समाधान गर्न सकिन्छ।

मोटर निर्माण टेक्नोलोजीको निरन्तर विकासको साथ, आधुनिक स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजी मोटर कोर निर्माणको प्रक्रिया विधिमा पेश गरिएको छ, जुन अब मोटर निर्माताहरू द्वारा अधिक र अधिक स्वीकार गरिएको छ, र मोटर कोर निर्माणको लागि प्रशोधन विधिहरू पनि अधिक र अधिक उन्नत छन्।विदेशी देशहरूमा, सामान्य उन्नत मोटर निर्माताहरूले फलामको कोर भागहरू पंच गर्न आधुनिक स्ट्याम्पिङ प्रविधि प्रयोग गर्छन्।चीनमा, आधुनिक स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीको साथ फलामको कोर पार्ट्स स्ट्याम्पिङ गर्ने प्रशोधन विधि थप विकसित भइरहेको छ, र यो उच्च-प्रविधि उत्पादन प्रविधि अधिक र अधिक परिपक्व हुँदै गइरहेको छ। मोटर निर्माण उद्योग मा, यो मोटर निर्माण प्रक्रिया को लाभ धेरै निर्माताहरु द्वारा प्रयोग गरिएको छ। ध्यान दिनुहोस्।फलामको कोर पार्ट्स पंच गर्नको लागि सामान्य मोल्ड र उपकरणहरूको मौलिक प्रयोगको तुलनामा, फलामको कोर पार्ट्स पंच गर्न आधुनिक स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीको प्रयोगमा उच्च स्वचालन, उच्च आयामी सटीकता, र मोल्डको लामो सेवा जीवनको विशेषताहरू छन्। मुक्का मार्दै। भागहरु को ठूलो उत्पादन।चूंकि बहु-स्टेसन प्रगतिशील डाई एक पंचिंग प्रक्रिया हो जसले डाईको जोडीमा धेरै प्रशोधन प्रविधिहरू एकीकृत गर्दछ, मोटरको निर्माण प्रक्रिया कम हुन्छ, र मोटरको उत्पादन दक्षता सुधार हुन्छ।

1. आधुनिक उच्च गति मुद्रांकन उपकरण

आधुनिक उच्च-गति मुद्रांकनको सटीक मोल्डहरू उच्च-गति पंचिंग मेसिनहरूको सहयोगबाट अविभाज्य छन्। हाल, स्वदेश र विदेशमा आधुनिक मुद्रांकन प्रविधिको विकास प्रवृत्ति एकल मेसिन स्वचालन, यान्त्रिकीकरण, स्वचालित फिडिङ, स्वचालित अनलोडिङ, र स्वचालित समाप्त उत्पादनहरू छन्। उच्च गति मुद्रांकन प्रविधि घर र विदेशमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। विकास। स्टेटर र रोटर को मुद्रांकन गतिमोटर को फलाम कोर प्रगतिशील मरसामान्यतया 200 देखि 400 पटक/मिनेट हुन्छ, र ती मध्ये धेरैले मध्यम-गति स्ट्याम्पिङको दायरा भित्र काम गर्छन्।उच्च-स्पीड प्रेसिजन पंचको लागि स्ट्याम्पिङ मोटरको स्ट्याम्पिङ मोटरको रोटर आइरन कोरको लागि स्वचालित ल्यामिनेशनको साथ प्रेसिजन प्रोग्रेसिभ डाइको प्राविधिक आवश्यकताहरू यो हो कि पंचको स्लाइडर तल डेड सेन्टरमा उच्च परिशुद्धता हुन्छ, किनभने यसले असर गर्छ। स्ट्याटरको स्वचालित ल्यामिनेसन र डाइमा रोटर पंचहरू। मुख्य प्रक्रियामा गुणस्तर समस्याहरू।अब सटीक मुद्रांकन उपकरणहरू उच्च गति, उच्च परिशुद्धता र राम्रो स्थिरताको दिशामा विकास भइरहेको छ, विशेष गरी हालका वर्षहरूमा, सटीक उच्च-गति पंचिंग मिसिनहरूको द्रुत विकासले मुद्रांकन भागहरूको उत्पादन दक्षता सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलेको छ।उच्च-गति सटीक पंचिंग मेसिन डिजाइन संरचनामा अपेक्षाकृत उन्नत छ र निर्माण परिशुद्धतामा उच्च छ। यो बहु-स्टेसन कार्बाइड प्रगतिशील मरेको उच्च-गति मुद्रांकनको लागि उपयुक्त छ, जसले प्रगतिशील मरेको सेवा जीवनलाई धेरै सुधार गर्न सक्छ।

