အခြားသော insulation ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ လျှပ်စစ်အပူပေးထားသော အရောင်တင်ဆီ၏ အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း။

မော်တာထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ အကွေ့အကောက်များသော လျှပ်ကာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပြောင်းလဲ၍ အဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည်။ VPI ဖုန်စုပ်စက်သည် မော်တာထုတ်လုပ်သူနှင့် ပြုပြင်ရေးကုမ္ပဏီများအတွက် စံသတ်မှတ်ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။သမားရိုးကျ နှစ်မြှုပ်ခြင်းနှင့် အစက်ချခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်တာထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အတော်လေးရှားပါးပြီး အချို့သော မော်တာပြုပြင်သည့်ဆိုင်များတွင်သာ ရှိသည်။

ရိုးရာအကွေ့အကောက်များသော လျှပ်ကာဖြင့် ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကုသရမည့်အရာဝတ္ထုကို ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ နှပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း အဆင့်သုံးဆင့် ပါဝင်သည်။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအများစုသည် မတူညီသောနှင့် အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် မြင့်မားသောအပူချိန်မီးဖိုများကို အသုံးပြုကြသည်။ ပစ္စည်းပေါင်းစပ်.သို့သော် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ ခြွင်းချက်မရှိဘဲ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာအချို့ရှိပါသည်၊(၁) ကုသခြင်း အာနိသင် ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် အသွင်အပြင် အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း၊(၂) မတည်ငြိမ်သော ဆေးပမာဏနှင့် မညီမညွတ်သော သုတ်ဆေးများ ဖြန့်ကျက်ခြင်း၊(၃) သံအူတိုင်၏ အတွင်းနှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်ရှိ ကျန်နေသော ဆေးများကို သန့်စင်ရန် ခက်ခဲပြီး ပစ္စည်းများ နှင့် လုပ်အားစရိတ် ကြီးမြင့်ပါသည်။အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ပြဿနာရှိနေသည်။(၃) လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြတ်တောက်သွားခြင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်ခြင်းသို့ ဦးတည်စေပါသည်။(၄) ဖုတ်ပြီး အခြောက်ခံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ မညီမညာသော မီးဖိုအပူချိန်ကြောင့် အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ညီညာစွာ အပူပေးကာ လောင်မြိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အသွေးချို့ယွင်းမှုများပင် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

မကြာသေးမီက ကျွန်တော်အင်တာနက်ကိုရှာဖွေပြီး လျှပ်စစ်အပူပေးထားသော ဆေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို သိရှိခဲ့ပါသည်။ အဲဒါက ကျွန်တော့်အလုပ်မို့လို့ သက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းတွေ ဖတ်တယ်။သူငယ်ချင်းတစ်ယောက်နဲ့ စကားပြောတဲ့အခါ၊ သမားရိုးကျ နှစ်မြှုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်တဲ့ လျှပ်စစ်အပူပေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပဏာမနားလည်ခဲ့တယ်။ မရှိမဖြစ် တိုးတက်မှု၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အထူးအင်္ဂါရပ်မှာ အပူ၏ဆက်စပ်မှုဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အကွေ့အကောက်အပိုင်းကိုသာ အပူပေးပြီး နစ်မြုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံအူတိုင်၏ မျက်နှာပြင်ကို ညစ်ညမ်းစေမည်မဟုတ်ပါ၊၊ နစ်မြုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပြီး သန့်ရှင်းမှုကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု။ ဖြစ်နိုင်ခြေ

လျှပ်စစ်အပူပေးစက်များ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များမှာ- (၁) စက်ကိရိယာများသည် သေးငယ်သော ဧရိယာကို သိမ်းပိုက်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုအရ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စီစဉ်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့အစည်းသည် လွယ်ကူသည်။ အလုပ်သမားချွေတာ; (2) ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် stator စီးဆင်းမှုအတွက် သင့်လျော်သည် (3) အဆင့်သုံးဆင့် AC အပူပေးခြင်းနည်းလမ်းကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်၊ အပူသည် ပို၍တူညီသည်၊ အရှိန်ပိုမြန်သည်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု မြင့်မားသည်၊ လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းသည် အပူချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ဆေး၏ပါဝင်မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ ယွန်းအကျိတ်ကို ဖယ်ရှားပါ သို့မဟုတ် ယွန်းအကျိတ်ကို လျှော့ချပါ။ (5) အအေးခံကိရိယာပြီးနောက်၊ stator ကို နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းနိုင်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အကွေ့အကောက်များပေါ်၌ ဆွဲထားသော ဆေးပမာဏကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် လည်ပတ်မှုအတွင်း နစ်မြုပ်သောဆေးများ၏ ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာရေး ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ၎င်းသည် မြှင့်တင်ရေးတန်ဖိုးတစ်ခုရှိသည်။