Galas, sebagai bahagian penting dan penting dalam produk mekanikal, memainkan peranan penting dalam menyokong aci berputar.Mengikut sifat geseran yang berbeza dalam galas, galas dibahagikan kepada galas geseran rolling (dirujuk sebagai galas rolling) dan galas geseran gelongsor (dirujuk sebagai galas gelongsor).Kedua-dua jenis galas mempunyai ciri-ciri mereka sendiri dalam struktur dan kelebihan dan kekurangan dalam prestasi.

1. Perbandingan galas bergolek dan galas gelongsor

1. Perbandingan struktur dan mod pergerakan

Perbezaan yang paling jelas antara galas bergolek dan galas biasa ialah kehadiran atau ketiadaan elemen bergolek.

(1) Galas bergolek mempunyai elemen bergolek (bola, penggelek silinder, penggelek tirus, penggelek jarum), yang berputar untuk menyokong aci berputar, jadi bahagian sesentuh adalah titik, semakin banyak elemen rolling, semakin banyak titik sentuhan.

(2) Galas gelongsor tidak mempunyai unsur bergolek, dan aci berputar disokong oleh permukaan licin, jadi bahagian sentuhan adalah permukaan. Perbezaan dalam struktur antara kedua-duanya menentukan bahawa galas bergolek pergerakan sedang bergolek, dan mod pergerakan galas gelongsor adalah gelongsor, jadi keadaan geseran adalah berbeza sama sekali.

2. Perbandingan daya tampung

Secara umumnya, disebabkan oleh kawasan galas tekanan yang besar bagi galas gelongsor, kapasiti galas galas gelongsor secara amnya lebih tinggi daripada galas gelongsor, dan keupayaan galas gelek untuk menahan beban hentaman tidak tinggi, tetapi galas pelincir cecair sepenuhnya. boleh menahan beban kejutan yang lebih besar.Apabila kelajuan putaran tinggi, daya emparan unsur-unsur bergolek dalam galas bergolek meningkat, dan kapasiti tampungnya harus dikurangkan (bunyi cenderung berlaku pada kelajuan tinggi).Untuk galas gelongsor hidrodinamik, kapasiti pembawa beban meningkat apabila kelajuan putaran meningkat.

3. Perbandingan pekali geseran dan rintangan geseran permulaan

Di bawah keadaan kerja biasa, pekali geseran galas bergolek adalah lebih rendah daripada galas gelongsor, dan nilainya agak stabil.Pelinciran galas gelongsor mudah dipengaruhi oleh faktor luaran seperti kelajuan putaran dan getaran, dan pekali geseran berbeza-beza secara meluas.

Apabila dimulakan, kerana galas gelongsor belum lagi membentuk filem minyak yang stabil, rintangan lebih besar daripada galas bergolek, tetapi rintangan geseran permulaan dan pekali geseran kerja galas gelongsor hidrostatik adalah sangat kecil.

4. Perbandingan kelajuan kerja yang berkenaan

Disebabkan oleh had daya emparan unsur-unsur rolling dan kenaikan suhu galas, galas rolling tidak boleh berputar terlalu tinggi, dan secara amnya sesuai untuk keadaan kerja kelajuan sederhana dan rendah.Disebabkan oleh pemanasan dan haus galas, kelajuan kerja galas pelincir cecair yang tidak lengkap tidak boleh terlalu tinggi.Prestasi kelajuan tinggi galas pelincir cecair sepenuhnya adalah sangat baik, terutamanya apabila galas gelongsor hidrostatik menggunakan udara sebagai pelincir, kelajuannya boleh mencapai 100000r/min.

5. Perbandingan kehilangan kuasa

Disebabkan oleh pekali geseran kecil galas bergolek, kehilangan kuasa biasanya tidak besar, yang lebih kecil daripada galas pelincir cecair yang tidak lengkap, tetapi ia akan meningkat dengan mendadak apabila pelinciran dan pemasangan tidak betul.Kehilangan kuasa geseran bagi galas pelincir cecair sepenuhnya adalah lebih rendah, tetapi untuk galas gelongsor hidrostatik, jumlah kehilangan kuasa mungkin lebih tinggi daripada galas gelongsor hidrodinamik akibat kehilangan kuasa pam minyak.

6. Perbandingan hayat perkhidmatan

Disebabkan oleh pengaruh pitting bahan dan keletihan, galas bergolek biasanya direka untuk 5 hingga 10 tahun, atau diganti semasa baik pulih.Pad galas galas pelincir cecair yang tidak lengkap haus teruk dan perlu diganti dengan kerap.Hayat galas pelincir cecair sepenuhnya secara teorinya tidak terhingga, tetapi dalam amalan, disebabkan kitaran tegasan, terutamanya untuk galas gelongsor hidrodinamik, bahan pad galas mungkin mengalami kegagalan keletihan.