प्रोग्रेसिभ डाइ द्वारा मुक्का गरिएको सामग्री कुण्डलको रूपमा हुन्छ, त्यसैले आधुनिक स्ट्याम्पिङ उपकरणहरू अनकोइलर र लेभलर जस्ता सहायक उपकरणहरूसँग सुसज्जित छन्। संरचनात्मक रूपहरू जस्तै स्तर-समायोज्य फिडर, आदि, क्रमशः संगत आधुनिक मुद्रांकन उपकरणहरूसँग प्रयोग गरिन्छ।उच्च डिग्री स्वचालन र आधुनिक मुद्रांकन उपकरणहरूको उच्च गतिको कारण, मुद्रांकन प्रक्रियाको क्रममा मोल्डको सुरक्षा पूर्ण रूपमा सुनिश्चित गर्न, आधुनिक मुद्रांकन उपकरणहरू त्रुटिहरूको घटनामा विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीहरूसँग सुसज्जित छन्, जस्तै मोल्डमा। मुद्रांकन प्रक्रिया। यदि बिचमा गल्ती भयो भने, त्रुटि संकेत तुरुन्तै विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीमा पठाइनेछ, र विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीले प्रेसलाई तुरुन्तै रोक्नको लागि संकेत पठाउनेछ।

हाल, मोटरको स्टेटर र रोटर कोर पार्ट्स स्ट्याम्प गर्न प्रयोग गरिने आधुनिक स्ट्याम्पिङ उपकरणमा मुख्यतया समावेश छ: जर्मनी: स्कुलर, जापान: AIDA हाई-स्पीड पंच, DOBBY हाई-स्पीड पंच, ISIS हाई-स्पीड पंच, संयुक्त राज्य अमेरिकामा: MINSTER हाई-स्पीड पंच, ताइवानसँग छ: Yingyu उच्च-गति पंच, आदि।यी सटीक उच्च-गति पंचहरूमा उच्च फिडिंग सटीकता, पंचिंग सटीकता र मेसिनको कठोरता, र भरपर्दो मेसिन सुरक्षा प्रणाली छ। पंचिंग गति सामान्यतया 200 देखि 600 पटक/मिनेटको दायरामा हुन्छ, जुन मोटरहरूको स्टेटर र रोटर कोरहरू पंच गर्न उपयुक्त छ। पानाहरू र संरचनात्मक भागहरू स्क्युड, रोटरी स्वचालित स्ट्याकिंग पानाहरू।

मोटर उद्योगमा, स्टेटर र रोटर कोरहरू मोटरको महत्त्वपूर्ण घटकहरू मध्ये एक हुन्, र यसको गुणस्तरले मोटरको प्राविधिक प्रदर्शनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।फलामको कोर बनाउने परम्परागत विधि भनेको स्ट्याटर र रोटर पंचिङ टुक्राहरू (लुज टुक्राहरू) लाई साधारण साधारण मोल्डहरूबाट निकाल्ने र त्यसपछि फलामको कोर बनाउन रिभेट रिभेटिङ्, बकल वा आर्गन आर्क वेल्डिङ र अन्य प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्ने हो। फलामको कोरलाई पनि झुकाएको स्लटबाट म्यानुअल रूपमा घुमाउनुपर्छ। स्टेपर मोटरलाई स्टेटर र रोटर कोरलाई समान चुम्बकीय गुण र मोटाई दिशाहरू चाहिन्छ, र स्टेटर कोर र रोटर कोर पंचिङ टुक्राहरू पारम्परिक विधिहरू प्रयोग गर्ने जस्ता निश्चित कोणमा घुमाउन आवश्यक हुन्छ। उत्पादन, कम दक्षता, सटीक प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ।अब हाई-स्पीड स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीको द्रुत विकासको साथ, उच्च-गति मुद्रांकन बहु-स्टेशन प्रोग्रेसिभ डाइजहरू स्वचालित ल्यामिनेटेड संरचनात्मक फलामको कोरहरू निर्माण गर्न मोटरहरू र विद्युतीय उपकरणहरूको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। स्टेटर र रोटर फलामको कोर पनि घुमाउन र स्ट्याक गर्न सकिन्छ। साधारण पंचिंग डाईको तुलनामा, बहु-स्टेसन प्रगतिशील डाईमा उच्च पंचिंग परिशुद्धता, उच्च उत्पादन दक्षता, लामो सेवा जीवन, र पंच गरिएको फलामको कोरको लगातार आयामी शुद्धताका फाइदाहरू छन्। राम्रो, स्वचालित गर्न सजिलो, ठूलो उत्पादन र अन्य फाइदाहरूको लागि उपयुक्त, मोटर उद्योगमा सटीक मोल्डको विकासको दिशा हो।

