Getaran ialah keperluan indeks prestasi yang sangat kritikal untuk produk motor, terutamanya untuk beberapa peralatan ketepatan dan tempat yang mempunyai keperluan persekitaran yang tinggi, keperluan prestasi untuk motor adalah lebih ketat atau lebih teruk.
Mengenai getaran dan bunyi motor, kami juga mempunyai banyak topik, tetapi dari semasa ke semasa sentiasa terdapat beberapa input maklumat baharu atau diperibadikan, yang mencetuskan analisis semula dan perbincangan kami.
Dalam proses pengeluaran dan pemprosesan motor, keseimbangan dinamik rotor, keseimbangan statik kipas, keseimbangan aci motor besar, dan ketepatan bahagian mesin semuanya mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi getaran motor, terutamanya untuk motor berkelajuan tinggi, ketepatan. dan kesesuaian peralatan pengimbangan Ia mempunyai pengaruh yang besar terhadap kesan keseimbangan keseluruhan rotor.
Digabungkan dengan kes motor yang rosak, adalah perlu bagi kita untuk meringkaskan dan meringkaskan beberapa masalah dalam proses pengimbangan dinamik pemutar.Kebanyakan rotor aluminium tuang seimbang secara dinamik dengan menambah berat pada lajur neraca. Semasa proses pengimbangan, hubungan padanan antara lubang blok imbangan pengimbang dan lajur imbangan, dan kebolehpercayaan imbangan dan penetapan mesti dikawal pada tempatnya; Ia sesuai untuk menggunakan beberapa rotor dengan blok keseimbangan. Kebanyakan pengeluar menggunakan simen keseimbangan untuk keseimbangan. Jika ubah bentuk, anjakan atau jatuh berlaku semasa proses pengawetan simen imbangan, kesan imbangan akhir akan merosot, terutamanya bagi motor yang digunakan. Masalah getaran yang teruk dengan motor.
Pemasangan motor mempunyai pengaruh yang besar terhadap prestasi getaran. Rujukan pemasangan motor hendaklah memastikan motor berada dalam keadaan stabil. Walau bagaimanapun, dalam beberapa aplikasi, boleh didapati bahawa motor berada dalam keadaan terampai dan juga mempunyai kesan buruk resonans. Oleh itu, rujukan pemasangan motor Pengilang motor hendaklah berkomunikasi dengan pengguna sekiranya perlu untuk mengurangkan dan menghapuskan kesan buruk tersebut. Ia harus dipastikan bahawa rujukan pemasangan mempunyai kekuatan mekanikal yang mencukupi, dan hubungan yang sepadan dan hubungan kedudukan antara rujukan pemasangan dan kesan pemasangan motor dan peralatan yang didorong mesti dipastikan. Jika asas pemasangan motor tidak kukuh, ia mudah menyebabkan masalah getaran motor, dan dalam kes yang teruk, ia akan menyebabkan bahagian bawah motor pecah.
Bagi motor yang digunakan, sistem galas perlu diselenggara secara berkala mengikut keperluan penyelenggaraan. Di satu pihak, ia bergantung kepada prestasi galas, dan sebaliknya, ia bergantung kepada pelinciran galas. Kerosakan sistem galas juga akan menyebabkan masalah getaran motor.
Untuk mengawal proses ujian motor, ia juga harus berdasarkan platform ujian yang boleh dipercayai dan kukuh. Untuk masalah seperti platform tidak sekata, struktur tidak munasabah, atau asas platform yang tidak boleh dipercayai, ia akan membawa kepada herotan data ujian getaran. Masalah ini mesti menyebabkan agensi ujian menjadi sangat penting.
Semasa penggunaan motor, pengikat titik tetap di antara motor dan asas perlu diperiksa, dan langkah anti-longgar yang diperlukan perlu ditambah semasa mengikat.
Begitu juga, pengendalian peralatan yang diseret mempunyai kesan langsung ke atas pengendalian motor. Oleh itu, untuk masalah getaran motor semasa digunakan, pengesahan keadaan peralatan harus digunakan untuk mengenal pasti dan menganalisis dan menyelesaikan masalah dengan cara yang disasarkan.
Selain itu, masalah salah jajaran yang berlaku semasa operasi jangka panjang motor juga memberi kesan yang lebih besar terhadap prestasi getaran motor. Terutama untuk motor berskala besar yang digantung, penyelenggaraan dan penyelenggaraan tetap adalah kunci untuk mencegah masalah getaran.
Masa siaran: Mac-22-2023