7. Perbandingan ketepatan putaran

Oleh kerana kelegaan jejarian kecil galas bergolek, ketepatan putaran secara amnya tinggi.Galas pelincir cecair yang tidak lengkap berada dalam keadaan pelinciran sempadan atau pelinciran bercampur, dan operasinya tidak stabil, hausnya serius, dan ketepatannya rendah.Galas pelincir cecair sepenuhnya mempunyai ketepatan tinggi kerana kehadiran filem minyak, penimbalan dan penyerapan getaran.Galas gelongsor hidrostatik mempunyai ketepatan putaran yang lebih tinggi.

8. Perbandingan dalam aspek lain

Galas bergolek menggunakan minyak, gris atau pelincir pepejal. Dosnya sangat kecil, dan dosnya besar pada kelajuan tinggi. Kebersihan minyak perlu tinggi, jadi ia perlu dimeteraikan, tetapi galasnya mudah diganti dan secara amnya tidak perlu membaiki jurnal.

Untuk galas gelongsor, kecuali untuk galas yang tidak dilincirkan sepenuhnya, pelincir biasanya cecair atau gas, dan jumlahnya besar, dan kebersihan minyak juga diperlukan. Belukar galas perlu diganti dengan kerap, dan kadangkala jurnal dibaiki.

2. Pemilihan galas bergolek dan galas gelongsor

Oleh kerana keadaan kerja sebenar yang kompleks dan pelbagai, tiada piawaian bersatu untuk pemilihan galas bergolek dan galas gelongsor.Disebabkan oleh pekali geseran yang kecil, rintangan permulaan yang rendah, kepekaan, kecekapan tinggi, dan diseragamkan, galas bergolek mempunyai kebolehtukaran dan serba boleh yang sangat baik, dan sangat mudah untuk digunakan, melincirkan dan menyelenggara. digunakan secara meluas.

Galas gelongsor itu sendiri mempunyai beberapa kelebihan unik, dan biasanya digunakan dalam beberapa keadaan di mana ia adalah mustahil, menyusahkan atau tanpa kelebihan untuk menggunakan galas bergolek, seperti keadaan berikut:

1. Saiz ruang jejari adalah terhad, atau majlis mesti dibelah dan dipasang

Kerana cincin dalam, cincin luar, badan rolling dan sangkar dalam struktur galas rolling, saiz jejari adalah besar, dan aplikasi adalah terhad.Apabila keperluan saiz jejari adalah ketat, galas roller jarum boleh dipilih. Apabila perlu, galas gelongsor perlu dipilih.Untuk galas yang menyusahkan, atau tidak boleh dipasang dari arah paksi, dan bahagian yang mesti dipasang secara berasingan, galas gelongsor berpecah digunakan.

2. Majlis berketepatan tinggi

Apabila galas yang digunakan mempunyai keperluan ketepatan yang tinggi, galas gelongsor biasanya dipilih, kerana filem minyak pelincir galas gelongsor boleh menampan dan menyerap getaran. Apabila keperluan ketepatan sangat tinggi, hanya galas gelongsor hidrostatik boleh dipilih.Untuk mesin pengisar ketepatan dan ketepatan tinggi, pelbagai instrumen ketepatan, dsb., galas gelongsor digunakan secara meluas.

3. Masa beban berat

Galas bergolek, sama ada galas bebola atau galas roller, terdedah kepada haba dan keletihan dalam aplikasi beban berat.Oleh itu, apabila bebannya besar, galas gelongsor sering digunakan, seperti kilang bergolek, turbin stim, aksesori enjin aero dan jentera perlombongan.

4. Lain-lain majlis

Sebagai contoh, kelajuan kerja sangat tinggi, kejutan dan getaran sangat besar, dan kerja dalam air atau medium menghakis diperlukan, dan galas gelongsor juga boleh dipilih dengan munasabah.

Untuk sejenis jentera dan peralatan, penggunaan galas bergolek dan galas gelongsor mempunyai kelebihan dan kekurangan, dan harus dipilih secara munasabah mengikut kejuruteraan sebenar.Pada masa lalu, penghancur besar dan bersaiz sederhana biasanya menggunakan galas gelongsor yang dibuang dengan aloi babbitt, kerana ia boleh menahan beban hentaman yang besar, dan agak tahan haus dan stabil.Penghancur rahang kecil menggunakan galas bergolek, yang mempunyai kecekapan penghantaran yang tinggi, lebih sensitif, dan mudah diselenggara.Dengan peningkatan teknologi pembuatan galas bergolek, kebanyakan penghancur rahang besar juga menggunakan galas bergolek.

---

Masa siaran: Jul-08-2022