स्टेटर र रोटर अटोमेटिक स्ट्याकिङ रिभेटिङ् प्रोग्रेसिभ डाइमा उच्च उत्पादन परिशुद्धता, उन्नत संरचना, रोटरी मेकानिजमको उच्च प्राविधिक आवश्यकताहरू, गणना सेपरेसन मेकानिजम र सुरक्षा मेकानिजम इत्यादि हुन्छ। स्ट्याकिङ रिभेटिङ्को पंचिङ चरणहरू सबै स्टेटर र रोटरको ब्ल्याङ्किङ स्टेशनमा पूरा हुन्छन्। ।प्रोग्रेसिभ डाइको मुख्य भागहरू, पंच र अवतल डाइ, सिमेन्ट कार्बाइड सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्, जसलाई प्रत्येक पटक काट्ने किनारा तिखारिँदा 1.5 मिलियन भन्दा बढी पटक मुक्का गर्न सकिन्छ, र मरेको कुल जीवन 120 भन्दा बढी हुन्छ। मिलियन पटक।

2.2 मोटर स्टेटर र रोटर कोर को स्वचालित riveting प्रविधि

प्रोग्रेसिभ डाइमा अटोमेटिक स्ट्याकिङ रिभेटिङ् टेक्नोलोजी भनेको फलामको कोर बनाउने मौलिक परम्परागत प्रक्रिया (खुला टुक्राहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् - टुक्राहरू पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस् - रिभेटिङ्) लाई पूरा गर्नको लागि मोल्डको जोडीमा राख्नु हो, अर्थात् प्रगतिशीलको आधारमा। die नयाँ स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजी, स्टेटरको पंचिंग आकार आवश्यकताहरूका अतिरिक्त, रोटरमा शाफ्ट होल, स्लट होल, इत्यादि, स्ट्याकिङ रिभेटिङ् बिन्दुहरू स्ट्याकिङ र रोटर कोरहरूको स्ट्याकिङ राइभिङ र गणनाको लागि थप्छ। प्वालहरू जसले स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुहरू अलग गर्दछ। स्ट्याम्पिङ स्टेशन, र स्टेटर र रोटरको मूल ब्ल्याङ्किङ स्टेसनलाई स्ट्याकिङ रिभेटिङ् स्टेशनमा परिवर्तन गर्नुहोस् जसले पहिले ब्ल्याङ्किङको भूमिका खेल्छ, र त्यसपछि प्रत्येक पंचिङ पानालाई स्ट्याकिंग रिभेटिङ् प्रक्रिया र स्ट्याकिंग गणना पृथकीकरण प्रक्रिया बनाउँछ (को मोटाई सुनिश्चित गर्न। फलामको कोर)। उदाहरणका लागि, यदि स्टेटर र रोटर कोरहरूमा टोर्शन र रोटरी स्ट्याकिङ रिभेटिङ् प्रकार्यहरू हुनु आवश्यक छ भने, प्रगतिशील डाई रोटर वा स्टेटर ब्ल्याङ्किङ स्टेशनको तल्लो डाईमा घुमाउने मेकानिजम वा रोटरी मेकानिजम हुनुपर्छ, र स्ट्याकिङ रिभेटिङ् पोइन्ट निरन्तर परिवर्तन भइरहेको छ। मुक्का टुक्रा। वा यो प्रकार्य हासिल गर्नको लागि स्थिति घुमाउनुहोस्, ताकि स्ट्याकिङ रिभेटिङ् र रोटरी स्ट्याकिङ रिभेटिङ्ग मोल्डको जोडीमा पंचिङको स्वचालित रूपमा पूरा गर्ने प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ।

2.2.1 फलामको कोरको स्वचालित ल्यामिनेसनको प्रक्रिया हो:

स्टेटर र रोटर पंचिङ टुक्राहरूको उपयुक्त भागहरूमा निश्चित ज्यामितीय आकारको स्ट्याकिङ रिभेटिङ् बिन्दुहरू बाहिर निकाल्नुहोस्। स्ट्याकिङ रिभेटिङ् बिन्दुहरूको रूप चित्र 2 मा देखाइएको छ। माथिल्लो भाग एक अवतल प्वाल हो, र तल्लो भाग उत्तल छ। जब पंचिंग टुक्राको उत्तल भाग अर्को पंचिंग टुक्राको अवतल प्वालमा इम्बेड गरिएको छ, चित्रमा देखाइए अनुसार छिटो जडानको उद्देश्य हासिल गर्न डाईमा ब्ल्याङ्किङ डाइको टाइटनिङ रिङमा स्वाभाविक रूपमा "हस्तक्षेप" बनाइन्छ। ३.मोल्डमा फलामको कोर बन्ने प्रक्रिया भनेको माथिल्लो पानाको स्ट्याकिङ रिभेटिङ् बिन्दुको उत्तल भागलाई तल्लो पानाको स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुको अवतल प्वाल स्थितिसँग ठीकसँग पंचिङ ब्ल्याङ्किङ स्टेशनमा ओभरल्याप गर्नु हो। जब मुक्काको दबाब लागू गरिन्छ, तल्लोले यसको आकार र डाइको पर्खाल बीचको घर्षणबाट उत्पन्न प्रतिक्रिया बल प्रयोग गरी दुई टुक्राहरू स्ट्याकलाई रिभेटेड बनाउन प्रयोग गर्दछ।

2.2.2 कोर ल्यामिनेशन मोटाई को नियन्त्रण विधि हो:

जब फलामको कोरको संख्या पूर्वनिर्धारित हुन्छ, अन्तिम पञ्च गरिएको टुक्रामा स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुहरू मार्फत पंच गर्नुहोस्, ताकि फलामको कोरहरू चित्र 4 मा देखाइएको टुक्राहरूको पूर्वनिर्धारित संख्या अनुसार अलग हुन्छन्।एक स्वचालित ल्यामिनेशन गणना र अलग उपकरण मोल्ड संरचना मा व्यवस्थित गरिएको छ।

काउन्टर पंचमा प्लेट-पुलिंग मेकानिजम छ, प्लेट-तान एक सिलिन्डर द्वारा संचालित छ, सिलिन्डर को कार्य एक solenoid भल्भ द्वारा नियन्त्रित छ, र solenoid भल्भ नियन्त्रण बक्स द्वारा जारी निर्देशन अनुसार कार्य गर्दछ।पंचको प्रत्येक स्ट्रोकको संकेत नियन्त्रण बक्समा इनपुट हुन्छ। जब टुक्राहरूको सेट संख्या पंच गरिन्छ, नियन्त्रण बाकसले सिग्नल पठाउनेछ, सोलेनोइड भल्भ र एयर सिलिन्डर मार्फत, पम्पिङ प्लेट सार्न सक्छ, ताकि गणना पंचले गणना विभाजनको उद्देश्य हासिल गर्न सक्छ। अर्थात्, मिटरिङ होललाई पंच गर्ने र मिटरिङ प्वाललाई पंच नगर्ने उद्देश्य पंचिङ टुक्राको स्ट्याकिंग रिभेटिङ् पोइन्टमा प्राप्त हुन्छ।फलामको कोरको ल्यामिनेशन मोटाई आफैले सेट गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, केही रोटर कोरहरूको शाफ्ट प्वाललाई समर्थन संरचनाको आवश्यकताको कारणले २-चरण वा 3-चरण काँध काउन्टरसङ्क प्वालहरूमा पंच गर्न आवश्यक छ।

२.२.३ कोर स्ट्याक रिभेटिङ् संरचनाका दुई प्रकार छन्:

पहिलो क्लोज-स्ट्याक्ड प्रकार हो, त्यो हो, स्ट्याक्ड रिभेटिङ् समूहको फलामको कोरहरूलाई मोल्ड बाहिर दबाब दिन आवश्यक पर्दैन, र फलामको कोरको स्ट्याक्ड रिभेटिंगको बन्डिंग बल मोल्ड रिलिज भएपछि प्राप्त गर्न सकिन्छ। ।दोस्रो प्रकार अर्ध-नजिक स्ट्याकिंग प्रकार हो। डाइ रिलिज हुँदा रिभेटेड आइरन कोर पञ्चहरू बीचको अन्तर हुन्छ, र बन्धन बल सुनिश्चित गर्न थप दबाब आवश्यक हुन्छ।

२.२.४ फलामको कोर स्ट्याक रिभेटिङ्को सेटिङ र मात्रा:

फलामको कोरको स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुको स्थितिको चयन पंचिंग टुक्राको ज्यामितीय आकार अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ। एकै समयमा, मोटरको विद्युत चुम्बकीय कार्यसम्पादन र प्रयोग आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, मोल्डले स्ट्याकिंग रिभेटिङ् पोइन्टको पंच र डाई इन्सर्टको स्थितिमा हस्तक्षेप घटना र खसिरहेको छ कि छैन भनेर विचार गर्नुपर्छ। पंच प्वालको स्थिति र सम्बन्धित स्ट्याक रिभेटिङ् इजेक्टर पिनको किनारा बीचको दूरीको बलियो समस्या।फलामको कोरमा स्ट्याक्ड रिभेटिङ् बिन्दुहरूको वितरण सममित र एकरूप हुनुपर्छ। स्ट्याक्ड रिभेटिङ् बिन्दुहरूको संख्या र आकार फलामको कोर पञ्चहरू बीचको आवश्यक बन्डिङ बल अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ, र मोल्डको निर्माण प्रक्रियालाई विचार गर्नुपर्छ।उदाहरणका लागि, यदि फलामको कोर पञ्चहरू बीच ठूलो कोण रोटरी स्ट्याकिङ रिभेटिङ् छ भने, स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुहरूको समान विभाजन आवश्यकताहरू पनि विचार गर्नुपर्छ।चित्र 8 मा देखाइएको छ।

२.२.५ कोर स्ट्याक रिभेटिङ् बिन्दुको ज्यामिति हो:

(a) बेलनाकार स्ट्याक्ड रिभेटिंग बिन्दु, फलामको कोरको क्लोज-स्ट्याक्ड संरचनाको लागि उपयुक्त;

(b) V-आकारको स्ट्याकिङ रिभेटिङ् पोइन्ट, जुन फलामको कोर पञ्चहरू बीचको उच्च जडान बलद्वारा विशेषता हुन्छ, र फलामको कोरको क्लोज-स्ट्याक्ड संरचना र सेमी-क्लोज-स्ट्याक्ड संरचनाको लागि उपयुक्त हुन्छ;

(c) एल आकारको रिभेटिङ् पोइन्ट, रिभेटिङ् पोइन्टको आकार सामान्यतया AC मोटरको रोटर कोरको स्क्यु रिभेटिङ्को लागि प्रयोग गरिन्छ, र फलामको कोरको क्लोज-स्ट्याक्ड संरचनाको लागि उपयुक्त हुन्छ;

२.२.६ स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुहरूको हस्तक्षेप:

कोर स्ट्याकिंग रिभेटिङ्को बन्धन बल स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुको हस्तक्षेपसँग सम्बन्धित छ। चित्र 10 मा देखाइए अनुसार, स्ट्याकिङ रिभेटिङ् पोइन्ट बॉसको बाहिरी व्यास D र भित्री व्यास d (अर्थात हस्तक्षेप रकम) बीचको भिन्नता पंचिङ र स्ट्याकिङद्वारा निर्धारण गरिन्छ। रिभेटिङ् बिन्दुमा पंच र डाई बीचको कटिङ एज ग्याप निर्धारण गरिन्छ, त्यसैले कोर स्ट्याकिङ रिभेटिङ्को बल र स्ट्याकिङ रिभेटिङ्को कठिनाइ सुनिश्चित गर्न उपयुक्त ग्याप चयन गर्नु महत्त्वपूर्ण भाग हो।

२.३ मोटरको स्टेटर र रोटर कोरको स्वचालित रिभेटिङको एसेम्बली विधि

३.३.१ डायरेक्ट स्ट्याकिङ रिभेटिङ्: प्रोग्रेसिभ डाइजको जोडीको रोटर ब्ल्याङ्किङ वा स्टेटर ब्ल्याङ्किङ स्टेपमा, पंचिङ टुक्रालाई सिधै ब्ल्याङ्किङ डाइमा प्ंच गर्नुहोस्, जब पन्चिङ टुक्रा डाइ मुनि स्ट्याक गरिएको हुन्छ र टाइटनिङ रिङ भित्र हुँदा, प्रत्येक पंचिङ टुक्रामा स्ट्याकिङ रिभेटिङ्को फैलिएको भागहरूद्वारा पंचिङ टुक्राहरू एकसाथ मिलाइन्छ।

