သာမန်မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာများ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ

လျှောက်လွှာတင်သည့် အခါသမယနှင့် ထူးခြားမှုတို့ကြောင့်၊ ပေါက်ကွဲမှုခံနိုင်သော မော်တာများ၏ ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များသည် မော်တာစစ်ဆေးမှုများ၊ အစိတ်အပိုင်းပစ္စည်းများ၊ အရွယ်အစားလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စစ်ဆေးခြင်းစစ်ဆေးမှုများကဲ့သို့သော သာမန်မော်တာများထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။

ပထမဦးစွာ၊ ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သောမော်တာများသည် စက်မှုထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်စင်စီမံခန့်ခွဲမှုနယ်ပယ်တွင် ပါ၀င်သောကြောင့် သာမာန်မော်တာများနှင့် ကွဲပြားပါသည်။ နိုင်ငံ၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုင်စင် စီမံခန့်ခွဲမှု ထုတ်ကုန်များ၏ စာရင်းဇယားများကို ပကတိ အခြေအနေအရ အချိန်မီ ချိန်ညှိကာ ထုတ်ပြန်မည်ဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ ကတ်တလောက်တွင်ရှိသော ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများသည် နိုင်ငံတော်အရည်အချင်းစစ်ဌာနမှ ထုတ်ပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်စင်ကိုသာလျှင် ထုတ်လုပ်ရောင်းချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကတ်တလောက်၏ ဘောင်အပြင်ဘက်ရှိ ထုတ်ကုန်များသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်စင် စီမံခန့်ခွဲမှု နယ်ပယ်နှင့် မသက်ဆိုင်ကြောင်း၊ ၎င်းသည် မော်တာထုတ်ကုန်များ၏ လေလံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံသယအချို့လည်းဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်း ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု ၏ အစိတ်အပိုင်း များ ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာအစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုက်ဖက်သောအတိုင်းအတာသည် သာမန်မော်တာများထက် ပိုရှည်သည်၊ မော်တာလည်ပတ်စဉ်အတွင်း ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ကိုက်ညီသောရှင်းလင်းမှုသည် အတော်လေးသေးငယ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မော်တာ၏အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင်၊ သာမန်မော်တာအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သောမော်တာများအတွက် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းအသုံးမပြုနိုင်ပါ။ နှင့် အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ် ဟိုက်ဒရောလစ် စမ်းသပ်မှုများဖြင့် အကဲဖြတ်သင့်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပေါက်ကွဲခြင်းခံနိုင်သော မော်တာများ၏ Casing material တွင်လည်း သီးခြားစည်းမျဉ်းများ ရှိပါသည်။

စက်စစ်ဆေးခြင်း ကွာခြားချက်။ ကြီးကြပ်ခြင်းနှင့် ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်းသည် မော်တာထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ခြင်း၏ နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သာမန် မော်တာထုတ်ကုန်များအတွက်၊ စစ်ဆေးခြင်း၏ အဓိကအချက်မှာ စက်တစ်ခုလုံး၏ တပ်ဆင်မှုအတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်ကိန်းများ၏ ညီညွတ်မှုဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းဆိုသည်မှာ ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်၏ လိုက်နာမှုစစ်ဆေးခြင်း ဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ အဆင့်အမျိုးမျိုးရှိ စက်တစ်ခုလုံး၏ ကျပန်းစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော မျက်နှာပြင်၏ ညီညွတ်မှုသည် စစ်ဆေးပြီးသော မော်တာများကြားတွင် ပြဿနာအများဆုံးရှိသည့် အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မလုံလောက်သဖြင့် အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့အစည်းအတွက် ဝယ်ယူသည့်အခါ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုမှာ နေရာမရှိပေ။

စည်းဝေးပွဲက သတ်မှတ်ထားတဲ့ သတ်မှတ်ချက်။ သော့အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက်၊ အထူးသဖြင့် ဝါယာကြိုးစနစ်၏ တွယ်ချိတ်များအတွက် အထူးအစိတ်အပိုင်းများရှိ ဝက်အူအပေါက်များသည် blind holes များသာဖြစ်နိုင်သည် အပါအဝင် ဝက်အူအလျားနှင့် ချည်မျှင်၏ သီးခြားစည်းမျဉ်းများလည်း ရှိပါသည်။ ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော မော်တာအစိတ်အပိုင်းများ လုပ်ဆောင်ရာတွင် လိုအပ်ချက်။ စိုးရိမ်စိတ်။