Pengetahuan dalam pembuatan motor: Berapa banyak kelegaan galas yang lebih munasabah? Mengapa galas perlu dimuatkan terlebih dahulu?

Kebolehpercayaan sistem galas sentiasa menjadi topik hangat dalam produk motor elektrik. Kami telah banyak bercakap dalam artikel sebelum ini, seperti masalah bunyi bearing, masalah arus aci, masalah pemanasan bearing dan sebagainya. Fokus artikel ini ialah kelegaan galas motor, iaitu, di bawah keadaan kelegaan yang mana galas berfungsi dengan lebih munasabah.

Untuk galas berfungsi dengan baik, kelegaan jejari adalah sangat penting. Prinsip am kawalan dan penguasaan: Kelegaan kerja galas bebola hendaklah sifar, atau mempunyai sedikit pramuat. Walau bagaimanapun, untuk galas seperti penggelek silinder dan penggelek sfera, jumlah pelepasan sisa tertentu mesti ditinggalkan semasa operasi, walaupun ia adalah pelepasan kecil.

640 (1)

Bergantung pada aplikasi, kelegaan operasi positif atau negatif diperlukan dalam susunan galas. Dalam kebanyakan kes, kelegaan kerja haruslah nilai positif, iaitu, apabila galas berjalan, terdapat kelegaan sisa tertentu. Sebaliknya, terdapat banyak aplikasi yang memerlukan pelepasan operasi negatif – iaitu pramuat.

Pramuat biasanya dilaraskan semasa pemasangan pada suhu ambien (iaitu, siap semasa peringkat reka bentuk dan pembuatan motor). Jika kenaikan suhu aci lebih besar daripada tempat duduk galas semasa operasi, pramuat akan meningkat.

640 (2)

Apabila aci dipanaskan dan mengembang, diameter aci akan meningkat dan ia juga akan memanjang. Di bawah pengaruh pengembangan jejarian, kelegaan jejarian galas akan berkurangan, iaitu, pramuat akan meningkat. Di bawah pengaruh pengembangan paksi, pramuat akan ditingkatkan lagi, tetapi pramuat susunan galas belakang-ke-belakang akan dikurangkan. Dalam susunan galas belakang ke belakang, jika terdapat jarak tertentu antara galas dan galas dan komponen yang berkaitan mempunyai pekali pengembangan haba yang sama, kesan pengembangan jejarian dan pengembangan paksi pada pramuat akan membatalkan satu sama lain, jadi pramuat tidak akan berlaku Varieti.

 

 

Peranan galas pramuat

Fungsi paling penting pramuat galas termasuk: meningkatkan ketegaran, mengurangkan hingar, meningkatkan ketepatan panduan aci, mengimbangi kehausan semasa operasi, memanjangkan hayat kerja, dan meningkatkan ketegaran. Ketegaran galas ialah nisbah daya yang bertindak pada galas kepada ubah bentuk keanjalannya. Ubah bentuk elastik yang disebabkan oleh beban dalam julat tertentu galas pramuat adalah lebih kecil daripada galas tanpa pramuat.

Lebih kecil kelegaan kerja galas, lebih baik panduan elemen bergolek dalam zon tanpa beban dan lebih rendah bunyi galas semasa operasi. Di bawah kesan pramuat, pesongan aci disebabkan oleh daya akan dikurangkan, jadi ketepatan panduan aci boleh dipertingkatkan. Sebagai contoh, galas gear pinion dan galas gear pembezaan boleh dipramuat untuk meningkatkan ketegaran dan ketepatan panduan aci, menjadikan jalinan gear lebih tepat dan stabil, dan meminimumkan daya dinamik tambahan. Oleh itu, bunyi bising akan berkurangan semasa operasi, dan gear boleh mempunyai hayat kerja yang lebih lama. Galas akan meningkatkan kelegaan akibat haus semasa operasi, yang boleh dikompensasikan dengan pramuat. Dalam sesetengah aplikasi, pramuat susunan galas boleh meningkatkan kebolehpercayaan operasi dan memanjangkan hayat perkhidmatan. Pramuat yang betul boleh menjadikan pengagihan beban dalam galas lebih sekata, jadi ia boleh mempunyai hayat kerja yang lebih lama.

640

Apabila menentukan pramuat dalam susunan galas, perlu diperhatikan bahawa apabila pramuat melebihi nilai optimum tertentu yang ditetapkan, ketegaran hanya boleh ditingkatkan pada tahap yang terhad. Kerana geseran dan haba yang terhasil akan meningkat, jika terdapat beban tambahan dan ia bertindak untuk masa yang lama, hayat kerja galas akan dikurangkan dengan banyak.

 

Di samping itu, apabila melaraskan pramuat dalam susunan galas, tidak kira jumlah pramuat ditentukan oleh pengiraan atau pengalaman, sisihannya mesti dikawal dalam julat tertentu. Sebagai contoh, dalam proses pelarasan galas roller tirus, galas harus diputar beberapa kali untuk memastikan bahawa penggelek tidak condong, dan muka akhir penggelek mesti mempunyai hubungan yang baik dengan rusuk cincin dalam. Jika tidak, keputusan yang diperoleh dalam pemeriksaan atau pengukuran adalah tidak benar, supaya pramuat sebenar mungkin jauh lebih kecil daripada yang diperlukan.

 

 


Masa siaran: Mei-10-2023