3.3.2 स्क्यूको साथ स्ट्याक गरिएको रिभेटिङ: फलामको कोरमा प्रत्येक पंचिंग टुक्राको बीचमा सानो कोण घुमाउनुहोस् र त्यसपछि रिभेटिङ स्ट्याक गर्नुहोस्। यो स्ट्याकिंग riveting विधि सामान्यतया AC मोटर को रोटर कोर मा प्रयोग गरिन्छ।पंचिङ प्रक्रिया भनेको पंचिङ मेसिनको प्रत्येक पंच पछि (अर्थात्, पंचिङ टुक्रालाई ब्ल्याङ्किङ डाइमा पञ्च गरिसकेपछि) प्रोग्रेसिभ डाइको रोटर ब्ल्याङ्किङ स्टेपमा, रोटरले डाइलाई खाली गर्छ, घण्टीलाई कडा बनाउँछ र घुमाउँछ। आस्तीनले बनेको रोटरी यन्त्रले सानो कोण घुमाउँछ, र रोटेशन रकम परिवर्तन र समायोजन गर्न सकिन्छ, अर्थात्, पंचिंग टुक्रा मुक्का लगाए पछि, यसलाई स्ट्याक गरिएको छ र फलामको कोरमा रिभेट गरिएको छ, र त्यसपछि रोटरीमा फलामको कोर। उपकरण सानो कोण द्वारा घुमाइएको छ।

3.3.3 रोटरीको साथ फोल्डिङ रिभेटिङ: फलामको कोरमा प्रत्येक पंचिंग टुक्रालाई निर्दिष्ट कोण (सामान्यतया ठूलो कोण) मा घुमाउनुपर्छ र त्यसपछि स्ट्याक्ड रिभेटिङ गर्नुपर्छ। पंचिंग टुक्राहरू बीचको रोटेशन कोण सामान्यतया 45°, 60°, 72° °, 90°, 120°, 180° र अन्य ठूलो-कोण रोटेशन फारमहरू छन्, यो स्ट्याकिंग रिभेटिङ् विधिले असमान मोटाईको कारणले गर्दा स्ट्याक संचय त्रुटिको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्छ। पंच सामग्री को र मोटर को चुम्बकीय गुण सुधार।पंचिङ प्रक्रिया भनेको पंचिङ मेसिनको प्रत्येक पञ्चपछि (अर्थात्, पंचिङ टुक्रालाई ब्ल्याङ्किङ डाइमा पञ्च गरिसकेपछि) प्रोग्रेसिभ डाइको ब्ल्याङ्किङ स्टेपमा, यो ब्ल्याङ्किङ डाइ, टाइटनिङ रिङबाट बनेको हुन्छ। रोटरी आस्तीन। रोटरी उपकरणले निर्दिष्ट कोण घुमाउँछ, र प्रत्येक रोटेशनको निर्दिष्ट कोण सही हुनुपर्छ।अर्थात्, पंचिङ टुक्रालाई बाहिर निकालेपछि, यसलाई स्ट्याक गरी फलामको कोरमा रिभेट गरिन्छ, र त्यसपछि रोटरी उपकरणमा फलामको कोरलाई पूर्वनिर्धारित कोणद्वारा घुमाइन्छ।यहाँ रोटेशन प्रति पंचिंग टुक्रा रिभेटिङ् बिन्दुहरूको संख्यामा आधारित पंचिंग प्रक्रिया हो।मोल्डमा रोटरी उपकरणको रोटेशन ड्राइभ गर्न दुई संरचनात्मक रूपहरू छन्; एउटा हाई-स्पीड पंचको क्र्याङ्कशाफ्ट आन्दोलनद्वारा अभिप्रेरित रोटेशन हो, जसले रोटरी ड्राइभ उपकरणलाई विश्वव्यापी जोइन्टहरू, जोड्ने फ्ल्याङ्गहरू र कपलिंगहरू मार्फत चलाउँछ, र त्यसपछि रोटरी ड्राइभ उपकरणले मोल्डलाई चलाउँछ। भित्र घुम्ने यन्त्र घुम्छ।

2.3.4 रोटरी ट्विस्टको साथ स्ट्याक्ड रिभेटिङ्: फलामको कोरमा प्रत्येक पंचिंग टुक्रालाई निर्दिष्ट कोण र सानो ट्विस्टेड कोण (सामान्यतया ठूलो कोण + सानो कोण) द्वारा घुमाउनु पर्छ र त्यसपछि स्ट्याक्ड रिभेटिङ गर्न आवश्यक छ। रिभेटिङ् विधि फलामको कोर ब्ल्याङ्किङ गोलाकार आकारको लागि प्रयोग गरिन्छ, ठूलो रोटेशन पंच गरिएको सामग्रीको असमान मोटाईको कारणले गर्दा स्ट्याकिंग त्रुटिको क्षतिपूर्ति गर्न प्रयोग गरिन्छ, र सानो टोर्सन कोण भनेको कार्यसम्पादनको लागि आवश्यक रोटेशन हो। एसी मोटर फलाम कोर।पंचिंग प्रक्रिया अघिल्लो पंचिंग प्रक्रिया जस्तै हो, रोटेशन कोण ठूलो छ र पूर्णांक होइन।वर्तमानमा, मोल्डमा रोटरी यन्त्रको परिक्रमा चलाउनको लागि सामान्य संरचनात्मक रूप एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित हुन्छ (एक विशेष विद्युतीय नियन्त्रक चाहिन्छ)।

3.4 टर्सनल र रोटरी गति को प्राप्ति प्रक्रिया

मोटर स्टेटर र रोटर फलाम कोर पार्ट्स को आधुनिक मुद्रांकन प्रविधि

3.5 घुमाउने सुरक्षा संयन्त्र

प्रोग्रेसिभ डाइलाई हाई-स्पीड पंचिङ मेसिनमा मुक्का लगाइएको हुनाले, ठूलो कोणको साथ घुम्ने डाइको संरचनाको लागि, यदि स्टेटर र रोटरको ब्ल्याङ्किङ आकार सर्कल होइन, तर दाँत भएको वर्गाकार वा विशेष आकार हो। आकार, प्रत्येक सेकेन्डरी ब्ल्याङ्किङ डाइ घुम्ने र रहन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नका लागि ब्ल्याङ्किङ पंच र डाई पार्टहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सही छ। प्रगतिशील डाईमा रोटरी सुरक्षा संयन्त्र प्रदान गरिनुपर्छ।स्लिइंग सुरक्षा संयन्त्रका रूपहरू हुन्: मेकानिकल सुरक्षा संयन्त्र र विद्युतीय सुरक्षा संयन्त्र।

३.६ मोटर स्टेटर र रोटर कोरका लागि आधुनिक स्ट्याम्पिङको संरचनात्मक विशेषताहरू

मोटरको स्टेटर र रोटर कोरको लागि प्रगतिशील डाइको मुख्य संरचनात्मक विशेषताहरू हुन्:

1. मोल्डले डबल गाईड ढाँचा अपनाउँछ, त्यो हो, माथिल्लो र तल्लो मोल्ड आधारहरू चार भन्दा बढी ठूला बल-प्रकार गाइड पोस्टहरूद्वारा निर्देशित हुन्छन्, र प्रत्येक डिस्चार्ज उपकरण र माथिल्लो र तल्लो मोल्ड आधारहरू चारवटा साना गाइड पोस्टहरूद्वारा निर्देशित हुन्छन्। मोल्डको भरपर्दो गाइड शुद्धता सुनिश्चित गर्न;

2. सुविधाजनक निर्माण, परीक्षण, मर्मतसम्भार र असेंबलीको प्राविधिक विचारहरूबाट, मोल्ड पानाले थप ब्लक र संयुक्त संरचनाहरू अपनाउँछ;

3. स्टेप गाइड सिस्टम, डिस्चार्ज सिस्टम (स्ट्रिपर मेन बडी र स्प्लिट टाइप स्ट्रिपर मिलेर बनेको), मटेरियल गाइड सिस्टम र सेफ्टी सिस्टम (मिसफिड पत्ता लगाउने यन्त्र) जस्ता प्रोग्रेसिभ डाइको साझा संरचनाहरूका अतिरिक्त, त्यहाँ विशेष संरचनाहरू छन्। मोटर फलामको कोरको प्रगतिशील डाई: जस्तै फलामको कोरको स्वचालित ल्यामिनेशनको लागि गणना र अलग गर्ने उपकरण (अर्थात, तान्ने प्लेट संरचना उपकरण), पंच गरिएको फलामको कोरको रिभेटिङ् बिन्दु संरचना, इजेक्टर पिन संरचना। फलामको कोर ब्ल्याङ्किङ र रिभेटिङ्ग पोइन्ट, पंचिङ टुक्रा टाइटनिङ स्ट्रक्चर, ट्विस्टिङ वा टर्निङ डिभाइस, ठूलो टर्निङका लागि सेफ्टी डिभाइस, इत्यादि ब्ल्याङ्किङ र रिभेटिङका ​​लागि;

4. प्रोग्रेसिभ डाइको मुख्य भागहरू सामान्यतया मुक्का र डाईको लागि कडा मिश्र धातुहरू प्रयोग गरिन्छ, प्रशोधन विशेषताहरू र सामग्रीको मूल्यलाई विचार गर्दै, पंचले प्लेट-प्रकारको स्थिर संरचना अपनाउछ, र गुहाले मोज़ेक संरचना अपनाउछ। , जो विधानसभा को लागी सुविधाजनक छ। र प्रतिस्थापन।

3. स्टेटर र मोटरहरूको रोटर कोरहरूको लागि आधुनिक डाइ टेक्नोलोजीको स्थिति र विकास

मोटर स्टेटर र रोटर फलाम कोर पार्ट्स को आधुनिक मुद्रांकन प्रविधि

हाल, मेरो देशको मोटरको स्टेटर र रोटर कोरको आधुनिक स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजी मुख्यतया निम्न पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित छ, र यसको डिजाइन र निर्माण स्तर समान विदेशी मोल्डहरूको प्राविधिक स्तरको नजिक छ:

1. मोटर स्टेटर र रोटर फलाम कोर प्रगतिशील डाई को समग्र संरचना (डबल गाइड उपकरण, अनलोड उपकरण, सामग्री गाइड उपकरण, चरण गाइड उपकरण, सीमा उपकरण, सुरक्षा पत्ता लगाउने उपकरण, आदि सहित);

२. फलामको कोर स्ट्याकिंग रिभेटिङ् बिन्दुको संरचनात्मक रूप;

3. प्रगतिशील डाई स्वचालित स्ट्याकिङ रिभेटिङ् टेक्नोलोजी, स्किइङ र घुमाउने प्रविधिसँग सुसज्जित छ;

4. पन्च गरिएको फलामको कोरको आयामी शुद्धता र कोर स्थिरता;

5. प्रोग्रेसिभ डाइमा मुख्य भागहरूको निर्माण परिशुद्धता र इनले परिशुद्धता;

6. मोल्ड मा मानक भाग को चयन को डिग्री;

7. मोल्डमा मुख्य भागहरूको लागि सामग्रीको चयन;

8. मोल्डको मुख्य भागहरूको लागि प्रशोधन उपकरण।

मोटर किस्महरू, नवीनता र असेंबली प्रक्रियाको अद्यावधिकको निरन्तर विकासको साथ, मोटर फलामको कोरको शुद्धताका लागि आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्, जसले मोटर फलामको कोरको प्रगतिशील डाइको लागि उच्च प्राविधिक आवश्यकताहरू अगाडि राख्छ। विकासको प्रवृत्ति हो:

1. डाइ स्ट्रक्चरको नवीनता मोटर स्टेटर र रोटर कोरहरूको लागि आधुनिक डाइ टेक्नोलोजीको विकासको मुख्य विषय बन्नुपर्दछ;

2. मोल्डको समग्र स्तर अल्ट्रा-उच्च सटीक र उच्च प्रविधिको दिशामा विकास भइरहेको छ;

3. मोटर स्टेटर र रोटर आइरन कोरको ठूला स्लिइङ र ट्विस्टेड ओब्लिक रिभेटिङ् टेक्नोलोजीको नवीन विकास;

4. मोटरको स्टेटर र रोटर कोरको लागि स्ट्याम्पिङ डाइ धेरै लेआउटहरू, कुनै ओभरल्यापिङ एजहरू र कम ओभरल्यापिङ किनारहरू सहित स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीको दिशामा विकास भइरहेको छ;

5. उच्च-गति सटीक पंचिंग प्रविधिको निरन्तर विकासको साथ, मोल्ड उच्च पंचिंग गतिको आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त हुनुपर्छ।

4 निष्कर्ष

थप रूपमा, यो पनि देख्नुपर्दछ कि आधुनिक डाइ निर्माण उपकरणहरू बाहेक, सटीक मेसिनिंग मेसिन उपकरणहरू, मोटर स्टेटर र रोटर कोरहरूको डिजाइन र निर्माणको लागि आधुनिक स्ट्याम्पिंग डाइजमा व्यावहारिक रूपमा अनुभवी डिजाइन र निर्माण कर्मचारीहरूको समूह पनि हुनुपर्दछ। यो सटीक मोल्ड को निर्माण हो। कुञ्जी।उत्पादन उद्योगको अन्तर्राष्ट्रियकरणको साथ, मेरो देशको मोल्ड उद्योग द्रुत रूपमा अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरू अनुरूप छ, मोल्ड उत्पादनहरूको विशेषज्ञता सुधार गर्नु मोल्ड उत्पादन उद्योगको विकासमा अपरिहार्य प्रवृत्ति हो, विशेष गरी आजको आधुनिक मुद्रांकन प्रविधिको द्रुत विकासमा, आधुनिकीकरण। मोटर स्टेटर र रोटर कोर पार्ट्स मुद्रांकन प्रविधि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिनेछ।